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棘轮扳手的防尘结构制造技术

技术编号:7268879 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-15 13:19
本发明专利技术为一种棘轮扳手的防尘结构,该棘轮扳手具有一头部、一杆体、一握持部及一驱动件,其特征在于该驱动体于卡合端与环槽间具有一阶级面,该阶级面的外环横向凸出形成有一台阶状且较大圆径大于驱动体最大外径的环边,该凹槽内开设有一第二卡槽,该凹槽内套设有一防尘盖,该防尘盖为紧密覆盖于该凹槽与阶级面的环边间于第二端面所形成的开口上,并扣入前述台阶状的环边及该凹槽的第二卡槽内定位,以包覆该C形扣件于凹槽空间中上并达到防止尘屑由该凹槽进入该孔室与驱动件结合位置内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为一种棘轮扳手的防尘结构,尤指一种设置于棘轮扳手的头部与驱动件一侧开设的凹槽内的防尘盖,达到防止尘屑自外进入头部与驱动件间的棘轮扳手的防尘结构。
技术介绍
请参照图1A、1B所示的棘轮扳手结构的A-A’剖视图,现有的棘轮扳手10具有一头部12、一杆体11、一握持部14及一驱动件2,其中该头部12具有第一端面Fl及第二端面 F2,该头部12上至少开设有一贯通第一端面Fl及第二端面F2的孔室121,于孔室121 — 侧的第二端面F2上开设有一凹槽13,其中该孔室121为供该驱动件2设置于其中,该孔室 121上端为一圆径略小的开口并形成一限制边122,该孔室121于头部12朝向杆体11方向的内圆依次开设有一第一容槽1 及第二容槽125,其中第二容槽125于第一端面Fl上贯穿有一开孔,而该第一容槽1 则开设于该孔室121与第二容槽125间的头部12内部空间中,且第一容槽124与凹槽13间形成有一区隔面123,该孔室121内圆壁一适当位置处开设有一环槽126,该环槽1 为环状开设至与该凹槽13的槽面导通,且位置高度相同;在现有的棘轮扳手10的结构中,该驱动件2具有一驱动体21、一挚动杆20,至少一个的棘齿块 22及一拨钮15,该驱动体21下端为一卡合端211,驱动体21上端为一较大圆径的圆体,其外环上开设有一齿部213,该上端较大圆体与下方卡合端211连接处形成一阶级面212,及于该阶级面212与齿部213间的环径上开设一第一卡槽214,该第一卡槽214的位置与前述的凹槽13槽面及该环槽1 呈相对的位置,该驱动体21中心开设有一贯穿整体的穿孔 2151及套设槽2152的构造,提供该挚动杆20设置其中,其中该驱动体21为套设于该孔室 121中,并使齿部213顶缘抵顶于该限制边122下方限位,该齿部213的位置与孔室121 — 侧开设的第一容槽1 相对,其中该第一容槽124内套设有至少一棘齿块22,该棘齿块22 并受区隔面123支撑,该棘齿块22具有一棘齿部221及一拨动部222,该棘齿部221与前述的齿部213可做特定角度的齿合,借以挚动该驱动体21进行单向扭转,该拨动部222为具有一弧度,而第二容槽125上自上套设有一拨钮15,该拨钮15为可转动于该第二容槽125 内,其设有一拨柄151及一拨动端152,其中该拨柄151为设置于头部12的第一端面Fl夕卜, 以受操作者以手部拨动,而该拨动端152为抵顶于前述拨动部222上,使其于受拨柄151拨转时,其可推抵并拨动部222进行特定角度的位移,驱动该棘齿部221与齿部213进行特定位置的齿合,该第一卡槽214及其相对的凹槽13槽面及环槽126间套设一 C形扣件24,该 C形扣件M相对的末端通常会相对弯折成一倒勾状的夹持部Ml,该C形扣件M可将驱动体21定位该孔室121内转动,该卡合端211为自孔室121于第二端面F2开口处凸出,该C 形扣件M相对两倒勾状的夹持部241并置入该凹槽13空间中,使操作者可透过该凹槽13 的开口以尖嘴钳夹持该夹持部Ml,借以释放该C形扣件M脱离该第一卡槽214及其相对的凹槽13槽面及环槽126间,达到使驱动体21可脱离孔室121内取出进行维修,而该挚动杆20底端具有一杆径较小的挚动端201,再于该挚动端201外环套设一弹簧202,整体的挚动杆20与挚动端201于嵌入该弹簧202后为设置于前述的穿孔2151及套设槽2152内,借以释放卡合端211内部套设的球体23,透过该球体23可与工作件(套筒等)卡合定位后施作。再请参照图2所示的示意图,其中现有的棘轮扳手10于第二端面F2所开设的凹槽13设计,其虽具有提供该C形扣件M末端的夹持部241设置于其中,且可提供尖嘴钳进行夹持释放该C形扣件M脱离该第一卡槽214及其相对的凹槽13槽面及环槽126间的设计,然而裸露的凹槽13却会使得该棘轮扳手10长期使用后,却会开始于该凹槽13位置堆积尘屑,该尘屑D会如图标所显示的路径一般进入到该孔室121内部空间中,特别会使驱动体21的齿部213与该棘齿部221间,长时间的高扭力使用后会产生不正常的磨损,导致崩齿或滑脱的严重后果,因此现有的棘轮扳手10于凹槽13位置处需要有特别的防尘设计,才能避免尘屑加速损坏的缺点产生。再如美国专利号US5, 533,427 (专利技术名称为RATCHET WRENCH HAVINGRATCHET TEETH OF HIGHER STRENGTH)的专利技术专利说明书中所示,该专利说明书附图1 (图示Fig 1)揭露有一固定片66 (retaining plate 66)的设计,但综观该说明中的说明,该固定片 66 (retaining plate 66)为设置于其棘齿块50 (pawl 50)的底面,该固定片66 (retaining plate 66)下方再穿设一定位环 44(clamping ring 44)及该定位环 44(clamping ring 44) 一侧凸出的耳45(ear 45),该固定片66 (retai ning plate 66)设计上近似上述现有的棘轮扳手10的区隔面123具有支撑棘齿块22的设计,然此种固定片66 (retaining plate 66)的设计必须承受棘齿块50(pawl 50)棘动时的压力,因此必须为以金属为材料,又无法包覆于定位环44(clamping ring 44)外,因此尘屑仍然会堆积于定位环 44 (clamping ring 44)外,在驱动体40 (ratchet wheel 40)不断转动过程中,尘屑仍然会自耳45 (ear 45)的缝隙间进入驱动体40 (ratchet wheel 40)与棘齿块50 (pawl 50)间, 并无足够的防尘效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能防止尘屑自外进入头部与驱动件间的棘轮扳手的防尘结构。为了达到上述实施目的,本专利技术提出了一种棘轮扳手的防尘结构,该棘轮扳手具有一头部、一杆体、一握持部及一驱动件,其中该头部具有第一端面及第二端面,该头部上至少开设有一贯通第一端面及第二端面的孔室及于孔室一侧的第二端面上开设有一凹槽, 该孔室为供该驱动件设置,该孔室内圆壁上开设有一环槽,该驱动件至少具有一驱动体、至少一个的棘齿块及一拨钮,该驱动体上至少具有一齿部、一卡合端及一第一卡槽,并于该驱动件装设于该孔室内后,该卡合端为自孔室于第二端面开口处凸出,该至少一个棘齿块的一部分为齿合于该驱动体的齿部上藉以挚动该驱动体进行单向扭转,该第一卡槽则开设于卡合端与齿部间的环径上,并于驱动体置入孔室时相对于该环槽位置的内侧,并与该环槽间套设有一 C形扣件藉以定位驱动体于该孔室中,该C形扣件相对的尾端具一夹持部并置入该凹槽空间中,该棘轮扳手的防尘结构的主要特征在于该驱动体于卡合端与环槽间具有一阶级面,该阶级面的外环横向凸出形成有一台阶状且较大圆径大于驱动体最大外径的环边,该凹槽内开设有一第二卡槽,该凹槽内套设有一防尘盖,该防尘盖为紧密覆盖于该凹槽与阶级面的环边间于第二端面所形成的开口上,并扣入前述台阶状的环边及该凹槽的第 ニ卡槽内定位,以包覆该C形扣件于凹槽空间中上并达到防止尘屑由该凹槽进入该孔室与 驱动件结合位置内。该棘轮扳手的防尘结构的该本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡厚飞
申请(专利权)人:胡厚飞
类型:发明
国别省市:

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