颗粒燃料旋流燃烧器，它包括杯形燃烧器器身（1），器身（1）的上部为上口大下口小的喇叭形进料斗（2），进料斗（2）下方的器身（1）内壁上设有环形拢料旋流槽（3），拢料旋流槽（3）下方的器身壁（11）上设有沿器身壁（11）切线方向进风的若干个侧进风口（4），侧进风口（4）下方的器身底（5）为上大下小的倒锥形，器身底（5）的锥尖位置设有点火棒通孔（6），器身底（5）上点火棒通孔的外周设有若干个与侧进风口（4）沿相同切线方向进风的下进风口（7）。它使用效果好，可以使颗粒燃料燃烧更加充分，既不污染环境又节省燃料。它利用沿切线方向吹入的助燃风使颗粒燃料燃烧时间更长，燃烧更加充分。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃烧器，具体涉及一种用于燃烧颗粒燃料的燃烧器。
技术介绍
颗粒燃料是一种新型燃料，它是用秸秆等生物质燃料经过粉碎后通过颗粒机压制而成。与秸秆燃料相比，它具有不占用空间，方便储存和运输，更耐燃，燃烧值更高等优点。 用于燃烧颗粒燃料的燃烧器也已经面世并得到了普及和应用，但现有颗粒燃料燃烧器使用效果不够好，不能使颗粒燃料充分燃烧，既浪费燃料又污染环境，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用效果好、可以使颗粒燃料燃烧更加充分、既不污染环境又节省燃料的颗粒燃料旋流燃烧器。本技术的技术解决方案是它包括杯形燃烧器器身，器身的上部为上口大下口小的喇叭形进料斗，进料斗下方的器身内壁上设有环形拢料旋流槽，拢料旋流槽下方的器身壁上设有沿器身壁切线方向进风的若干个侧进风口，侧进风口下方的器身底为上大下小的倒锥形，器身底的锥尖位置设有点火棒通孔，器身底上点火棒通孔的外周设有若干个与侧进风口沿相同切线方向进风的下进风口。本技术的技术效果是它使用效果好，可以使颗粒燃料燃烧更加充分，既不污染环境又节省燃料。它利用沿切线方向吹入的助燃风使颗粒燃料燃烧时间更长，燃烧更加充分，燃尽率可达98%以上，所产生的烟尘更少，火焰的加热行程更长，最大限度的释放热能，更有利于节能环保，它操作使用方便，结构简单造价低，更便于应用。附图说明图1为本技术实施例正立状立体局剖图；图2为本技术实施例倒扣状立体图。具体实施方式如图1、图2所示，它包括杯形燃烧器器身1，器身1的上部为上口大下口小的喇叭形进料斗2，进料斗2下方的器身1内壁上设有环形拢料旋流槽3，拢料旋流槽3下方的器身壁11上设有沿器身壁11切线方向进风的若干个侧进风口 4，侧进风口 4下方的器身底5 为上大下小的倒锥形，器身底5的锥尖位置设有点火棒通孔6，器身底5上点火棒通孔的外周设有若干个与侧进风口 4沿相同切线方向进风的下进风口 7。进料斗2为上口大下口小的球面体。拢料旋流槽3由设于器身1内壁上、上边与进料斗2的下壁相连的环形阶梯槽12和进料斗2围成。侧进风口 4沿器身壁11切线进风的方向为俯视顺时针方向。侧进风口 4位置的器身壁11由若干片上边和下边的中部分别焊接在其上方和下方的器身壁11上、沿相同方向周向首尾顺次相叠压的弧形片8构成，各弧形片8首尾相叠压位置的缝隙构成沿切线方向进风的侧进风口 4。点火棒通孔6为沿器3身1径向的条形孔，点火棒可以轴向水平引燃器身内的颗粒燃料。下进风口 7沿器身1切线进风的方向为俯视顺时针方向。下进风口 7由设有若干块从器身底5上部分被冲下并沿相同的周向翘起的冲片9所形成的冲孔构成。 喇叭形进料斗2便于上方进料。助燃风延器身1的切线方向从侧进风口 4和下进风口 7吹入器身1，拢料旋流槽3可以使被助燃风吹起的颗粒燃料在拢料旋流槽3内旋转并燃烧，而不会被直接吹出器身1，增加了颗粒燃料燃烧的时间和行程，并得到充分燃烧，燃烧的过程中不断有颗粒燃料从进料斗2的上方投入，并被助燃风吹起进行旋转燃烧，燃烧充分的颗粒燃料会变成轻灰被火焰从进料斗2的下口带出。颗粒燃料通过电加热点火棒的点燃。权利要求1.颗粒燃料旋流燃烧器，它包括杯形燃烧器器身(1)，其特征在于器身(1)的上部为上口大下口小的喇叭形进料斗(2)，进料斗(2)下方的器身(1)内壁上设有环形拢料旋流槽 (3)，拢料旋流槽(3)下方的器身壁(11)上设有沿器身壁(11)切线方向进风的若干个侧进风口(4)，侧进风口(4)下方的器身底(5)为上大下小的倒锥形，器身底(5)的锥尖位置设有点火棒通孔(6)，器身底(5)上点火棒通孔的外周设有若干个与侧进风口(4)沿相同切线方向进风的下进风口(7)。2.如权利要求1所述的颗粒燃料旋流燃烧器，其特征在于所述进料斗(2)为上口大下口小的球面体。3.如权利要求1所述的颗粒燃料旋流燃烧器，其特征在于所述拢料旋流槽(3)由设于器身(1)内壁上、上边与进料斗(2)的下壁相连的环形阶梯槽(12)和进料斗(2)围成。4.如权利要求1所述的颗粒燃料旋流燃烧器，其特征在于所述侧进风口(4)沿器身壁 (11)切线进风的方向为俯视顺时针方向。5.如权利要求1所述的颗粒燃料旋流燃烧器，其特征在于所述侧进风口(4)位置的器身壁(11)由若干片上边和下边的中部分别焊接在其上方和下方的器身壁(11)上、沿相同方向周向首尾顺次相叠压的弧形片(8)构成，各弧形片(8)首尾相叠压位置的缝隙构成沿切线方向进风的侧进风口(4)。6.如权利要求1所述的颗粒燃料旋流燃烧器，其特征在于所述点火棒通孔(6)为沿器身(1)径向的条形孔。7.如权利要求1所述的颗粒燃料旋流燃烧器，其特征在于所述下进风口(7)沿器身(1) 切线进风的方向为俯视顺时针方向。8.如权利要求1所述的颗粒燃料旋流燃烧器，其特征在于所述下进风口(7)由设有若干块从器身底(5)上部分被冲下并沿相同的周向翘起的冲片(9)所形成的冲孔构成。专利摘要颗粒燃料旋流燃烧器，它包括杯形燃烧器器身(1)，器身(1)的上部为上口大下口小的喇叭形进料斗(2)，进料斗(2)下方的器身(1)内壁上设有环形拢料旋流槽(3)，拢料旋流槽(3)下方的器身壁(11)上设有沿器身壁(11)切线方向进风的若干个侧进风口(4)，侧进风口(4)下方的器身底(5)为上大下小的倒锥形，器身底(5)的锥尖位置设有点火棒通孔(6)，器身底(5)上点火棒通孔的外周设有若干个与侧进风口(4)沿相同切线方向进风的下进风口(7)。它使用效果好，可以使颗粒燃料燃烧更加充分，既不污染环境又节省燃料。它利用沿切线方向吹入的助燃风使颗粒燃料燃烧时间更长，燃烧更加充分。文档编号F23B60/00GK202195474SQ20112030770公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日专利技术者千仙香, 金世一 申请人:金世一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金世一，千仙香，
申请(专利权)人：金世一，
类型：实用新型
国别省市：
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