双条埂水平孔小型混凝土空心砌块成型机制造技术

一种双条埂水平孔小型混凝土空心砌块成型机，包括底座、主电机、变速箱、振动系、成型腔、料斗、电控系，其特征在于：在底座内设置有中模及两副边模，在中模与两副边模之间分别设置有成套多层螺杆搅刀，所述成套多层螺杆搅刀分别与变速箱的多层多个输出转轴连接，螺杆搅刀后部的抽孔管分别悬空设置，料斗的出料口设置在中模及两副边模之间的成套多层螺杆搅刀供料段的上方。本发明专利技术的优点是：1、同时生产出两条埂甚至三条埂砌块产品；2、砌块的宽度及高度可变；3、砌块截面中的孔数及孔排数亦可变化；4、既可生产带孔砌块，又可生产实心砌块；5、砌块边可为平面又可为带双榫头双榫槽的边。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及墙材生产设备，具体是一种建筑物房屋内外墙体材料的双条埂水平孔小型混凝土空心砌块成型机。
技术介绍
我国是一个人口众多的大国，对房屋需求量很大，每年房屋建筑极多。在房屋建筑中，墙体材料占据很大比重，因此，开发优良的墙体材料具有很大的社会意义和经济意义。目前，墙体材料分为三大类砖、块、板。这三大类墙材各有利弊。砖，小巧轻便，砌筑灵活，但成墙慢且重，其隔热保温性差；砌块又分为空心砌块和加气块两类。砌块的体积比砖大，成墙比砖快，但也存在不足，由于砌块内留有垂直通孔，空心砌块成墙易裂，隔热保温性差；加气砌块强度差，易裂、易渗水；板材体积最大，成墙最快，但价格贵。所以，迄今为止，人们尚未找到一种十分理想的墙体材料，需要人们继续努力探求。目前国内外，类似的生产混凝土墙板的机器只能同时生产单幅产品。当幅数增多，机器的复杂程度就增大，技术难度加大，其成本大幅提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能生产多条埂水平孔小型混凝土空心砌块成型机，可同时一次性地挤出两条混凝土或三条混凝土埂，然后再予以横向切割，使之成为墙材砌块。所述双条埂水平孔小型混凝土空心砌块成型机，包括底座、主电机、变速箱、振动系、成型腔、料斗、电控系、方向轮系、行走轮系及导向轮系，主电机的输出轴通过传动皮带与变速箱的输入轴连接，其特征在于在底座内设置有中模及两副边模，在中模与两副边模之间分别设置有成套多层螺杆搅刀，所述成套多层螺杆搅刀分别与变速箱的多层多个输出转轴连接，螺杆搅刀后部的抽孔管分别悬空设置，料斗的出料口设置在中模及两副边模之间的成套多层螺杆搅刀供料段的上方。在边模及中模上可分别设置可相互嵌合的双榫头或双榫槽。采用所述双条埂水平孔小型混凝土空心砌块成型机的生产方法，其特征是在于 一、在底座内设置一至两副中模及两至三套成套多层螺杆搅刀，用于生产两条埂或三条埂砌块产品；二、调整边模与中模的间距可改变砌块的厚度，调整振动板的升降可改变砌块宽度；三、变换变速箱输出螺杆的数量即可生产出单排孔、双排孔及三排孔不同孔数的砌块； 四、将制造孔的零件抽孔管卸掉，用于生产不带孔的空心砌块；五、将边模及中模分别设置可相互嵌合的双榫头及双榫槽，使其生产的砌块一边带双榫槽另一边带双榫头。工作原理主电机通过皮带轮将动力传给变速箱，在变速箱内经过复杂的机械传动，使与变速箱输出轴相连的一根根螺杆搅刀获取不同的转向和转速。螺杆旋转时，料斗里的物料首先进入螺杆的供料段，螺杆旋转便将物料向后推挤，当物料进入振动板下面时，左右两边被成型腔的边模、中模阻档不能外泄。下面是工作地坪，上面是振动板高频率地上下夯实，横截面上则是成孔管的造孔。当物料继续前进脱离振动板及成型腔后，物料便铺敷地上形成连绵不断的两条混凝土长埂。实际的生产过程是条幅并不移动，它只是铺敷于地坪上，而是成型机不断地向前运动。其作用原理是利用牛顿第三定律作用力与反作用力相等的原理。成型机的螺杆旋转推挤物料，物料把这种推挤力传递给地面，地面是无法被推动的。这样地面便给物料以反作用力，物料再把这反作用力传给螺杆，于是整个成型机就向前运动起来。这跟火箭、轮船的运行原理是一样的。本专利技术构思新颖，设计巧妙，利用了多种学科的理论原理。本专利技术的特点1、同时生产出两条埂甚至三条埂砌块产品；本机能同时生产两条埂乃至三条埂砌块产品，实属国内外不曾见过；2、砌块的宽度及高度可变；市场是复杂的，需求是多样的。房屋建筑中不同的墙体对砌块的宽度及高度的要求是不一样的。为了适应市场多变的需求，本机在结构设计上有许多巧妙之处。如将边模和中模的间距拉开或合拢，砌块的高度就会发生变化；将振动板上升或下降，砌块的宽度就又发生变化；3、砌块截面中的孔数及孔排数亦可变化；建筑物中对内墙及外墙的要求是不一样的。内墙要薄一些，以减少占地面积，增加房屋使用面积；外墙要厚一些，以增强隔热保温性。这样，用于作内墙的砌块只需单排孔，而用于作外墙的砌块就要求其具有两排乃至三排孔。本机在这方面是有独到之处的，通过变换变速箱输出螺杆的数量，就可生产出单排孔，两排孔、三排孔不同孔数的砌块。4、本机所生产的砌块的孔洞是水平卧式布置的；这与常见的其他空心砌块的孔洞是垂直式布置的不同。水平布置的孔洞有利于砌筑，且防裂及隔热保温性更好。5、既可生产带孔砌块，又可生产实心砌块；只要把制造孔的零件抽孔管卸掉，所生产出的砌块便不带孔成为实心砌块。6、砌块边可为平面又可为带双榫头双榫槽的边。将边模及中模做成双榫头及双榫槽，那么生产出的砌块就一边带双榫槽一边带双榫头。砌筑时，砌块的榫头与榫槽相互嵌合，成墙十分牢固且快，并且可以不用砌筑砂浆，大大降低房屋的建造成本。附图说明图1是本专利技术的总体示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3是螺杆搅刀、抽孔管、上瓦、减压条、振动板、边模(中模)安装示意图；图4是本专利技术生产三排孔外墙砌块的示意图；图5是生产分户隔墙砌块的示意图；图6是生产室内隔墙砌块的示意图；图7是带双榫头双榫槽的砌块示意图；图中1-底座、2-方向轮系、3-导向轮系、4-壳罩、5-主电机、6-传动皮带、7-变速箱、8-行走轮系、9-料斗、10-振动板、11-振动电机、12-中模、13-振动连接板、14-减压条、15-上瓦、16-底瓦、17-螺杆搅刀、18-边模、19-工作轮、20-挡料墙、21-抽孔管，22-榫头，23-榫槽。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1、2中，所述双条埂水平孔小型混凝土空心砌块成型机，包括底座、主电机、变速箱、振动系、成型腔、料斗、电控系、方向轮系、行走轮系及导向轮系，主电机的输出轴通过传动皮带与变速箱的输入轴连接，其特征在于在底座内设置有中模及两副边模，在中模与两副边模之间分别设置有成套多层螺杆搅刀，所述成套多层螺杆搅刀分别与变速箱的多层多个输出转轴连接，螺杆搅刀后部的抽孔管分别悬空设置，料斗的出料口设置在中模及两副边模之间的成套多层螺杆搅刀供料段的上方。在边模及中模上可分别设置可相互嵌合的双榫头或双榫槽。所述双条埂水平孔小型混凝土空心砌块成型机的生产方法，其特征是在于一、在底座内设置一至两副中模及两至三套成套多层螺杆搅刀，即能生产两条埂或三条埂砌块产品；二、调整边模与中模的间距可改变砌块的厚度，调整振动板的升降可改变砌块宽度；三、变换变速箱输出螺杆的数量即可生产出单排孔、双排孔及三排孔不同孔数的砌块；四、可将制造孔的零件抽孔管卸掉，即可生产出不带孔的空心砌块；五、将边模及中模分别设置可相互嵌合的双榫头及双榫槽，其生产的砌块一边带双榫槽另一边带双榫头。本专利技术首先在工作地坪上同时生产出两条混凝土长埂，该条埂的宽度、厚度是可变的，具体尺寸根据用途而定。条埂成型凝固后，再将其按一定的长度进行横向切断，使之变成长方体形的块，称之为砌块，意即先埂后块。物料运入料斗9后，进入螺杆搅刀的供料段。螺杆搅刀在主电机，变速箱的驱动下，以一定的转速和旋向旋转，将物料向抽孔管的方向推进。物料在被推进的过程中受到强烈的挤压。当物料进入到抽孔管位置时，一方面在横截面中产生孔洞，另一面受到振动板强烈地夯实，从而使物料成为非常密实的混凝土长埂。物料的两侧面分别是边模和中模，下面是工作地坪，上面是厚实的金属振动板，所以做出来的条幅的几何尺寸是相当精确的。机器生产时，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程龙生，
申请(专利权)人：武汉德欣兴建材有限公司，
类型：发明
国别省市：