过滤机卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种特别适用于选煤厂中圆盘过滤机的卸料装置。为了解决动力吹风脱料效果不好等弊端，本装置在刮刀固定轴架上沿同一轴线上交叉排布多组钢丝框架弹性导向刮刀及用于调整刮刀角度的调整器。由于刮刀的特定结构和排列，靠其与圆盘间的相互运动，从而实现了无动力吹风而达到９５％以上的脱料效果，因此具有节电、节省设备配置和维修，降低噪音等优点；尤其是本装置结构简单、制造、安装及调整均很方便，极具推广应用价值。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤机的卸料装置，尤其适用于选煤厂在浮选精煤进行脱水处理时所用圆盘式过滤机的脱料。圆盘式过滤机是选煤厂进行浮选时所普遍使用的设备。通常该机采用吹风脱料的方法，由于煤质的不同，如粉煤、含灰分的的煤或粘性较大的煤，在浮选时的滤饼脱落率很低，需要大功率风机压风卸料。这样既消耗了大量的电力能源，同时又因为高压、大流量的压风易造成滤扇外所包滤布的损坏，从而增加了设备的维修费用。既使是有些同类设备(包括一些国外引进的设备)配置了如与滤扇表面留有一定间隙的板式刮刀等辅助清理装置，但都仍需配合吹风脱料，刮刀的清理卸料效果并不明显，或由于其它原因出现刮刀损坏滤布的现象，因而往往弃之不用，甚至在吹风脱料也无济于事时，干脆进行人工清理，因而既提高了生产成本，也严重制约企业的生产发展。本技术的目的在于提供一种在不使用专用动力脱料设备的条件下可使过滤机实现有效脱料的卸料装置。为了实现上述目的，本技术提出如下技术解决方案一种过滤机卸料装置，包括用于分别与过滤机下料槽两侧相固联的两个刀架固定座和可转动地置于其上的刮刀固定轴架及在该轴架上设置的导向刮刀。所述的刮刀固定轴架上设有多组导向刮刀；在刮刀固定轴架的一端，且位于该端刀架固定座外侧装有刮刀角度调整器及调整手把。所说的导向刮刀是整条弹簧钢丝制成的由一个刮刀边和两个刮刀臂组成的具有三条边框的形状，其两个转角之一应设有与框架平面相垂直的导向圆弧，且导向圆弧侧的刮刀臂长度大于另一侧刮刀臂的长度。各导向刮刀在刮刀固定轴架上沿轴架的轴线方向相间交叉设置。所说的设置于刮刀固定轴架一端上的刮刀角度调整器为分别与刮刀固定轴架和刀架固定座相固接的棘轮，棘爪调整结构或扭转弹簧调整方式之一种。本技术的优点是首先，由于圆盘式过滤机的滤面呈扇形分布，一般刮刀无法满足同一盘面上的各滤扇不在同一平面的过滤要求，本装置采用以弹簧钢丝制成具有特殊导向圆弧的刮刀，在其圆弧的导向和牵引下，可平稳通过各滤扇的交接处；由于采用了具有合理的结构、形状的弹性导向刮刀和用于调整刮刀与滤扇相触的刮刀角度调整器，使得该装置上的刮刀相对于旋转的各滤扇始终保持一个良好的接触和稳定的推刮力；又由于按照特定的规律和方式设置了多组导向刮刀，避免了因刮刀长度大时无法适应滤扇面的不平整性而不利于平衡刮料的缺陷，因此本装置中各刮刀与滤扇的接触压力均布，不易产生应力集中，刮料平稳，且滤布的使用寿命也由此得以提高；同时，本装置的各组刮刀在其固定轴架上的分布采用了相间的交叉排列形式，既解决了刮刀分散安装可能出现的刀间漏料或没有刮到的问题，而且也由于各刮刀弹性臂的均衡平行密布，使其具有良好的导料性能。综合本装置上述结构的特点，可知其脱料的效果是显著的，据现场试验表明，这种导向刮刀在不使用专用动力吹风脱料的条件下可使滤扇上95％以上的物料脱落，从而实现了本技术的目的。与此同时，由本装置的上述脱料效果而导致的其它优势更是显而易见的。例如节电和省去过滤机压风设备的配置，进而省去对此类设备的定期保养、维修，以及节省此类费用的开支；减轻了噪音污染，使工作环境得以有所改善等等。另外，本装置的结构简单、制造、安装及调整均很方便，此乃本装置的又一大优点，它极易推广和普及，而由此所能产生的社会及经济效益是无法估算的，尤其有利于企业在当今这种能源和设备改造资金短缺条件下的发展。本技术的附图说明如下图1为本装置的结构示意图；图2为本装置导向刮刀的侧视图；图3为本装置与圆盘式过滤机相连接的示意图。下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述参见图1。本装置包括用于分别与过滤机下料槽两侧相固联的两个刀架固定座，即与下料槽内侧(靠近圆盘轴心一侧)相联的刀架固定座3和与下料槽外侧相联的刀架固定座4；刮刀固定轴架2可转动地支承于两侧的刀架固定座上；在该轴架2上设置有多组导向刮刀1。各导向刮刀均为整条弹簧钢丝所制成，其形状是由一个刮刀边12和两个刮刀臂10、11所围成的三条边框，在三边形的两个转角之一设有与框架平面相垂直的导向圆弧；该圆弧的弯曲半径〔R〕应不小于5mm，(如图2中所示出的)；刮刀的宽度应根据其在刮刀固定轴架上的排列位置和所需刮刀的数量而定。各组导向刮刀1在刮刀固定轴架2上的设置是在同一轴线上，且各刮刀框架为相间交叉分布的，相邻两个刮刀臂在刮刀固定轴架2的轴向间距不得大于300mm，当过滤物料粘性较大时，该间距的取值应减小；为了方便起见，刮刀臂与刮刀固定轴架2的连接可采用插接；在刮刀固定轴架2的同一轴线上等距离(即两个相邻刮刀臂的间距)地打孔，一般略大于刮刀的弹簧钢丝(通常采用的直径为2～4mm)直径即可；导向刮刀在其刮刀固定轴架上的固定可以有多种形式，属同领域技术人员的常识。此外，从图中可以看出，刮刀边12在靠近导向圆弧13一侧的刮刀臂10的长度(也可视为刮刀的高度，此值可在100～450mm范围内选取)大于其另一侧刮刀臂11的长度。也就是说，刮刀边12是从刮刀臂10向刮刀臂11倾斜的。这种结构方式有助于刮刀边12相对于各滤扇交接处的过渡和减少与过滤机滤面的摩擦阻力。另外，在刮刀固定轴架2与刀架固定座相支承处设有定位销8，用以限制轴架的轴向位移。为了保证固联于过滤机下料槽两侧的上述卸料装置的导向刮刀能够与圆盘滤面良好接触，并便于调整其所应施加于滤布上的推刮力，在刀架固定座4的外侧，于刮刀固定轴架2上设置了作为刮刀角度调整器的棘轮5，和通过固定销7设于固定座4上的棘爪6，当转动调整手把9时，可改变导向刮刀的角度。当然棘轮、棘爪的组合只是刮刀角度调整器的一种实施方式，还有如扭转弹簧等多种方式的刮刀角度调整均达到同一目的，在此就不一一赘述。本技术的卸料装置与过滤机下料槽的连接如图3所示。本装置的刀架固定座3与靠近过滤机圆盘16轴心侧的下料槽壁14相固联，而另一个刀架固定座4则与过滤机圆盘16边缘侧的下料槽壁15相固联。本装置的安装高度应保证所有刮刀均位于过滤机的吹风区。在过滤机上的所有圆盘两侧且位于过滤机的下料槽处均应依次装有本卸料装置，则可达到对圆盘滤面的清理和卸料目的。权利要求1.一种过滤机卸料装置，包括用于分别与过滤机下料槽两侧相固联的两个刀架固定座和可转动地置于其上的刮刀固定轴架及在该轴架上设置的导向刮刀，其特征在于，所述的刮刀固定轴架上设有多组导向刮刀；在所述的刮刀固定轴架的一端，且位于该端刀架固定座外侧装有刮刀角度调整器及调整手把。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所说的导向刮刀是整条弹簧钢丝制成的由一个刮刀边和两个刮刀臂组成的具有三条边框的形状，其两个转角之一应设有与框架平面相垂直的导向圆弧，且导向圆弧侧的刮刀臂长度大于另一侧刮刀臂的长度。3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，上述导向刮刀的导向圆弧弯曲半径〔R〕不小于5mm，刮刀的高度为100～450mm，用于制作刮刀的弹簧钢丝直径为2～4mm。4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，各导向刮刀在刮刀固定轴架上沿轴架的轴线方向相间交叉设置。5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，在刮刀固定轴架上呈相间排布的各导向刮刀的刮刀臂，其相邻间距不大于300mm，且所述导向圆弧均向同一方向凸出。6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所说的设置于刮刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤机卸料装置，包括用于分别与过滤机下料槽两侧相固联的两个刀架固定座和可转动地置于其上的刮刀固定轴架及在该轴架上设置的导向刮刀，其特征在于，所述的刮刀固定轴架上设有多组导向刮刀；在所述的刮刀固定轴架的一端，且位于该端刀架固定座外侧装有刮刀角度调整器及调整手把。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宴华，陈一敏，
申请(专利权)人：刘宴华，陈一敏，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]