一种钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土及其制作方法，由以下原材料按照质量百分比平配制而成：钛石膏：40％～60％；水泥：20％～30％；粉煤灰：2％～5％；生石灰：2％～5％；秸秆纤维：1％～3％；膨胀珍珠岩：0.5％～1.5％；聚羧酸：0.2～0.6％；聚丙烯酸钠：0.2～0.6％，本技术中除可消纳大量的钛石膏之外，还可消纳粉煤灰、秸秆纤维等工业废弃物，拓宽了上述固废材料的利用途径；本技术工艺简单，具有节能和低碳等环保效果；本技术中获得的钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土，导热系数小于0.2W/(m·K)，密度为600～1000kg/m3，抗压强度为7～14Mpa。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料领域，尤其是一种钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土及其制作方法。
技术介绍
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。随着混凝土组成材料的不断发展，人们对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度、而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、容重、韧性、保温性、健康环保等性能。混凝土的各项指标的要求比以前更加明确、细化和具体。使用固体废弃物制造新型混凝土是目前的一个新的研究方向，但是使用钛石膏制造轻集料混凝土，目前研究的较少。中国专利技术专利申请号201410233250.X提出了一种秸秆纤维混凝土及其制备方法，以磷酸钠盐、氯化钙、氢氧化钙、硼酸、甲苯二异氰酸酯、竹纤维、稻草、麦秸、水泥、石子等为原料，制备出了防水性、抗裂性能、抗冲击性能好的秸秆纤维混凝土，但是该秸秆纤维混凝土的容重较大，不具备保温隔热性能，并且固体废弃物利用率低。
技术实现思路
为了解决普通混凝土容重大，保温隔热性能差，固体废弃物利用率低的问题，本专利技术提出一种钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土及其制作方法，制作工艺简单，容重小，保温性能好，固体废弃物利用率高。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土及其制作方法，由以下原材料按照质量百分比平配制而成：钛石膏：40％～60％；水泥：20％～30％；粉煤灰：2％～5％；生石灰：2％～5％；秸秆纤维：1％～3％；膨胀珍珠岩：0.5％～1.5％；聚羧酸：0.2～0.6％；聚丙烯酸钠：0.2～0.6％。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的钛石膏含水量为20％～50％，CaSO4·H2O质量百分数为60％～80％。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的水泥为42.5普通硅酸盐水泥，w(细度(80μm))为2.5％，比表面积为375m2/kg。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的粉煤灰为电厂Ⅰ级粉煤灰，w(细度(80μm))为8.5％，烧失量为3.51％。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的生石灰质量百分数≥90.0％，生过烧率≤10％，细度为150～300目。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的秸秆纤维长度5mm～15mm。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的膨胀珍珠岩密度为150kg/m3～250kg/m3。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的聚羧酸质量浓度20％～30％。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的聚丙烯酸钠固含量43％，粘度250mPa·S。作为本专利技术的一种优选技术方案，包括以下步骤：步骤1：将膨胀珍珠岩用水润湿24h；步骤2：将水泥、粉煤灰、生石灰、秸秆纤维、聚丙烯酸钠加入到搅拌机中，搅拌2min，再加入钛石膏和聚羧酸，搅拌2min，最后再加入步骤1得到的膨胀珍珠岩，搅拌2min，获得钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土。本专利技术所达到的有益效果是：(1)本技术中除可消纳大量的钛石膏之外，还可消纳粉煤灰、秸秆纤维等工业废弃物，拓宽了上述固废材料的利用途径；(2)本技术工艺简单，具有节能和低碳等环保效果；(3)本技术中获得的钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土，导热系数小于0.2W/(m·K)，密度为600～1000kg/m3，抗压强度为7～14Mpa。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1本专利技术所提供的一种钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土及其制作方法，由以下原材料按照质量百分比配置而成：优选的，所述的钛石膏含水量为20％～50％，CaSO4·H2O质量百分数为60％～80％。优选的，所述的水泥为42.5普通硅酸盐水泥，w(细度(80μm))为2.5％，比表面积为375m2/kg。优选的，所述的粉煤灰为电厂Ⅰ级粉煤灰，w(细度(80μm))为8.5％，烧失量为3.51％。优选的，所述的生石灰质量百分数≥90.0％，生过烧率≤10％，细度为150～300目。优选的，所述的秸秆纤维长度5mm～15mm。优选的，所述的膨胀珍珠岩密度为150kg/m3～250kg/m3。优选的，所述的聚羧酸质量浓度20％～30％。优选的，所述的聚丙烯酸钠固含量43％，粘度250mPa·S。本专利技术所提供的市政污泥免烧陶粒的制备方法具体步骤如下：步骤1将膨胀珍珠岩用水润湿24h；步骤2将水泥、粉煤灰、生石灰、秸秆纤维、聚丙烯酸钠加入到搅拌机中，搅拌2min，再加入钛石膏和聚羧酸，搅拌2min，最后再加入步骤1得到的膨胀珍珠岩，搅拌2min，获得钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土及其制作方法，其特征在于，由以下原材料按照质量百分比平配制而成：钛石膏：40％～60％；水泥：20％～30％；粉煤灰：2％～5％；生石灰：2％～5％；秸秆纤维：1％～3％；膨胀珍珠岩：0.5％～1.5％；聚羧酸：0.2～0.6％；聚丙烯酸钠：0.2～0.6％。

【技术特征摘要】
1.一种钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土及其制作方法，其特征在于，由以下原材料按照质量百分比平配制而成：钛石膏：40％～60％；水泥：20％～30％；粉煤灰：2％～5％；生石灰：2％～5％；秸秆纤维：1％～3％；膨胀珍珠岩：0.5％～1.5％；聚羧酸：0.2～0.6％；聚丙烯酸钠：0.2～0.6％。2.根据权利要求书1所述的一种钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土及其制作方法，其特征在于，所述的钛石膏含水量为20％～50％，CaSO4·H2O质量百分数为60％～80％。3.根据权利要求书1所述的一种钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土及其制作方法，其特征在于，所述的水泥为42.5普通硅酸盐水泥，w(细度(80μm))为2.5％，比表面积为375m2/kg。4.根据权利要求书1所述的一种钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土及其制作方法，其特征在于，所述的粉煤灰为电厂Ⅰ级粉煤灰，w(细度(80μm))为8.5％，烧失量为3.51％。5.根据权利要求书1所述的一种钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土及其制作方法，其特征在于，所述的生石灰质量百...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚辉，柯能好，钱元弟，王璠，陈贺，王孝平，王慧，
申请(专利权)人：马鞍山十七冶工程科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34