溴素滴加管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种溴素滴加管道，该管道包括滴溴管和均布头，所述均布头的顶端和滴溴管相连，均布头的底端封闭，均布头为中空结构，滴溴管和均布头的中空部分连通，均布头上设有若干通孔，通孔和中空部分连通。本实用新型专利技术增大了溴和反应釜内物料的接触时间和接触面，溴能够及时反应掉，不会沉到釜底形成集聚；反应能够平稳的进行，不会引起剧烈反应，可提高产品的质量和收率，同时还可以提高加料速度而增加生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种溴代反应的滴加设备，尤其涉及的是一种溴素滴加管道。
技术介绍
滴溴管是三溴化磷等溴代反应常用的设备，因溴较易挥发，一股滴溴管要伸到液面下，所以滴溴管需要有一定的强度，而溴又有较强的腐蚀性，因此滴溴管都采用钢管内衬外包覆聚四氟乙烯层，一股只能加工成直管。由于溴素的比重大于3，通过滴溴管加入到反应釜内的溴沉到釜底，在局部形成剧烈反应，影响产品质量，如果溴聚集的过多，甚至会造成冲料等安全事故。目前只能通过降低滴加速度来解决，这样大大降低了设备利用率，造成极大的浪费，使三溴化磷的生产成本提高，产品质量不稳定。
技术实现思路
技术目的本技术提供了一种溴素滴加管道，通过在现有滴溴管的末端增设均布头来实现溴素的均勻滴加。技术方案本技术包括滴溴管和均布头，所述均布头的顶端和滴溴管相连，均布头的底端封闭，均布头为中空结构，滴溴管和均布头的中空部分连通，均布头上设有若干通孔，通孔和中空部分连通。所述滴溴管和均布头的顶端螺纹相连，螺纹连接可以确保均布头损坏时及时方便的更换。所述通孔的直径为2 4mm，使得溴从滴溴管经均布头水平的向四周分别。所述均布头是由聚四氟乙烯制成，经久耐用，便于更换。有益效果本技术相比现有技术具有以下优点本技术增大了溴和反应釜内物料的接触时间和接触面，溴能够及时反应掉，不会沉到釜底形成集聚；反应能够平稳的进行，不会引起剧烈反应，可提高产品的质量和收率，同时还可以提高加料速度而增加生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1所示，本实施例包括滴溴管1、均布头2，所述均布头2的顶端和滴溴管1相连，均布头2的底端封闭，均布头2为中空结构，滴溴管1和均布头2的中空部分连通，均布头2上设有若干通孔3，通孔3和中空部分连通。滴溴管1和均布头2的顶端螺纹相连，螺纹连接可以确保均布头2损坏时及时方便的更换。通孔3的直径为3mm，使得溴从滴溴管1经均布头2水平的向四周分别。均布头2是由聚四氟乙烯制成，经久耐用，便于更换。权利要求1.一种溴素滴加管道，包括滴溴管(1)，其特征在于，还包括均布头O)，所述均布头 (2)的顶端和滴溴管(1)相连，均布头O)的底端封闭，均布头(2)为中空结构，滴溴管(1) 和均布头⑵的中空部分连通，均布头(2)上设有若干通孔(3)，通孔(3)和中空部分连通。2.根据权利要求1所述的溴素滴加管道，其特征在于所述滴溴管(1)和均布头(2)的顶端螺纹相连。3.根据权利要求1所述的溴素滴加管道，其特征在于所述通孔C3)的直径为2 4mm。4.根据权利要求1所述的溴素滴加管道，其特征在于所述均布头( 是由聚四氟乙烯制成。专利摘要本技术公开了一种溴素滴加管道，该管道包括滴溴管和均布头，所述均布头的顶端和滴溴管相连，均布头的底端封闭，均布头为中空结构，滴溴管和均布头的中空部分连通，均布头上设有若干通孔，通孔和中空部分连通。本技术增大了溴和反应釜内物料的接触时间和接触面，溴能够及时反应掉，不会沉到釜底形成集聚；反应能够平稳的进行，不会引起剧烈反应，可提高产品的质量和收率，同时还可以提高加料速度而增加生产效率。文档编号B01J4/00GK202199330SQ20112024855公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日专利技术者刘俊, 史永宁, 张兆春, 杨书华, 董长生 申请人:江苏大成医药化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨书华，张兆春，史永宁，董长生，刘俊，
申请(专利权)人：江苏大成医药化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：