滚压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚压成型机，包括工作台（1）、出料斗（2）、滚压仓（3），所述出料斗（2）位于滚压仓（3）正下方，所述滚压仓（3）中心伸入有转动轴（3a），该转动轴（3a）两侧对称设置有滚轮（3b），该滚压仓（3）底部以转动轴（3a）为中心环向开有出料孔（3c），所述滚轮（3b）为锥形，该滚轮（3b）外端直径小靠近转动轴（3a）直径逐渐增大。本实用新型专利技术具有结构简单、设计独特，通过对滚轮和出料口分布的改进，整个设备的运行更合理和顺畅，出料均匀，连续，出料的速度更快，大大提高了生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料加工成型机，尤其涉及一种通过滚压成型的机器。
技术介绍
目前，在生产生物质污泥合成炭的过程中，需要将配好的物料滚压从出料口挤出， 成型为一根根成圆柱状的合成炭。常规的滚压成型机中滚压的滚轮都比较窄外圆周分布有齿，对应滚压的圆环形的运动轨迹均勻开有出料孔，在实际生产中发现，这种结构在生产滚压过程中，出料口出料不均勻，滚压的效率比较低，不能保证出料口，源源不断的都有物料被挤压出来，出料口还容易堵塞。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种出料均勻，持续出料的滚压成型机。本技术的技术方案如下一种滚压成型机，包括工作台(1)、出料斗(2)、滚压仓(3)，所述出料斗(2)位于滚压仓(3)正下方，所述滚压仓(3)中心伸入有转动轴(3a)，该转动轴(3a)两侧对称设置有滚轮(3b)，该滚压仓(3)底部以转动轴(3a)为中心环向开有出料孔(3c )，其关键在于所述滚轮(3b )为锥形，该滚轮(3b )外端直径小靠近转动轴(3a)直径逐渐增大。由于此种结构，滚轮(3b)外端与出料口之间的间隙逐渐变大，滚轮(3b)在滚压的过程中，物料会源源不断的从滚轮的外端进入，均勻挤压出来。上述出料孔(3c)以转动轴(3a)为中心围成至少三圈。大大提高了出料的速度，提高了滚压成型的效率。有益效果本技术具有结构简单、设计独特，通过对滚轮和出料口分布的改进，整个设备的运行更合理和顺畅，出料均勻，连续，出料的速度更快，大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的A向视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图1、图2所示，一种滚压成型机，主要由工作台1、出料斗2、滚压仓3组成，所述出料斗2位于滚压仓3正下方，所述滚压仓3中心伸入有转动轴3a，该转动轴3a两侧对称设置有滚轮北，该滚压仓3底部以转动轴3a为中心环向开有出料孔3c，出料孔3c以转动轴3a为中心围成三圈。所述滚轮北为锥形，该滚轮北外端直径小靠近转动轴3a直径逐渐增大。 尽管以上结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但本技术不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种滚压成型机，包括工作台(1)、出料斗(2)、滚压仓(3)，所述出料斗(2)位于滚压仓(3)正下方，所述滚压仓(3)中心伸入有转动轴(3a)，该转动轴(3a)两侧对称设置有滚轮 (北)，该滚压仓(3)底部以转动轴(3a)为中心环向开有出料孔(3c)，其特征在于所述滚轮 (3b )为锥形，该滚轮(3b )外端直径小靠近转动轴(3a)直径逐渐增大。2.根据权利要求1所述滚压成型机，其特征在于所述出料孔(3c)以转动轴(3a)为中心围成至少三圈。专利摘要本技术公开了一种滚压成型机，包括工作台(1)、出料斗(2)、滚压仓(3)，所述出料斗(2)位于滚压仓(3)正下方，所述滚压仓(3)中心伸入有转动轴(3a)，该转动轴(3a)两侧对称设置有滚轮(3b)，该滚压仓(3)底部以转动轴(3a)为中心环向开有出料孔(3c)，所述滚轮(3b)为锥形，该滚轮(3b)外端直径小靠近转动轴(3a)直径逐渐增大。本技术具有结构简单、设计独特，通过对滚轮和出料口分布的改进，整个设备的运行更合理和顺畅，出料均匀，连续，出料的速度更快，大大提高了生产效率。文档编号B30B11/20GK202192769SQ201120260200公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日专利技术者赵顺华 申请人:重庆创能再生资源有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺华，
申请(专利权)人：重庆创能再生资源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：