本实用新型专利技术涉及一种除锈机快速锁紧装置，其主要包括：顶锥、锁紧块、夹持块、自锁块、挡块，顶锥包括左顶锥和右顶锥，左顶锥和右顶锥设置在横立杆两端并将其顶紧，横立杆的扣碗开口朝向右顶锥，右顶锥为主动，左顶锥为从动，螺栓和螺母将夹持块和锁紧块连接锁紧，自锁块将锁紧块自锁，自锁块和挡块将手柄固定。本实用新型专利技术所述的快速锁紧装置，不仅大大提高除锈机的除锈效率，消除除锈“死角”，除锈效果好，而且除锈杆自动实现锁紧，锁紧可靠，其锁紧方式操作简便，普通工人即可操作。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种快速锁紧装置，特别涉及一种除锈机的快速锁紧装置，更近一步地，特别涉及建筑行业碗式横立杆除锈机的锁紧装置。
技术介绍
现有的对金属棒、金属管或金属杆的外表面除锈方法包括酸洗除锈和机械除锈。 酸洗除锈效果比较好，但是容易产生大量的废酸，严重污染水体、土壤等，同时也对所除锈的棒料或杆料等有一定的腐蚀。机械除锈方式使用比较普遍，一般可以分为手动除锈和电动除锈。手动除锈劳动强度大，除锈过程中散发的锈粉和灰尘严重污染环境，危害操作工人的身体健康，而除锈效果一般，因此，通常更多采用电动除锈。为了提高除锈效果， 降低除锈劳动强度，人们专利技术了各式各样的电动除锈机械。如中国专利CN92216743.5、 CN93240291. 7、CN97232799. 1、CN02280759. 4等都分别提出了一种除锈机。但是这些除锈机容易产生除锈死角，并且结构复杂。在建筑行业，大量搭建和使用脚手架。而搭建脚手架的主要材料就是碗式横立杆及其扣件。为了相互扣紧，横立杆的中间部位分布有若干扣碗。在建筑工地，由于横立杆充分暴露在室外，其经常会受到日晒雨淋等侵袭而导致外表面生锈。对于碗式横立杆的除锈一直没有很好的技术解决方案。上述专利所提供的技术方案很难对碗式横立杆进行除锈， 一个重要原因就是横立杆的两端及扣碗的部位容易产生除锈死角。由于横立杆除锈时受到打磨的压力过大，导致横立杆在除锈过程中容易产生松动，影响除锈效果。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供一种针对除锈机的快速锁紧装置，特别适合建筑行业碗式横立杆的除锈锁紧。本技术所述除锈机的快速锁紧装置包括顶锥、锁紧块、夹持块、自锁块、挡块，顶锥包括左顶锥和右顶锥，左顶锥和右顶锥设置在横立杆两端并将其顶紧，横立杆的扣碗开口朝向右顶锥，右顶锥为主动，左顶锥为从动，螺栓和螺母将夹持块和锁紧块连接锁紧，自锁块将锁紧块自锁，自锁块和挡块将手柄固定。本技术所述除锈机的快速锁紧装置，其特征在于，所述锁紧块包括孔、斜面、 手柄、背面，锁紧块的前端设置有孔，锁紧块的中部设置有凸起的斜面，自锁块在斜面上实现自锁，锁紧块的下部设置有细长的手柄，手柄的背面与挡块的斜面贴合在一起。本技术所述除锈机的快速锁紧装置，其特征在于，所述自锁块的夹角α为自锁角。本技术所述除锈机的快速锁紧装置，其特征在于，所述挡块的夹角β不小于 5°，且不大于30°。本技术所述除锈机的快速锁紧装置，其特征在于，所述夹持块包括顶锥部、连接部、锁紧部、孔，顶锥部设置在夹持块的前端，锁紧部为倒置的“Y”状，锁紧部上设置有孔，连接部将顶锥部和锁紧部连接在一起。本技术与现有技术相比较，本技术所述的快速锁紧装置，不仅大大提高除锈机的除锈效率，消除除锈“死角”，除锈效果好，而且除锈杆自动实现锁紧，锁紧可靠，其锁紧方式操作简便，普通工人即可操作。附图说明图1为本技术所述碗式横立杆结构示意图图2为本技术所述除锈机的主视图图3为本技术所述除锈机的俯视图(图中未示出除锈轮)图4为本技术所述除锈机的快速锁紧装置安装结构示意图图5为本技术所述除锈机的快速锁紧装置位置配合关系示意图图6为本技术所述除锈机的快速锁紧装置结构分解示意图图7为本技术所述除锈机的夹持块结构示意图其中10—横立杆、11 一扣碗、20—顶紧装置、21—顶锥、21a—左顶锥、21b—右顶锥、 22—锁紧块、22a—孔、22b—斜面、22c—手柄、22d—背面、23—夹持块、23a—顶锥部、23b— 连接部、23c—锁紧部、23d—孔、24—自锁块、Ma—配合面、25—挡块、25a—斜面、沈一螺栓、27—螺母、30—本体、31—导轨、32—导轨、33—导轨、34—导轨、35—齿条、36—支撑架、 37—支撑架、38—滚轮、40—除锈轮、50—传动控制装置、51—电机、52—控制箱。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。如图1所示，为本技术所述碗式横立杆结构示意图。碗式横立杆10为中空结构，在其外表面设置有若干扣碗11，扣碗11与扣件配合在一起使用，搭建起牢固的脚手架。如图2所示，为本技术所述除锈机的主视图，图3所示为本技术所述除锈机的俯视图。为进一步阐述本技术所述的除锈机的各个细节，图3中并未示出除锈轮。 本技术所述除锈机包括顶紧装置20、本体30、除锈轮40、传动控制装置50。顶紧装置 20、除锈轮40和传动控制装置50设置在本体30上。除锈机的本体30为框架结构，本体30 包括导轨31、导轨32、导轨33、导轨34、齿条35、支撑架36、支撑架37、滚轮38。导轨31、导轨32、导轨33、导轨34设置在本体30的四个角，并用支撑架36和支撑架37将其固定连接成一个整体。导轨31、导轨32在除锈机的正面，导轨33、导轨34在除锈机的背面，其中导轨32和导轨34设置在除锈机的底部(可以参照图3)。在导轨32和导轨34之间还设置有齿条35，齿条35固定在本体30上，并与齿轮(图中未示出)啮合。齿条35与齿轮啮合进而带动除锈轮40沿A向平行移动。在本体30的底部设置有滚轮38。利用滚轮38可以很方便地移动本技术所述的除锈机。在本体30上部靠近导轨31附近设置有顶紧装置20。顶紧装置20包括顶锥21、 锁紧块22、夹持块23、自锁块M、挡块25、螺栓沈、螺母27。顶紧装置20设置有对应的两个顶锥21，即左顶锥21a和右顶锥21b，其主要是用来将横立杆10的两端顶紧，其中右顶锥 21b为主动旋转，左顶锥21a为从动旋转。右顶锥21b设置在转轴(图中未示出)的前端，由电机51带动转轴旋转，即带动右顶锥21b旋转，利用静摩擦力再带动横立杆10旋转。因此， 当右顶锥21b旋转时，横立杆10跟随顶锥21 —起旋转。横立杆10在安装时，横立杆(10) 的扣碗(11)开口朝向右顶锥(21b)。利用螺栓沈和螺母27配合，夹持块23将锁紧块22夹持在一起。利用自锁块M 将锁紧块22自动锁紧，不需要其他配套装置。挡块25配合锁紧块22—起使用，以防止锁紧块22晃动，并增大锁紧块22解锁阻力。在顶紧装置20所有结构中，除了横立杆10尾端的右顶锥21b外，其余部位全部都在导轨31上，并且可以在导轨31上沿A向自由滑动。由于横立杆10长度各不相同，因此拖动除锈机前端的顶紧装置20，即可将不同长度的横立杆 10顶紧。除锈轮40主要是用来给横立杆10外表面打磨和除锈。除锈轮40采用多束钢丝球缠绕在一起，其外形为圆盘状，类似于砂轮的形状。由于除锈轮40材质为钢丝球，其具有一定硬度，可以用来打磨和除锈。另外，由于钢丝球在一定范围内还具备弹性变形的能力， 因此，除锈轮40采用钢丝球作为材质，当在除锈过程中遇到台阶时，除锈轮40的旋转轴心不需要发生位移，仅依靠钢丝球材料本身的弹性变形即可顺利通过台阶。因此，本技术所述的除锈轮40非常适合用于对带有台阶的金属管或金属棒等进行除锈。传动控制装置50包括电机51、控制箱52。本技术所述的除锈机设置有若干电机51，以驱动除锈轮40沿A向平行移动以及除锈轮40沿C向的自转。另外横立杆10配备电机51以驱动其自转。控制箱52设置在本体30的端部。控制箱5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除锈机快速锁紧装置，其特征在于，所述快速锁紧装置包括顶锥(21)、锁紧块 (22)、夹持块(23)、自锁块(24)、挡块(25)，顶锥(21)包括左顶锥(2la)和右顶锥(2Ib)，左顶锥(21a)和右顶锥(21b)设置在横立杆(10)两端并将其顶紧，横立杆(10)的扣碗(11)开口朝向右顶锥(2Ib )，右顶锥(2Ib )为主动，左顶锥(2la)为从动，螺栓(26 )和螺母(27 )将夹持块(23)和锁紧块(22)连接锁紧，自锁块(24)将锁紧块(22)自锁，自锁块(24)和挡块 (25)将手柄(22c)固定。2.如权利要求1所述的快速锁紧装置，其特征在于，所述锁紧块(22)包括孔(2 )、斜面(22b)、手柄(22c)、背面(22d)，锁紧块(22)的前端设置有孔(22a),锁紧块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李劲明，李建明，高宜伦，
申请(专利权)人：合肥广齐建设集团起重设备安装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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