高精度蜗轮蜗杆分度盘制造技术

本实用新型专利技术属于分度盘的技术领域。这种高精度蜗轮蜗杆分度盘，包括定轮，在定轮上活动装有动轮，在定轮上设有偏心滑槽，在动轮上设有斜向滑槽，在偏心滑槽和斜向滑槽中装有滑块，在滑槽中装有一端顶在滑块上的弹簧。这种高精度蜗轮蜗杆分度盘，能自动消除蜗轮蜗杆间的啮合间隙，使两者始终处在无间隙条件下传动，保证了传动的精确性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于分度盘的

技术介绍
现在的蜗轮蜗杆动力传动，都是蜗轮和蜗杆直接相互作用将动力从一方传给另一方，但在传递动力的同时，由于涡轮与蜗杆之间的相互作用，涡轮与蜗杆之间都有磨损，因此，随着磨损时间的增长，涡轮与蜗杆间就会出现间隙，而且随着时间的增长间隙会越来越大，从而影响到蜗轮蜗杆传递的精度，会对机加工的精度造成致命的影响.
技术实现思路
为了克服由于涡轮蜗杆直接摩擦造成涡轮与蜗杆间存在间隙，从而影响传动精度的问题，本技术提供一种能够自动消除间隙的高精度蜗轮蜗杆分度盘.这种高精度蜗轮蜗杆分度盘，包括定轮，在定轮上活动装有动轮，在定轮上设有偏心滑槽，在动轮上设有斜向滑槽，在偏心滑槽和斜向滑槽中装有滑块，在滑槽中装有一端顶在滑块上的弹簧。作为对本技术的进一步改进，这种定轮上的偏心滑槽与动轮上的斜向滑槽是靠在一起的。偏心滑槽与斜向滑槽间有一夹角。偏心滑槽与斜向滑槽间的夹角为10度。滑块包括装在定轮偏心滑槽中的长方形滑块，与长方体滑块连为一体的装在斜向滑槽中的圆柱形滑块，且弹簧装在斜向滑槽中。本技术的有益效果是由于有弹簧装在槽中推着滑块，在蜗轮蜗杆间存在间隙时，弹簧推动滑块运动，从而使得动轮转动，使动轮和定轮呈剪刀差状咬合蜗杆，从而有效得消除了蜗轮蜗杆间的啮合间隙，使两者始终在无间隙条件下传动，保证了传动的精确.以下结合附图和实施例对本技术作详细说明附图说明图1所示为高精度蜗轮蜗杆分度盘的正视结构示意图；图2所示为沿图1所示A-A线的剖视图。具体实施方式如图所示的高精度蜗轮蜗杆分度盘，包括定轮1，在定轮1上活动装有动轮2，在定轮1上设有偏心滑槽3，在动轮2上设有斜向滑槽4，定轮1上的偏心滑槽3与动轮2上的斜向滑槽4是靠在一起的，偏心滑槽3与斜向滑槽4间有一夹角。偏心滑槽3与斜向滑槽 4间的夹角为10度。在偏心滑槽3和斜向滑槽4中装有滑块5，滑块5包括装在定轮1偏心滑槽3中的长方形滑块，与长方体滑块连为一体的装在斜向滑槽4中的圆柱形滑块。在滑槽中装有一端顶在滑块5上的弹簧6。弹簧6装在斜向滑槽4中。权利要求1.一种高精度蜗轮蜗杆分度盘，包括定轮(1)，其特征是在定轮(1)上活动装有动轮 0)，在定轮(1)上设有偏心滑槽(3)，在动轮( 上设有斜向滑槽G)，在偏心滑槽(3)和斜向滑槽中装有滑块(5)，在滑槽中装有一端顶在滑块( 上的弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的高精度蜗轮蜗杆分度盘，其特征是弹簧(6)装在斜向滑槽 (4)中。3.根据权利要求1所述的高精度蜗轮蜗杆分度盘，其特征是定轮(1)上的偏心滑槽 ⑶与动轮⑵上的斜向滑槽⑷是靠在一起的。4.根据权利要求1所述的高精度蜗轮蜗杆分度盘，其特征是偏心滑槽C3)与斜向滑槽 (4)间形成一夹角。5.根据权利要求4所述的高精度蜗轮蜗杆分度盘，其特征是偏心滑槽C3)与斜向滑槽 (4)间的夹角为10度。6.根据权利要求3所述的高精度蜗轮蜗杆分度盘，其特征是滑块( 包括装在定轮 (1)偏心滑槽C3)中的长方形滑块，与长方体滑块连为一体的装在斜向滑槽(4)中的圆柱形滑块。专利摘要本技术属于分度盘的
这种高精度蜗轮蜗杆分度盘，包括定轮，在定轮上活动装有动轮，在定轮上设有偏心滑槽，在动轮上设有斜向滑槽，在偏心滑槽和斜向滑槽中装有滑块，在滑槽中装有一端顶在滑块上的弹簧。这种高精度蜗轮蜗杆分度盘，能自动消除蜗轮蜗杆间的啮合间隙，使两者始终处在无间隙条件下传动，保证了传动的精确性。文档编号F16H55/24GK202195032SQ201120293849公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月8日 优先权日2011年8月8日专利技术者张军 申请人:山东高密市恒维机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：山东高密市恒维机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：