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一种湿法除尘器制造技术

技术编号:726797 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于含尘气体净化的湿法除尘器,由沉降室4、进气弯管1、进液管2、喷头3、排气管5、溢流管7组成,进气弯管1的弯管部分位于沉降室4内,进液管2末端的喷头3位于进气弯管1内,含尘气体在进气弯管1的弯管处产生强烈的旋流与喷头3喷出的水雾形成交错碰撞,使尘粒充分润湿而聚结长大以利于沉降,本实用新型专利技术湿法除尘器具有较好的除尘效果,还具有设备投资省、运行费用低的优点。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种湿法除尘器。除尘器属于环保设备,用于对含尘气体的净化,国家目前对环保设备的要求有①符合国家排放标准,②设备投资省,③运行费用低。现在普遍采用的湿法除尘器主要有水膜除尘器、文丘里除尘器等,水膜除尘器在其内壁上有一层水膜,气流以20m/s的速度从切向进入除尘器,在除尘器内壁附近的水膜促使尘粒润湿并与水膜结合流走达到除尘目的,但在水膜除尘器的中心存在气流上升区,10μm级的微细颗粒在到达除尘器内壁前即已经随气流上升,因此水膜除尘器对10μm级的微细颗粒存在除尘不净的缺陷;文丘里除尘器采用喉管喷射的形式,含尘气体以50~100m/s的高速通过喉管时把液体喷成很细的雾滴,促使尘粒润湿而聚结长大,随后将气流引入旋风分离器或其它分离设备进行分离,因此文丘里除尘器可以达到极高的净化程度,但由于其压强降较大,一般在2000~5000Pa范围内,导致文丘里除尘器的运行费用极高。本技术的目的就在于提供一种除尘效果好、设备运行费用低的湿法除尘器。为达到上述目的,本技术湿法除尘器由沉降室、进气弯管、进液管、喷头、排气管、溢流管组成,进气弯管从沉降室侧壁伸入沉降室,其弯管部分位于沉降室内,弯管后的直管段朝下,进液管的末端设有喷头,喷头位于进气弯管内,排气管伸出沉降室,溢流管位于沉降室下部的侧壁上且其安装高度低于进气弯管的出口直管段的最低端。采用这样的结构后,含尘气体经由进气弯管进入沉降室时,在弯管处能够产生强烈的旋流并延续到弯管后的直管段中,与喷头喷出的水雾形成交错碰撞,尘粒被雾滴捕获并充分润湿而聚结长大,这样就增大了尘粒的尺寸,使之便于沉降到沉降室底部,因此可以除去微小的尘粒,保证了本技术湿法除尘器具有较好的除尘效果,另外还可在排气管的入口处设置除雾器,进一步除去气流中夹带的雾滴,同时,由于主要的阻力来源于弯头,因此气体流动阻力较小,从而有效地降低了设备运行费用。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术湿法除尘器第一种具体实施例的剖视图。图2是本技术湿法除尘器第二种具体实施例的剖视图。图3是图2沿A-A线的剖视图。图4是本技术湿法除尘器具体实施例中所采用的喷头的主视图。图5是图4的俯视图。图6是图4沿B-B线的剖视图。图1和图2分别给出了本技术湿法除尘器的两种具体实施例。在图1所示的具体实施例中,它由沉降室4、进气弯管1、进液管2、喷头3、排气管5、溢流管7组成,进气弯管1从沉降室4的侧壁伸入沉降室4,其弯管部分位于沉降室4内,弯管后的直管段朝下,进气弯管1的直径D按所需处理的含尘气体的流量大小来决定,弯管的半径R以管的中心线处计算,其弯管半径以R=0.6~1.4D为宜,最佳值为R=1.0D;进液管2的末端设有喷头3,喷头3位于进气弯管1内,喷头3可以采用普通的带微孔的喷淋式喷头,还可以采用根据本技术湿法除尘器的除尘原理设计的特殊喷头;排气管5可以装在沉降室4的侧壁或顶壁上,排气管5伸出沉降室4,在排气管5的入口处还设有除雾器6,除雾器6以采用折板式表面除雾器为宜;溢流管7位于沉降室4下部的侧壁上且其安装高度低于进气弯管的出口直管段的最低端;另外,在沉降室4底部的最低位置处还设有带有阀门的排污管8,显然,排污管8的安装高度应低于溢流管7的安装高度。图2至图3给出了本技术湿法除尘器的另一种具体实施例,它与前述实施例结构类似,区别在于沉降室4中设置有隔板10,将沉降室4分割一部分作为缓冲室9,进气弯管1布置在沉降室4一侧,排气管5布置在缓冲室9一侧,除雾器6安装在隔板10的上部,同时在隔板10的最低处开设有溢流孔11连通沉降室4和缓冲室9,溢流孔11的最高点低于溢流管7。图4至图6给出了为本技术湿法除尘器设计的专用喷头,它带有切向的一个或多个进液口12,进液管2中的液体经进液口12沿切向喷向喷头3的内壁,液体与喷头3内壁及液体本身碰撞冲击形成雾滴,使喷头3喷出的水雾在进气弯管1的直管段中分布均匀并且雾滴粒度大小适中。本技术湿法除尘器的工作原理是这样的含尘气体经进气弯管1进入沉降室4时,在弯管处产生强烈的旋流并延续到弯管后的直管段中,与喷头3喷出的水雾形成交错碰撞,尘粒与雾滴充分接触,使尘粒充分润湿而聚结长大,较大的含尘雾滴可直接沉降到沉降室4底部,当气流流出直管段进入沉降室4后,由于沉降室4空间较大,气流流速下降,较小的含尘雾滴也将沉降到沉降室4底部,气流经过除雾器6时,进一步除去气流中夹带的雾滴,尽可能地减少了排气管5流出的气体的含水量,以利于后续设备的正常工作;在本技术湿法除尘器中,由于主要的阻力来源于弯头,气体的流动阻力较小,无需增加动力,因此可直接安装于现有管路中使用,在保证了本技术湿法除尘器具有较好的除尘效果的前提下,还具有设备投资省、运行费用低的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于含尘气体净化的湿法除尘器,由沉降室(4)、进气管、进液管(2)、排气管(5)、溢流管(7)组成,进气管从沉降室(4)侧壁伸入沉降室(4),排气管(5)伸出沉降室(4),溢流管(7)位于沉降室(4)下部的侧壁上,其特征在于:所述的进气管是带有弯头的进气弯管(1),弯管部分位于沉降室(4)内,弯管后的直管段朝下,进液管(2)的末端设有喷头(3),喷头(3)位于进气弯管(1)内,溢流管(7)的安装高度低于进气弯管(1)的出口直管段的最低端。

【技术特征摘要】
1.一种用于含尘气体净化的湿法除尘器,由沉降室(4)、进气管、进液管(2)、排气管(5)、溢流管(7)组成,进气管从沉降室(4)侧壁伸入沉降室(4),排气管(5)伸出沉降室(4),溢流管(7)位于沉降室(4)下部的侧壁上,其特征在于所述的进气管是带有弯头的进气弯管(1),弯管部分位于沉降室(4)内,弯管后的直管段朝下,进液管(2)的末端设有喷头(3),喷头(3)位于进气弯管(1)内,溢流管(7)的安装高度低于进气弯管(1)的出口直管段的最低端。2.根据权利要求1所述的湿法除尘器,其特征在于所述的排气管(5)的入口处还设有除雾器(6)。3.根据权利要求1所述的湿法除尘器,其特征在于所述的沉降室(4)中还设有隔板(10),将沉降室(4)分割一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张礼荣
申请(专利权)人:张礼荣
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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