超声渗漉提取罐制造技术

一种超声渗漉提取罐，由罐体（１）、于罐体（１）顶部的清洗接口（２）、药材吸入管路（５）、于药材吸入管路（５）上的控制阀（４）、于罐体（１）底部的快开门（６）、延接在快开门（６）上的与罐体（１）容腔相通的连接管（１４）、设在连接管（１４）管路上的排污阀（１３）、延接在连接管（１４）上的软管（１５）、与软管（１５）连接的视筒（１２）、与视筒（１２）连接的出液管（１１）、于出液管（１１）管路上的放液阀（１０）、位于罐体（１）上的视镜（１９）组成，其特征在于在所述罐体（１）的顶部增设有与罐体容腔相通的抽真空接口（３）；在罐体（１）的侧部增设有至少一个与罐体容腔相通的能对罐内产生振动的超声波换能器（１７）；在所述的出液管（１１）的管路上增设有一用于向罐体容腔内提供洁净空气的呼吸机构。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种超声渗漉提取罐，特别是一种中药、食品、饮料等行业从中药、植物中提取有效成份的提取罐，属于制药化工器械。目前，从中药、植物中提取有效成份，采用渗漉方式提取是较为常见的，因此，渗漉提取罐在上述行业中的应用广为普遍，其中，立式提取罐为首选。它是将被渗物——药材、植物放入罐中浸泡，浸泡时间一般为24小时，然后慢慢地放出渗漉液。这种立式渗漉提取罐在某种意义上仅扮演浸泡容器的角色，从而不可避免地决定着以下缺陷首先，由于渗漉过程始终处于静止状态，即原料和溶剂不发生运动，从而致使浸泡渗漉时间冗长生产效率受阻；其次，原料处于静态渗漉，不利于原料中的有效成份的充分提取；还有，用于渗漉的溶剂耗量大，因为，静态浸泡的渗漉效果差，只能加大溶剂量，才得以将有效成份浸出，从而给后续工艺中的浓缩、干燥增大成本。本技术的目的旨在提供一种渗漉时间短、效率高、能将被渗漉物中的有效成份充分提取的节省溶剂消耗量的超声渗漉提取罐。本技术的目的是这样来达到的，一种超声渗漉提取罐，由罐体1、于罐体1顶部的清洗接口2、药材吸入管路5、于药材吸入管路5上的控制阀4、于罐体1底部的快开门6、延接在快开门6上的与罐体1容腔相通的连接管14、设在连接管14管路上的排污阀13、延接在连接管14上的软管15、与软管15连接的视筒12、与视筒12连接的出液管11、于出液管11管路上的放液阀10、位于罐体1上的视镜19组成，在所述罐体1的顶部增设有与罐体容腔相通的抽真空接口3；在罐体1的侧部增设有至少一个与罐体容腔相通的能对罐内产生振动的超声波换能器17；在所述的出液管11的管路上增设有一用于向罐体容腔内提供洁净空气的呼吸机构。本技术采用了上述设计，超声波能使原料、溶剂产生纵向振动，形成空化作用，提高渗漉提取速率；因抽真空的作用，使罐内呈真空状态，并由呼吸机构将洁净空气送入罐内，使原料和溶剂产生混合流动，加速罐内固、液混合物的沸腾，改善提取有效成份效果和短化提取时间，因为采用超声提取药液，加强了浸出效果，从而可节省溶剂。以下结合附图对本技术作进一步的叙述。附图说明图1为本技术超声渗漉提取罐的结构图。图2为本技术超声渗漉提取罐的使用实施例图。图3为采用若干个相同结构的本技术并加其它辅助装置而构成成套逆流连续超声渗漉提取机组的应用实施图。本技术的超声波换能器17与换能器接口18连接，换能器接口18与罐体1连接，并与罐体容腔相通。为防止超声波换能器17与换能器接口18在连接部位出现因密封不良而致渗漏，因此，在两者之间用螺栓连接时加密封垫。为了较有效地体现对罐内原料、溶济进行超声波处理，因此，对超声波换能器17的数量可以采用一对。当然，这个数量也并不是唯一的，但经申请人的试验证明，采用一对时效果较为理想，而且从经济角度考虑也是优选的。本技术的呼吸机构由呼吸器16、呼吸器管道7、连接管9、呼吸器阀8构成，呼吸器16安装在呼吸器管道7上，呼吸器管道7与连接管9的一端连接，连接管9的另端与出液管11相接并相通，呼吸器阀8设置在连接管9的管道上。呼吸器16采用诸如市售的由上海过滤器厂生成的微孔过滤膜呼吸器，其孔径在0.23μm左右，但这也同样不是唯一的结构，只要满足具有能将洁净空气依序经呼吸器管道7、连接管9、出液管11、软管15、连接管14而送入罐内的结构均可使用。本技术如图2所示，通过预设在罐体1上的支座20将本技术固定在一机架21上，并在清洗接口2上接续管道31，并在该管道31上设置阀29，该管道31具有双重作用，其一是用于输送清洗液对罐内进行清洗，其二是用于放空，使罐内压力处于常压状态。在抽真空接口3上连接管道22的一端，管道22的另一端接至装置于机架21上的真空缓冲器24，而且在管道22的管路上加设阀23。真空缓冲器24的上部由管路32与水环真空泵25连接，而真空缓冲24的底部设置起排污作用的阀28。将出液管11接续至出液泵27，并将出液泵27和水环真空泵25以及超声波换能器17通过电路与电气控制箱30连接。本技术是这样来体现其超声渗漉提取作用的，首先，打开阀23，使管道22与罐内容腔形成通道，操作电气控制箱30，使水环真空泵25工作，进行抽真空，使罐体1内处于真空状态。打开控制阀4，将预先称量或配比好的规定量的中药之类的原料自药材吸入管路5吸入罐体1内，吸入完毕后关闭控制阀4。打开放液阀11，将定量的溶剂经过出液管11、视筒12、软管15、连接管14进入罐体1内。溶剂引入完毕，即关闭放液阀10。待罐体1内的药材由溶剂浸泡约半小时左右，操纵电气控制箱30使，使超声波换能器17工作，产生超声波，对药材进行超声处理，在此过程中，约每间隔五分钟打开呼吸器阀8，将由呼吸器16引入的洁净空气依序经呼吸器管道7、连接管9、出液管11、视筒12、软管15、连接管14进入罐体1内，使罐体1内的药材和溶剂产生混合流动，加速对有效成份的渗漉提取效果。特渗漉提取时间经0.5～1小时后，操作电气控制箱30，使超声波换能器17停止工作。关闭管道22上的阀23，再打开管道31上的阀29，实行放空，使罐体1内恢复至常压状态。通过操动电控制箱30，使出液泵25处于泵液工作状态，打开放液阀10，罐内的药液便依序经连接管14、软管15、视筒12、出液管11直至出液泵27的出液口26泵出，将药液供后道进行浓缩、干燥处理。至药液全部放完即由出液泵27泵尽后，则松启软管15，打开快开门6，将罐内药渣卸除，若要对罐内进行清洗，则由管道31通入清洗液即可。本技术还可由图3所示进行有机组合，构成成套逆流连续超声渗漉提取机组。现以采用五台相同结构的本技术为例只要将各本技术超声渗漉提取罐的罐体1通过预设在其上的支座20与机架21相固定，将相应的管路22的一端接续到各抽真空接口3上，而管路22的各另端接续到抽真空总管33上，抽真空总管33引接至真空缓冲器24；将各出液管11连接至出液总管34，且在该出液总管34的管路上加阀35；将各呼吸器管道7构成连通，当然，其通/断由各自的连接管9的管路上的呼吸器阀8来实现；将各罐体1上的超声波换能器17由线路以相同方式引接至电气控制箱30。上述这种组合虽然能发挥逆流连续超声的效果，但这种组合不应当认为是已经超越了本技术对超声渗漉提取罐本身所限定的技术方案范围。权利要求1.一种超声渗漉提取罐，由罐体(1)、于罐体(1)顶部的清洗接口(2)、药材吸入管路(5)、于药材吸入管路(5)上的控制阀(4)、于罐体(1)底部的快开门(6)、延接在快开门(6)上的与罐体(1)容腔相通的连接管(14)、设在连接管(14)管路上的排污阀(13)、延接在连接管(14)上的软管(15)、与软管(15)连接的视筒(12)、与视筒(12)连接的出液管(11)、于出液管(11)管路上的放液阀(10)、位于罐体(1)上的视镜(19)组成，其特征在于在所述罐体(1)的顶部增设有与罐体容腔相通的抽真空接口(3)；在罐体(1)的侧部增设有至少一个与罐体容腔相通的能对罐内产生振动的超声波换能器(17)；在所述的出液管(11)的管路上增设有一用于向罐体容腔内提供洁净空气的呼吸机构。2.根据权利要求1所述的超声渗漉提取罐，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞龙，吴利东，
申请(专利权)人：常熟市医药化工设备总厂，
类型：实用新型
国别省市：