本实用新型专利技术公开了一种搅拌装置，尤其是公开了一种KR脱硫搅拌装置，属于冶金生产设备技术领域。提供一种在设备的运行中，半接手与主轴连接十分牢固的KR脱硫搅拌装置。所述脱硫搅拌装置包括主轴和套接在主轴轴端的半接手，半接手与主轴轴端之间通过过盈装配结构套接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搅拌装置，尤其是涉及一种KR脱硫搅拌装置，属于冶金生产设备
技术介绍
目前，在各大钢厂铁水脱硫的方法中，以采用KR搅拌法脱硫为主，但在各大钢铁设计院却还是采用传统的设计原理进行脱硫搅拌装置的设计，即脱硫搅拌装置支撑搅拌小车的框架的结构形式均为整体型，几乎没有考虑事故状态下更换零部件时对框架的要求。 同时，脱硫搅拌装置搅拌小车的主轴与半接手之间采用间隙装配结构形式，通过楔键进行周向定位，并传递扭矩。这样，脱硫搅拌装置在高温环境下运行时，会由于主轴与半接手之间的膨胀量不一致，而导致在运行过程中，半接手从主轴上脱落事故的发生；在更换半接手时，每次又都必须先割断框架的立柱，取出搅拌小车，更换半接手后，再将框架的立柱焊接回去。操作耗时、费力、劳动强度大，每次更换搅拌装置的搅拌小车的时间均在14小时左右，对生产系统造成非常大的影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种在设备的运行中，半接手与主轴连接十分牢固的KR脱硫搅拌装置。为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种KR脱硫搅拌装置，包括主轴和套接在主轴轴端的半接手，半接手与主轴轴端之间通过过盈装配结构套接。进一步的是，半接手与主轴轴端之间过盈装配的过盈量为0. 150 0. 200mm。进一步的是，还包括平键，平键沿轴向安装在主轴与半接手套接的配合面处。进一步的是，还包括至少两件固定销，所述多件固定销沿周向均布在半接手和主轴的套接位置处。进一步的是，均布在半接手和主轴套接位置处周向上的固定销为三件。进一步的是，还包括设置有主柱的支撑主轴的框架，框架主柱由上柱和下柱可折卸的连接而成。本技术的有益效果是将搅拌小车的主轴与半接手的装配形式，由原来的间隙配合改为过盈配合，既使由于主轴内具有风冷孔而使主轴与半接手的膨胀出显较大的差异，也会由于主轴与半接手之间预先的过盈装配结构而不至于使半接手从主轴上脱落，保证了主轴与半接手装配的牢固性，从而保证了搅拌小车的正常运行，既节约了时间、降低了操作人员的劳动强度，又能减小了设备原因对生产造成的重大影响。附图说明图1为本技术一种KR脱硫搅拌装置涉及到的主轴与半接手装配示意图；图2为图1的俯视3图3为本技术一种KR脱硫搅拌装置的主视图。图中标记为主轴1、轴端11、半接手2、平键3、固定销4、主柱5、上柱51、下柱52、 搅拌小车6、风冷孔7。具体实施方式如图1、图2和图3所示是本技术提供的一种在设备的运行中，半接手与主轴连接十分牢固的KR脱硫搅拌装置。所述脱硫搅拌装置包括主轴1和套接在主轴轴端11的半接手2，半接手2与主轴轴端11之间通过过盈装配结构套接。采用上述结构的搅拌小车 6后，由于将搅拌小车6的主轴1与半接手2的装配形式，由原来的间隙配合改为过盈配合， 既使由于主轴1内具有风冷孔7而使主轴1与半接手2的膨胀出显较大的差异，也会由于主轴1与半接手2之间预先的过盈装配结构而不至于使半接手2从主轴1上脱落，保证了主轴1与半接手2装配的牢固性，从而保证了搅拌小车6的正常运行，既节约了时间、降低了操作人员的劳动强度，又能减小了设备原因对生产造成的重大影响。根据半接手2工作时的环境温度高达100°C的特点，考虑到半接手2和主轴1的热膨胀不一致，为了使半接手2在出现比主轴1大得多的热膨胀时，仍不会脱落，再根据加热温度与热膨胀量之间关系的计算公式, = 2 +〖。可知，t = 160°C时，半接手才能膨Κα* α胀0. 176_，现场环境温度实际上达不到160°C，故半接手2与主轴轴端11之间过盈装配的过盈量设置为0. 150 0. 200mm，这样既能方便加工装配，又能保证搅拌小车6在运行过程中，半接手2不会从主轴1上由于热膨胀不一致而脱落。同时，为了半接手2与主轴1之间在径向和轴向上的定位，同时也为了半接手2与主轴1之间装配更加方便，传递的周向扭矩更大，在主轴1与半接手2套接的配合面处沿轴向安装有平键3，沿周向均布有至少两件固定销4，从而有效的实现了半接手2与主轴1之间在径向和轴向上的定位，同时，平键3传递的周向扭矩也比楔键传递的周向扭矩大得多。为了使轴向定位更准确，同时能传递部分周向扭矩，沿周均布在主轴1与半接手2套接的配合面处的固定销4为三件。为了在出现故障时，便于对搅拌小车6的更换，将构成框架的主柱5改进为由上柱 51和下柱52构成，上柱51和下柱52之间采用可折卸的装配结构形式，这样，当出现故障需要更换搅拌小车6时，便可以方便、快速的将框架的立柱分开，不再像现有技术那样需要先割断主柱5，待搅拌小车6更换完备后，再将主柱5焊接回去，缩短了更换搅拌小车6的时间，提高了更换效率。这种可折卸结构可以是简单的铰接结构，也可以是复杂一点的销轴结构。权利要求1.一种KR脱硫搅拌装置，包括主轴(1)和套接在主轴轴端(11)的半接手0)，其特征在于半接手(2)与主轴轴端(11)之间通过过盈装配结构套接。2.根据权利要求1所述的一种KR脱硫搅拌装置，其特征在于半接手( 与主轴轴端 (11)之间过盈装配的过盈量为0. 150 0. 200mm。3.根据权利要求1所述的一种KR脱硫搅拌装置，其特征在于还包括平键(3)，平键 (3)沿轴向安装在主轴(1)与半接手( 套接的配合面处。4.根据权利要求1所述的一种KR脱硫搅拌装置，其特征在于还包括至少两件固定销 G)，所述多件固定销(4)沿周向均布在半接手( 和主轴(1)的套接位置处。5.根据权利要求4所述的一种KR脱硫搅拌装置，其特征在于均布在半接手( 和主轴(1)套接位置处周向上的固定销(4)为三件。6.根据权利要求1 5中任一项所述的一种KR脱硫搅拌装置，其特征在于还包括设置有主柱(5)的支撑主轴(1)的框架，框架主柱(5)由上柱(51)和下柱(5 可折卸的连接而成。专利摘要本技术公开了一种搅拌装置，尤其是公开了一种KR脱硫搅拌装置，属于冶金生产设备
提供一种在设备的运行中，半接手与主轴连接十分牢固的KR脱硫搅拌装置。所述脱硫搅拌装置包括主轴和套接在主轴轴端的半接手，半接手与主轴轴端之间通过过盈装配结构套接。文档编号C21C1/02GK202193798SQ20112031512公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日专利技术者唐大友, 唐建华, 姚永泉, 王辉, 荣跃, 郑利军, 黄利建 申请人:四川省川威集团有限公司, 威远钢铁有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐大友，唐建华，荣跃，黄利建，王辉，郑利军，姚永泉，
申请(专利权)人：四川省川威集团有限公司，威远钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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