双翼型灯珠制造技术

技术编号:7298721 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-26 21:51
本实用新型专利技术公开了一种双翼型灯珠,包含有二极管晶片(1)、透镜(2)、金线、引脚(5)、封装胶、热沉(7)、基座(4),其中热沉(7)、引脚(5)、透镜(2)通过基座(4)组装在一起,二极管晶片(1)安放于热沉(7)上,金线连接二极管晶片(1)和引脚(5),封装胶填充在二极管晶片(1)与透镜(2)之间,其特征在于:所述热沉(7)上设置有翼形散热板(8),散热板(8)延伸在灯珠体外,这种LED灯珠自身集成有散热板,能更好的适应灯具设计的需要。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及功率发光二极管领域,特别是一种带有双翼形散热结构的LED灯珠。
技术介绍
LED光源具有使用寿命长、启动时间短、节能效果显著、无紫外辐射、不会带来汞污染、使用安全性高等诸多优点,正在逐渐成为照明光源的主流,但是,由于LED独特的发光特性,对LED照明应用提出了诸多新的要求,比如LED的光色单一、出光角度小、发热量大、 单向导通等等,都需要在具体的照明方案中予以适应,涉及从晶片结构到晶片封装,从光源设计到灯具结构的各个层面,现有LED灯珠的封装结构包含有二极管晶片、透镜、金线、引脚、封装胶、热沉、基座等部件,各部件通过基座组装在一起,这种封装结构的LED灯珠,其散热主要通过热沉降晶片热量传导至散热器上,依靠散热鳍片的热辐射进行散发,随着LED 封装密度的不断提高、灯具基座的不断变化,这种封装结构已经不能满足应用需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种带有散热结构的LED灯珠,不仅自身具有良好的散热性能,而且能提高安装效率。本技术采用以下技术方案加以实现双翼型灯珠,包含有二极管晶片、透镜、 金线、引脚、封装胶、热沉、基座,其中热沉、引脚、透镜通过基座组装在一起,二极管晶片安放于热沉上,金线连接二极管晶片和引脚,封装胶填充在二极管晶片与透镜之间,所述热沉上设置有翼形散热板,散热板延伸在灯珠体外。进一步的技术方案是,所述散热板位于热沉的侧壁。进一步的技术方案是,所述引脚位于散热板的上侧。进一步的技术方案是,所述引脚由外脚和引片构成,引脚穿置在基座环侧,包覆住基座,并通过引片延伸到基座内腔。采用这种结构的LED灯珠,其热沉上集成有散热板,能在风冷装置的配合下省略散热器,能更好的适应灯具设计的需要,而采用曲片状的引脚,能够简化灯珠的安装焊接, 提高安装效率。以下结合附图和实施例对本技术进行进一步阐述,本技术的保护范围包括但不仅限于附图与实施例所公开的内容。附图说明图1为本技术的爆炸结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步阐述。 如图1所示,该LED灯珠为大功率灯珠,安装于孔板形的铝基板,LED灯珠从铝基板后端嵌置固定,在风扇的作用可,可凭借散热板8散热,省略灯具散热器,该LED灯珠由二极管晶片1、透镜2、金线、引脚5、封装胶、热沉7、基座4组装而成,引脚5由曲片状的外脚3 和条状引片9组成,热沉7采用凸台结构,其侧壁底端对称设置有两块散热板8,基座4内侧形成有与热沉7形状相适应的卡嵌结构,侧壁上形成有与引脚5和热沉7相适应的凹槽和通孔,热沉7从基座4底部穿嵌固定,二极管晶片1安放在热沉7顶面,两引脚5对称的穿置在基座4两侧,外脚3完全收纳在基座4的凹槽内,形成圆滑的灯珠侧壁,外脚3的引片9 通过基座4上的通孔插入到基座内腔,通过金线与晶片连接,散热板8延伸在灯珠体外,位于引脚5的下侧,封装胶填充在透镜2与基座4之间的空腔内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双翼型灯珠,包含有二极管晶片(1)、透镜(2)、金线、引脚(5)、封装胶、热沉(7)、基座(4),其中热沉(7)、引脚(5)、透镜(2)通过基座(4)组装在一起,二极管晶片(1)安放于热沉(7)上,金线连接二极管晶片(1)和引脚(5),封装胶填充在二极管晶片(1)与透镜(2) 之间,其特征在于所述热沉(7)上设置有翼形散热板(8),散热板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚
申请(专利权)人:都江堰市华刚电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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