一种降低电机损耗的压圈制造技术

技术编号:7265890 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-14 23:17
本实用新型专利技术涉及电机领域,具体涉及一种降低电机损耗的压圈。本实用新型专利技术包括压圈体,所述压圈体为圆形钢质材料,用于设置在电机定子铁芯的两端,固定冲片;在所述压圈体上设置有间隙,间隙将压圈体分为两部分,使压圈体构成不封闭的圆形。本实用新型专利技术能够在电机运行时不在压圈上产生涡流,有效地降低了电磁损耗,降低了电机的发热量,节省了能源,延长了电机的使用寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机领域,具体涉及一种降低电机损耗的压圈
技术介绍
三相异步感应电动机运行时,会在电机端部产生一个穿过压圈的交变磁通,即穿过压圈闭合面积的磁通量是发生变化的,而目前用于固定定子冲片的压圈均为钢质封闭材料,这样就会在压圈这个回路中产生感应电流即涡流,而产生的感应电流总是去抵偿引起感应电流的磁通量,所以这种感应电流是不利于电机的运行的,并且这个感应电流所产生的热量会使电机温升增大,缩短了电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够不产生涡流,减小电机温度的上升速度,延长电机使用寿命的压圈。为达到上述目的,本技术采用一下技术方案一种降低电机损耗的压圈,所述压圈用于设置在电机定子铁芯的两端,固定冲片, 在所述压圈体上设置有一间隙,所述间隙将压圈分成两个部分,使压圈构成一个不封闭的圆形。所述的间隙不大于3mm。所述压圈为圆形钢质材料。采用以上的技术方案可以达到如下的技术效果由于本技术在压圈上设置了一个间隙,压圈不再构成闭合的回路,因此电机运行时不会再在压圈上产生涡流,有效地降低了电磁损耗,降低了电机的发热量,节省了能源,延长了电机的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示本技术包括压圈体1,所述压圈体1为圆形钢质材料,用于设置在电机定子铁芯的两端,固定冲片;在所述压圈体1上设置有间隙2,间隙2将压圈体1分为两部分,使压圈体1构成不封闭的圆形。本技术在使用时按照现有技术中的使用方法即可,但由于本技术在压圈体1上设置了间隙2,使压圈体1不能构成封闭的回路,因此压圈不会产生感应电流,也就没有感应电流再去抵偿引起感应电流的磁通量,压圈的损耗自然也就消失了,电机的产热相应也会减少,延长了电机的使用寿命。为了确保电机的机械强度,所述间隙2不大于3mm。这样即隔断了感应电流产生的回路,同时能够保证电机的强度,结构简单,易于实现。权利要求1.一种降低电机损耗的压圈,所述压圈用于设置在电机定子铁芯的两端,固定冲片,其特征在于在所述压圈体上设置有一间隙,所述间隙将压圈分成两个部分,使压圈构成一个不封闭的圆形。2.如权利要求1所述的降低电机损耗的压圈,其特征在于所述的间隙不大于3mm。3.如权利要求1或2所述的降低电机损耗的压圈,其特征在于所述压圈为圆形钢质材料。专利摘要本技术涉及电机领域,具体涉及一种降低电机损耗的压圈。本技术包括压圈体,所述压圈体为圆形钢质材料,用于设置在电机定子铁芯的两端,固定冲片;在所述压圈体上设置有间隙,间隙将压圈体分为两部分,使压圈体构成不封闭的圆形。本技术能够在电机运行时不在压圈上产生涡流,有效地降低了电磁损耗,降低了电机的发热量,节省了能源,延长了电机的使用寿命。文档编号H02K1/18GK202190141SQ201120291708公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日专利技术者张新春, 李梦林, 王瑞敏, 郑金沛 申请人:南阳防爆集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑金沛李梦林王瑞敏王瑞敏张新春
申请(专利权)人:南阳防爆集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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