一种酸性污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种酸性污水处理系统，其特征在于包括：酸性储水槽、中和塔和污泥罐；酸性储水槽和中和塔通过污水进水管相连接，并在污水进水管上设有电动闸I和水泵；中和塔的下部设有净水出口、排污泥管出口和压缩空气进气口，净水出口同净水出水管道相连接；排污泥管出口同污泥排放管道相连接，污泥排放管道的出口延伸到污泥罐中；在所述中和塔附近设有用于投放镁系粉状处理剂的处理剂自动上料装置，处理剂自动上料装置的投料口同设置在中和塔顶部的处理剂进料口相连接；中和塔的内部还设有搅拌器。该系统具有污水处理率高、效果好，投资少，运行费用低等特点，适于在酸性污水处理系统中广泛推广。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种酸性污水处理系统。
技术介绍
酸性污水是污染环境的重要污水之一，我国和世界各国对这类污水的排放进行严格控制。我国国家环保局规定一切酸性污水必须经中和处理到PH值6-9方允许排放。目前我国酸性污水的处理采用的技术是钙法和钠法，即使用石灰石或氧化钙、氢氧化钙作中和剂，主体设备采用石灰乳二次中和器配以沉淀池、石灰石滚筒、石灰中和过滤器等，国外酸性污水处理也大都采用这类技术，虽然近些年有了关于镁系中和剂的报导，但处理设备仍没有摆脱传统中和设备的束缚。此类设备主要存在以下缺点1、设备构成复杂繁多，占地面积大，基建投资高，运行管理复杂，设备维护量大。2、设备故障率高，使处理流程难以顺行，造成污水处理率低，一般只有30% 60%。3、设备运行对污水中和终点难以控制在pH值6-9范围，一次处理合格率只有50% 左右，造成环境污染或处理费用上升。4、此设备与石灰乳法配合使用，处理酸性污水时，污泥体积高达处理量的15% 25%，沉淀困难，造成污泥处理负荷大。
技术实现思路
本技术针对以上问题的提出，而研制一种酸性污水处理系统。本技术采用的技术手段如下一种酸性污水处理系统，其特征在于包括酸性储水槽、中和塔和污泥罐；所述酸性储水槽和中和塔通过污水进水管相连接，并在污水进水管上设有电动间I和水泵；所述中和塔的下部设有净水出口、排污泥管出口和压缩空气进气口，所述净水出口同净水出水管道相连接，并在在净水出口处安装有电动间II ；所述排污泥管出口同污泥排放管道相连接，并在排污泥管出口处安装有电动闸III，所述污泥排放管道的出口延伸到污泥罐中；所述压缩空气进气口的一端同设置在中和塔内的供气喷头相连接，所述压缩空气进气口的另一端同压缩空气管道相连接，并在压缩空气管道上安装有电动闸IV ；在所述中和塔附近设有用于投放镁系粉状处理剂的处理剂自动上料装置，所述处理剂自动上料装置的投料口同设置在中和塔顶部的处理剂进料口相连接；所述中和塔的内部还设有搅拌器。所述酸性储水槽和中和塔中分别设有PH探测器I和PH探测器II。同现有技术相比本技术所提供的污水处理系统的优点是显而易见的，具体为反应器与沉淀池于一体且间歇式操作，这样可使污水处理率高、效果好；另外，该系统还具有结构简单，投资少，运行费用低等特点，适于在酸性污水处理系统中广泛推广。附图说明本技术具有一副附图图1为本技术所述系统的结构示意图。图中1、酸性储水槽，2、pH探测器1，3、电动闸I，4、水泵，5、污水进水管，6、供气喷头，7、中和塔，8、处理剂进料口，9、pH探测器II，10、处理剂自动上料装置，11、搅拌器，12、 电动闸II，13、电动闸III，14、电动闸IV，15、净水出水管道，16、污泥排放管道，17、压缩空气管道，18、污泥罐。具体实施方式如图1所示该酸性污水处理系统包括中和塔7、与中和塔7连接的污水进水管5、 水泵4及设置于中和塔7内的供气喷头6、处理剂、与中和塔7下部连通的带电动闸的污泥排放管道16等，其特征在于酸性储水槽1和中和塔7内有pH探测器I 29，中和塔7 —侧有污水进水口，中和塔7另一侧有中下部设有净水出口、排污泥管出口和压缩空气进气口， 并分别通过带阀门的净水出水管道15污泥排放管道16将中和塔7与污泥排罐18、净水槽相连，设置在中和塔7内的供气喷头6与压缩空气管道17相连。其特征在于酸性储水槽 1内有PH探测器I 2，可以根据酸度预算出所需中和剂的数量，加料更准确。中和塔7—侧有水泵4，电动闸I 3与污水进水口串联，在中和塔7上部设有处理剂进料口 8。本技术采用镁系粉状中和剂作为处理剂，当处理剂从中和塔7上部进料口加入后，水泵4从酸性储水槽1中抽出的污水，经上污水进水管5上的电动闸I 3控制，从中和塔7入水口加入，当污水加入一定量时，电动闸I 3关闭，中和塔7内的搅拌器11开启。中和塔7的另一侧中下部设有净水出口、排污泥管出口和压缩空气进气口，并分别通过带闸门的污泥排放管道16、 净水出水管道15将中和塔7与污泥罐18、净水槽相连，可将压缩空气直接送入中和塔7，起到辅助搅拌和氧化作用。整个中和塔7在反应时，上回流口以下均为中和反应器。当中和反应完成后，搅拌器11、压缩空气管道17上的电动闸IV14关闭，设备进入澄清阶段，3分钟后，中和塔7顶部的pH探测器119伸入液面下，监测pH是否达标，如不达标，继续加料。上回流口至排水口之间形成澄清区，排水口以下形成污泥区。澄清合格后排水电动闸1112开启，净水从净水出水管道15排出，沉降的污泥则经电动闸III13控制由污泥排放管道16排出。这样就完成了本装置的一个周期。中和塔的几何尺寸及各接口的大小及位置须根据处理水质、水量、中和剂性状及有效成份含量计算决定。为实现处理剂上料自动、定时、定量， 本技术的要点还在于所述的中和塔7的侧面设一处理剂自动上料装置10。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种酸性污水处理系统，其特征在于包括酸性储水槽(1)、中和塔(7)和污泥罐 (18)；所述酸性储水槽(1)和中和塔(7)通过污水进水管( 相连接，并在污水进水管(5) 上设有电动闸IC3)和水泵；所述中和塔(7)的下部设有净水出口、排污泥管出口和压缩空气进气口，所述净水出口同净水出水管道(15)相连接，并在在净水出口处安装有电动闸11(1 ；所述排污泥管出口同污泥排放管道(16)相连接，并在排污泥管出口处安装有电动闸III (13)，所述污泥排放管道(16)的出口延伸到污泥罐(18)中；所述压缩空气进气口的一端同设置在中和塔(7)内的供气喷头(6)相连接，所述压缩空气进气口的另一端同压缩空气管道(17)相连接，并在压缩空气管道(17)上安装有电动闸IV(14)；在所述中和塔 (7)附近设有用于投放镁系粉状处理剂的处理剂自动上料装置(10)，所述处理剂自动上料装置(10)的投料口同设置在中和塔(7)顶部的处理剂进料口⑶相连接；所述中和塔(7) 的内部还设有搅拌器(11)。2.根据权利要求1所述的一种酸性污水处理系统，其特征在于所述酸性储水槽(1)和中和塔(7)中分别设有pH探测器I (2)和pH探测器II(Q)0专利摘要本技术公开了一种酸性污水处理系统，其特征在于包括酸性储水槽、中和塔和污泥罐；酸性储水槽和中和塔通过污水进水管相连接，并在污水进水管上设有电动闸I和水泵；中和塔的下部设有净水出口、排污泥管出口和压缩空气进气口，净水出口同净水出水管道相连接；排污泥管出口同污泥排放管道相连接，污泥排放管道的出口延伸到污泥罐中；在所述中和塔附近设有用于投放镁系粉状处理剂的处理剂自动上料装置，处理剂自动上料装置的投料口同设置在中和塔顶部的处理剂进料口相连接；中和塔的内部还设有搅拌器。该系统具有污水处理率高、效果好，投资少，运行费用低等特点，适于在酸性污水处理系统中广泛推广。文档编号C02F1/52GK202193654SQ201120316899公开日2012年4月1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜健，杨宝灵，姜佳沐，朱龙薇，
申请(专利权)人：大连大成生物科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：