大功率燃气灶制造技术

一种大功率燃气灶，它由安装在一块底板上的燃烧器，火力-风力微电脑控制系统，火力-风力同步控制加风系统，点火和熄火保护系统以及壳体所组成，火力-风力微电脑控制系统的作用是保证加风系的加风能力随火力大小而变化，本发明专利技术的燃烧器具有效率高而损失小的特点。本发明专利技术创立了大功率燃气灶燃烧的全新理念：在没有锅阻挡时，是火苗很短，甚至看不到火苗的无色的，很明亮的高温锥形热气流(柱)，在有锅阻挡时则是能对锅进行二次加热并刚好铺满燃烧室内腔范围内的整个锅底的火焰区。本发明专利技术的火力集中，热效率大于42％，比传统旋风灶节能100％以上，同时减排100％以上，耗氧减少100％以上。

【技术实现步骤摘要】
大功率燃气灶 本专利技术涉及到人工煤气、液化气、天然气和沼气的燃烧领域。本专利技术的技术背景当今面世的用于中餐的大功率燃气炉灶，其单灶的功率以48千瓦为主，而且又多是‘旋风式，‘简单说，此种炉灶就是将燃料(对于液化气讲就是以4公斤/小时)注入到一个用耐火材料砌成的内径约350毫米的炉堂内使其燃烧，再用鼓风机以偏心的方式将空气吹入炉堂助燃，由于燃气的量太大，且已燃烧的严重缺氧的火团呈膨胀之势，需要强力将空气拌入火团内参与燃烧，因此功率高达560瓦，这就带来了近乎灾难性的后果1，以标准的一公斤的Y20液化气(75%的C3H8((丙烧)和25%的C4Hltl(丁烷)) 进行计算，算出C和H的含量及完全燃烧时需要的0含量，就得到完全燃烧时的假定化学式为4213^17. 89488^226. 3126由此算出一公斤的Y20液化气完全燃烧时将消耗2534. 7升的氧气并产生1532. 6 升的二氧化碳，这意味着一台48千瓦的旋风式单眼炉灶工作一小时(按耗气4公斤/小时)将消耗10138. 8升的氧气并产生6130. 5升的二氧化碳。2，功率高达560瓦鼓风机除不可避免的产生震耳欲聋的噪声外，还要消耗560瓦的电能。3，问题更为严重的是巨大的空气流将火焰过早的带出炉堂，造成大量的热损失， 加入如此大量的常温空气只有极少量的氧气参与燃烧，大量的空气的作用是冷却炉堂，随没有燃烧完全的废气一起流失，化合，所以旋风式炉灶的热效率无一例外的低于18 %，热效率本是衡量一个燃烧器节能减排的很重要指标，国家标准也曾经规定为18%，只是由于大家都达不到，此指标一时成为空设，新标准更是取消。专利ZL9722950. 2可以将热效率提高到36 %，但具有如下致命之处1，加风系统的管路的制造太复杂，其结构限定不能机械化生产，三个加风口的加风量分配不均，所以三个燃烧器的工作状态不一致。2，空间和构件限制了加风能力已经做的产品只达到16千瓦，用30瓦的鼓风机就会增加200多毫米的无用空间，加大鼓风机的功率会受制于尺寸过大而且会产生恶性循环，而且30瓦的鼓风机加的风大多都从风口处跑掉，其火焰的状态只能达到清澈透明的蓝火。3，燃烧器多孔板中心处没有通道，有如下致命缺陷①多孔板中心处过热，使其在较短的时间内就被烧穿。②没有通道，不能安装点火和反馈磁针不能提供熄火保护。③就其结构和特性，很难采用其它方法实现脉冲打火。4，与燃气管路和加风管路有关的所有构件几乎都要手工单件生产，装配精度要求太高，连批量小批量生产都很难实现。本专利技术的目的是提供一种其功能满足全行业要求、火力-风力同步增减的可实现一个旋柄操作的大功率燃气灶，在使用各种燃气，在各种热值状态下，一氧化碳很低(国标为0. 1)，能保持热效率>42%，可望达到45%。本专利技术的目的是这样实现的 用于炒菜类的大功率燃气炉灶，其特征在于它由一块底板、具有夹层结构的防火圈，在防火圈的上方置有和防火圈同样的夹层结构的锅支架组成的组合件，围在组合件中的大功率炉头以及置于防火圈内壁凸起上的将内腔分隔成下层为缓冲区，上层为燃烧室的隔板构成的燃烧器，一个带有过滤网的总进气咀、燃气输入接头、电磁阀、燃气输出接头、以及燃气阀体等构成的向燃烧器供应燃气的燃气管路，一个由电源、检测板、指令板和脉冲点火器构成的火力-风力微电脑控制系统，一个由火力-风力微电脑控制系统、微形鼓风机以及风盒等构件组成的使热负荷与加风量同步的火力-风力同步加风控制系统，一个由同一个火力_风力微电脑控制系统、燃气管路、点火和信号反馈磁针以及火焰探测磁针等构成的点火-熄火保护系统以及箱体所组成，所说的燃烧器的防火圈是内外壁的中间带有上下相通的空气夹层结构的在圆形的内壁设有四个放置其内圈是能与炉头形成一定间隙的将燃烧器分成上层作为燃烧室，下层作为热缓冲区的金属隔板的凸起，其下方由三个呈120° 分布的带又的可跨接在炉头进口处并支撑在底板上的，其上方设有四个与锅支架下方的四个凸起相插接的接口，所说的燃烧器的锅架是一个与防火圈同样的空气夹层结构，其下方设有四个插入防火圈的夹层内的凸起，其上方设有四个支撑锅的凸起并与防火圈一起构成了燃烧器的空气环流防护的体系，所说的燃烧器的炉头是由底部为封闭结构的，在其底部设有三个呈星形排列的环形的凸起，在每个环形凸起的中央都设有其下方和大气相通，其上方和多孔板中央的圆孔相接的其内置有打火和反馈磁针的锥形通道的锥形凸起的构成的混合室的炉头壳体，在炉头壳体的上方设有三个呈凹形曲面的其中央设有和锥形凸起的上端面相接的圆孔的对混合燃气进行预热和细化的带有多孔的板，在多孔板和隔板的上方与防火圈的上部及锅支架所围起来的称之为燃烧室的空间，所说的燃气管路是带有过滤网的总进气咀、通过一个特设的将两个电磁阀并连起来的输入接头和一个输出接头、燃气阀体以及主燃气咀等组成的向燃烧器供应燃气的系统，所说的点火和熄火保护系统是由火力-风力微电脑控制系统、燃气阀体、装在炉头锥形空间内的点火和信号反馈磁针、装在锅支架夹层空间的火焰探测磁针、由一个输入接头和一个输出接头将两个并连起来的除受脉冲点火器控制外还分别受点火和火焰反馈磁针和火焰探测磁针控制的能独立工作的电磁阀、燃气阀体以及相应的燃气管路所组成，所说的火力-风力微电脑控制系统是由电源、检测模块、指令模块以及脉冲点火器等所组成，所说的加风系统是由火力-风力微电脑控制系统、加风鼓风机以及与加风鼓风机的出风口相接的进风口和两个伸入炉头的两个进风口的出风管的风盒所组成，所说的壳体，是指将上述各系统包装起来的包含前面板后面板，两个便于拆卸的侧面板及支腿组成的能够防水，对电子器件起防护作用的外壳。本专利技术的积极效果1、火力集中，节能高效本专利技术利用5瓦-10瓦的鼓风机就可解决大功率灶一次空气和二次空气的引入， 使燃烧火焰很短，甚至看不到火焰的呈无色的超过1200°C的高亮度的高温气流，热效率超过42%以上的在省燃气100%的情况下，火力效果超过传统炉灶48千瓦甚至更高的火力， 充裕的火力能满足各个层次用户的使用要求。2、低污染，低排放本专利可以保证在各种燃气、各种热值阶段，在各种火力需求的情况下，保证充分的燃烧，因一氧化碳的含量始终很低，保证了使用者在低污染下使用，同时，由于节省燃气 100%以上，大大减小废气的排放，因而具有较深层次的环保意义。3、可以使用低压阀体，低压直流电子器件本专利技术的节能品质，耗气量显著减少，在满足中餐灶48千瓦的使用范筹内，不需要增压措施，又由于鼓风机采用5瓦-10瓦直流鼓风机，使本专利技术产品可采用家用灶所用的低压阀体及电磁阀，脉冲点火器等低压直流电子器件，在安全可靠的同时还可大量节能。4、本专利技术独特的大功率炉头在可以满足中餐炉灶使用的领域内，在加风和控制上更加容易，用带有两个与炉头入口处的进风口相配合的出风管的加风风盒，并采用和加风风盒组合不会额外占据空间的微型直流鼓风机，使得加风系统乃至整机的的结构尺寸大为减化，本专利技术的空间可以很紧凑，节省不必要的空间和材料。5、由于本专利技术的炉头的底部设置有三个锥形凸起的空腔内可以放置三个独立的点火和信号反馈磁针，其中任意一个工作都能起到点火和熄火保护的作用，这无疑增加了可靠性，同时，该锥形凸起和多孔板的中央孔的接触以及锥形通道内上升的一次空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩基顺，
申请(专利权)人：韩基顺，
类型：发明
国别省市：