板式组装机柜制造技术

技术编号:7275565 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-18 23:06
本实用新型专利技术提供一种板式组装机柜,包括柜门、后活板、侧护板、顶盖板、底座;两个侧护板、后活板分别与顶盖板通过连接板用自攻螺丝连接固定。同时两个侧护板、后活板分别与底座通过连接板用六角螺栓连接固定。柜门与其中的一个侧护板通过铰链连接,且柜门上设有门锁。机柜内部设有侧横梁与竖梁,且侧横梁与竖梁上设有安装孔,方便电器元件的装配。本实用新型专利技术有利于进行防腐处理,得到产品的防腐能力优于焊接结构柜体,具有成本低、加工简单、工期短、方便运输等优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机柜领域,尤其是涉及一种板式组装机柜
技术介绍
目前市场上的机柜大多采用焊接结构,这种焊接结构存在的主要问题一是焊接产生的热变形较难控制,对焊接作业工人的专业素质要求相对较高,用人成本上升,需要凭借作业工人的经验进行操作,因此焊接质量的稳定性相对较差;二是难以满足工艺上的要求,必须在焊接完成后才能进行表面喷涂,而焊口及搭接处易形成喷涂死点,柜体内腔表面喷涂较难做到全覆盖,存在因局部防腐处理不可靠而导致防腐能力不足的风险;三是在当前的市场环境下,按照行业上的习惯作法,不到临近使用时不订货,一旦订货就着急使用, 工期非常短;同时,每批订单都必须是根据顾客的个性化需求定制,而且这种需求是动态的,通过有计划地进行备品储备,缩短生产周期的可能性相对较小,而且整个柜体的储备占用空间较大,导致储存成本提高。由此种种原因,制约了机柜生产企业品质和工期保障能力的提升,这也是行业内多年来困扰生产企业的难题之一。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种可拆卸的板式组装机柜,尤其适合于较大型的机柜。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是板式组装机柜,包括柜门、 后活板、侧护板、顶盖板、底座,两个侧护板与后活板分别可拆卸连接于顶盖板,并分别可拆卸连接于底座,柜门活动连接于其中的一个侧护板;所述侧护板上设有侧横梁和竖梁。进一步,所述两个侧护板、后活板分别与顶盖板通过连接板用自攻螺丝连接固定; 所述两个侧护板、后活板分别与底座通过连接板用六角螺栓连接固定。进一步,所述柜门与其中的一个侧护板通过铰链连接,且所述柜门上设有门锁。进一步,所述的侧横梁共有六个,一个侧护板上分布有三个侧横梁,三个侧横梁分别位于侧护板的上端、中间部位和下端。进一步,所述竖梁共有两个,分别位于两个侧护板的中间部位,所述竖梁与侧横梁用自攻螺丝连接。进一步,所述竖梁上设有模数为25mm的安装孔。进一步,所述侧横梁上设有两排安装孔,安装孔呈方形和圆形,且方形安装孔与圆形安装孔相间设置。本技术具有的优点和积极效果是1.各零部件均可拆卸,可分体保存和运输,降低包装和运输成本。2.可对各零部件单独进行防腐处理,全面覆盖,避免出现局部防腐处理不可靠而导致防腐能力不足。3.侧横梁与竖梁上设有安装孔,方便安装梁的安装和调节,同时可以适应不同电器元件的安装要求。4.避免了因焊接作业给产品品质和工期带来的不可控风险,因其减少了存储体积,可以有计划的储备各零件,缩短生产周期,有效提高产品品质及制造工期的稳定性。附图说明图1是本技术板式组装机柜的正视图;图2是本技术板式组装机柜的去顶盖板俯视图图3是本技术板式组装机柜的侧壁剖面图;图中:1、柜门;2、后活板;3、侧护板;4、顶盖板;5、侧横梁;6、连接板;7、竖梁;8、 底座;9、铰链;10、门锁具体实施方式如图1、图2与图3所示,本技术板式组装机柜,包括柜门1、后活板2、侧护板 3、顶盖板4、底座8 ;两个侧护板3、后活板2分别与顶盖板4通过连接板6用自攻螺丝连接固定。同时两个侧护板3、后活板2分别与底座8通过连接板6用六角螺栓连接固定。柜门 1与其中的一个侧护板3通过铰链9连接,且柜门1上设有门锁10。两个侧护板3上分别分布有三个侧横梁5,分别位于侧护板3的上端、中间部位和下端,所述侧横梁5上设有两排安装孔,安装孔呈方形和圆形,且方形安装孔与圆形安装孔相间设置。侧护板3的中间部位设有竖梁7,竖梁7上设有模数为25mm的安装孔。竖梁7 与侧横梁5用自攻螺丝连接。由于各零件可以拆分,在储存和运输时,可以减小体积,降低运输和储存所产生的成本。在进行防腐处理时,可根据零部件的用途采取不同方法其中,侧护板3、柜门1、 后活板2、顶盖板4、底座8等外观可视部分采用冷板表面喷涂;柜体内部侧横梁5、竖梁7等可根据需要采用冷板电镀、或者直接采用镀锌板、敷铝锌板制作。由于可进行零部件分体喷涂,很容易做到全覆盖,无盲区,增加了防腐处理的可靠性。竖梁7上设有模数为25mm的安装孔,可方便安装梁的安装和调节;竖梁7通过自攻螺丝与侧横梁5连接,侧横梁5上设有两排方圆相间的安装孔,既然可装配电器元件,也可实现竖梁沿前后深度方向的微量调节,以适应不同电器元件的安装要求。机柜的各个零件,可以单独加工,可以根据市场需求规范了产品标准,提高了产品标准化、系列化程度,通过有计划的储备各零件,大大缩短了生产周期,提高了品质和工期的保障能力。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.板式组装机柜,包括柜门(1)、后活板⑵、侧护板(3)、顶盖板(4)、底座(8),其特征在于两个侧护板(3)与后活板(2)分别可拆卸连接于顶盖板G),并分别可拆卸连接于底座(8),柜门(1)活动连接于其中的一个侧护板(3);所述侧护板(3)上设有侧横梁(5)和竖梁(7)。2.根据权利要求1所述的板式组装机柜,其特征在于所述两个侧护板(3)、后活板 (2)分别与顶盖板(4)通过连接板(6)用自攻螺丝连接固定;所述两个侧护板(3)、后活板 (2)分别与底座(8)通过连接板(6)用六角螺栓连接固定。3.根据权利要求1所述的板式组装机柜,其特征在于所述柜门(1)与其中的一个侧护板⑶通过铰链(9)连接,且所述柜门⑴上设有门锁(10)。4.根据权利要求1所述的板式组装机柜,其特征在于所述的侧横梁( 共有六个,一个侧护板(3)上分布有三个侧横梁(5),三个侧横梁(5)分别位于侧护板(3)的上端、中间部位和下端。5.根据权利要求1所述的板式组装机柜,其特征在于所述竖梁(7)共有两个,分别位于两个侧护板(3)的中间部位,所述竖梁(7)与侧横梁( 用自攻螺丝连接。6.根据权利要求1所述的板式组装机柜,其特征在于所述竖梁(7)上设有模数为 25mm的安装孔。7.根据权利要求1所述的板式组装机柜,其特征在于所述侧横梁( 上设有两排安装孔,安装孔呈方形和圆形,且方形安装孔与圆形安装孔相间设置。专利摘要本技术提供一种板式组装机柜,包括柜门、后活板、侧护板、顶盖板、底座;两个侧护板、后活板分别与顶盖板通过连接板用自攻螺丝连接固定。同时两个侧护板、后活板分别与底座通过连接板用六角螺栓连接固定。柜门与其中的一个侧护板通过铰链连接,且柜门上设有门锁。机柜内部设有侧横梁与竖梁,且侧横梁与竖梁上设有安装孔,方便电器元件的装配。本技术有利于进行防腐处理,得到产品的防腐能力优于焊接结构柜体,具有成本低、加工简单、工期短、方便运输等优点。文档编号H05K5/00GK202197462SQ20112030574公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日专利技术者刘保亮, 高进栓 申请人:天津市建电实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘保亮高进栓
申请(专利权)人:天津市建电实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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