连续泵纹丝管制造技术

技术编号:7298889 阅读:280 留言:0更新日期:2012-04-26 22:22
本实用新型专利技术公开了一种连续泵纹丝管,包括直管和锥形管,所述直管和锥形管的顶端相连,直管的内径和锥形管的顶端内径相同。本实用新型专利技术结构简单,通过在直管上增设锥形管,粉末经过直管后进入锥形管,出粉更快;同时直管的内径增加,输粉速度更快;使用本实用新型专利技术每小时的输粉量提高至少20%以上。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种输粉用纹丝管,尤其涉及的是一种连续泵纹丝管
技术介绍
玻璃生产过程中,需要用连续泵对玻璃粉末进行输送。现在连续泵上的纹丝管一般都是直管结构,并且内径较小,这种纹丝管出粉较慢,输粉量小,影响了生产效率。
技术实现思路
技术目的本技术提供了一种连续泵纹丝管,通过在纹丝管直管上增设一段锥形管和对直管内径的增加,提高了输粉量。技术方案本技术包括直管和锥形管,所述直管和锥形管的顶端相连,直管的内径和锥形管的顶端内径相同。所述直管的内径和锥形管的底端内径比为1 2 1 1.5。直管的内径增大,有利于粉末的输送。有益效果本技术相比现有技术具有以下优点本技术结构简单,通过在直管上增设锥形管,粉末经过直管后进入锥形管,出粉更快;同时直管的内径增加,输粉速度更快;使用本技术每小时的输粉量提高至少20%以上。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1所示,本实施例包括直管1和锥形管2,直管1和锥形管2的顶端相连,直管 1的内径和锥形管2的顶端内径相同,直管1的内径为110mm。直管1的内径和锥形管2的底端内径比为1 1.5。直管1的内径增大,有利于粉末的输送。

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续泵纹丝管,其特征在于,包括直管(1)和锥形管O),所述直管(1)和锥形管O)的顶端相连,直管(1)的内径和锥形管O)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:李贵文
申请(专利权)人:华尔润玻璃产业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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