高速智能喷气织机制造技术

本发明专利技术公开了一种高速智能喷气织机，它包括墙板、打纬机构、积极式后梁、双经轴、卷取机构、送经机构和电控系统，所述的打纬机构包括筘座、筘座脚、钢筘、打纬轴，并且打纬轴上设有配重块，所述的电控系统包括连接在主控模块上的数字量输出模块1、数字量输出模块2、数字量输出模块3、数字量输入模块4和A/D模块。本发明专利技术由于打纬机构的打纬轴上设置了配重块，可保持打纬轴高速运转下的动平衡，降低噪音，可提高主机转速，同时由于主机转速高，并实现了智能，使高速智能喷气织机具有高速、高效、高质量和故障率低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织机械领域，具体涉及一种高速智能喷气织机。
技术介绍
喷气织机主要部件包括墙板、开口机构、打纬机构、卷取机构、送经机构，其中主机的转速即打纬机构的转速直接影响到织机的效率，目前的喷气织机特别是宽幅喷气织机由于打纬轴上面按装有筘座、筘座脚、钢筘等零件，使打纬轴圆周的重量产生了不对称，在打纬轴高速摆动的情况下，偏心的重量在加速度的作用下产生较大的离心力，从而引起设备的振动、噪音大，同时受送经电机功率(一般为750W)限制，转速很难提高，一般转速在 450-650rpm 左右。现有的喷气织机机械送经时均为消极式平稳机构，这种消极式平稳机构是由纱线带动经轴转动从而实现经纱的张紧，这种消极式机构只能织造长纤纱织物，在织造短纤纱时存在经纱张力不均勻，断头率高的问题，从而影响了织物质量，致使织机品种适应性窄、 织物质量低下，开机率低。现有的喷气织机一般设有单根经轴，其长度一般在3000mm以内。如果要织造3000 以上的织物就必须增加经轴的长度，但随着经轴的增长，浆纱机的幅宽和上浆速度、上浆的均勻度又不能达到要求，同时经纱的张力也会出现不均勻的现象，经纱的张力一旦达不到织物的要求，织物的质量就会直接下降，甚至不能生产出合格的产品。同时喷气织机均设有电控系统，目前的喷气织机在现实人工智能方面受主控模板限制还存在一定的局限性，不能实现选纬、卷取、送经、断纬、停经等系列智能控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高速智能喷气织机，它采用全新的打纬机构、积极式后梁、双经轴结构和32位主控模板，不仅大大提高了喷气织机主机的转速，同时还实现了织机品种适应性广、织物质量好，开机率高，以及选纬、卷取、送经、断纬、停经等同步智能控制。为了实现上述的技术目的，本专利技术采用以下技术方案一种高速智能喷气织机，它包括墙板、打纬机构、积极式后梁、卷取机构、送经机构、双经轴和电控系统，所述的打纬机构包括筘座、筘座脚、钢筘、打纬轴、配重块，所述的电控系统包括主控模块、数字量输出模块I、数字量输出模块II、数字量输出模块III、数字量输入模块IV和A/D模块。上述高速智能喷气织机，所述的墙板、打纬机构、送经机构均设有常规零部件并按常规位置设置；所述的打纬机构配重块设置在打纬轴上；所述的卷取机构包括机械卷取机构及电子卷取机构，其中机械卷取机构设置在电子卷取机构下方；所述的送经机构为电子送经机构；所述的积极式后梁设置在墙板的右上面；所述的双经轴是由两根对称的单经轴水平连接组成。上述高速智能喷气织机，所述的电控系统主控模块是一种32位的可编程单片机，数字量输出模块I、数字量输出模块II、数字量输出模块III、数字量输入模块IV和A/D模块联接在主控模块上，其中的数字量输出模块I联接并控制开口机构的电子多臂、选纬和主喷嘴，数字量输出模块II联接并控制送经机构和卷取机构，数字量输出模块III联接并控制开口机构的辅助喷嘴和剪刀，数字量输入模块IV联接打纬机构、送经机构并监控生产过程中的断经、断纬，A/D模块联接送经机构的经纱张力机构。上述高速智能喷气织机，其开口机构及其零部件按织机常规设置。上述高速智能喷气织机，其双经轴按织机常规设置。本专利技术高速智能喷气织机，由于打纬机构的打纬轴上设置了配重块，该配重块可以保持打纬轴高速运转下的动平衡，降低噪音，可提高主机转速，转速达到SOOrpm以上；由于电子送经机构的伺服电机功率1000W以上，可进一步确保主机SOOrpm的转速。本专利技术由于经轴采用两根单经轴连接，加大的经轴的长度，扩展了织机的幅宽。本专利技术采用积极式的后梁，可使织机在织造短纤纱时经纱张力均勻，降低断头率， 提高织物质量和开机率低。本专利技术由于主控模块采用32位单片机，数字量输出模块I控制开口机构的电子多臂、选纬和主喷嘴、数字量输出模块II控制送经机构和卷取机构、数字量输出模块III控制开口机构的辅助喷嘴和剪刀等工作参数，数字量输入模块IV监控生产过程中的断经、断纬，A/D模块联接送经机构的经纱张力机构，整个过程可实现在线监控，实现选纬、卷取、送经、断纬、停经等同步智能控制。本专利技术由于主机转速高，并实现了智能，因此所述的高速智能喷气织机具有三高一低(高速、高效、高质量和故障率低)的特点。附图说明图1是本专利技术高速智能喷气织机主视图；图2是本专利技术高速智能喷气织机打纬机构结构示意图；图3是本专利技术高速智能喷气织机卷取机构结构示意图；图4是本专利技术高速智能喷气织机双经轴结构示意图；图5是本专利技术电控系统结构示意图。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步阐述。如图所示，一种高速喷气织机，它包括按喷气织机常规设置的墙板1、双经轴2、打纬机构3、积极式后梁4、送经机构5、电控系统6和卷取机构，该卷取机构包括机械卷取机构17和电子卷取机构18，机械卷取机构17设置在电子卷取机构18下方；其中打纬机构3 包括筘座7、筘座脚8、钢筘9、打纬轴10和设置在打纬轴10上的配重块11 ；送经机构5为电子送经机构；其电控系统包括32位的主控模块12、数字量输出模块113、数字量输出模块 1114、数字量输出模块11115、数字量输入模块IV16和A/D模块19，数字量输出模块113控制开口机构的电子多臂、选纬和主喷嘴，数字量输出模块Π14控制送经机构5和机械卷取机构17和电子卷取机构18，数字量输出模块III15控制开口机构的辅助喷嘴和剪刀等工作参数，数字量输入模块IV16连接打纬机构3和送经机构5并监控生产过程中的断经、断4纬，A/D模块19联接送经机构5的经纱张力机构，在输出、输入生产过程中可实现编程智能控制；双经轴2是由两根对称的单经轴20水平连接组成，并按常规设置在织机上。本专利技术高速智能喷气织机，由于打纬机构的打纬轴上设置了配重块，该配重块可以保持打纬轴高速运转下的动平衡，降低噪音，可提高主机转速，转速达到SOOrpm以上；由于电子送经机构的伺服电机功率1000W，可进一步确保主机SOOrpm的转速。本专利技术由于经轴采用两根单经轴连接，加大的经轴的长度，扩展了织机的幅宽。本专利技术采用积极式的后梁，可使织机在织造短纤纱时经纱张力均勻，降低断头率， 提高织物质量和开机率低。本专利技术由于主控模块采用32位单片机，数字量输出模块I控制开口机构的电子多臂、选纬和主喷嘴、数字量输出模块II控制送经机构和卷取机构、数字量输出模块III控制开口机构的辅助喷嘴和剪刀等工作参数，数字量输入模块IV监控生产过程中的断经、断纬，A/D模块联接送经机构的经纱张力机构，整个过程可实现在线监控，实现选纬、卷取、送经、断纬、停经等同步智能控制。权利要求1.一种高速智能喷气织机，它包括墙板、打纬机构、积极式后梁、卷取机构、送经机构、 双经轴和电控系统，其中打纬机构包括筘座、筘座脚、钢筘、打纬轴、配重块，卷取机构包括机械卷取机构及电子卷取机构，电控系统包括主控模块、数字量输出模块I、数字量输出模块II、数字量输出模块III、数字量输入模块IV和A/D模块，其特征在于打纬机构的打纬轴上是有配重块，送经机构为电子送经机构，积极式后梁设置在墙板的右上面。2.根据权利要求1所述的高速智能喷气织机，其特征在于所述的主控模块为32位单片机，所述数字量输出模块I和数字量输出模块III与开口机构联接，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔兆星，
申请(专利权)人：青岛星泽机电科技有限公司，青岛怿泽机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：