【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种中药材或食品等原料抽提、浓缩装置。目前我国制药行业及食品生产中提取物料活性有效成份的传统工艺为将中药材或食品原料投入提取罐，以10～12倍的水或8～10倍有机溶剂分2～3次在提取罐中煮出稀料液，再放入贮罐，经冷却、沉淀后，利用真空取出稀料液于浓缩器或溶剂回收器内进行浓缩或溶剂回收，浓缩至药液比重为1.2～1.35时放出备用，若用有机溶剂提取，则加热回收至溶剂含量于20％后将药渣排掉。其设备多为2个3M3的多能提取罐再配2个2M3立(卧)式贮罐和一套三效浓缩器。这种工艺流程长，比较繁琐，生产周期亦长，需要多种设备，投资大，能耗高，且药液的有效成份转移损失大，提取率低，溶剂用量大，消耗率高。本技术的目的是克服上述现有技术缺陷，提供一种集热回流抽提-浓缩于一体，提取药液的有效成份损失小，提取率高的工艺设备。本技术的技术方案是在提取罐顶部接冷凝器，下部套入加热夹套，底部通过抽滤管与蒸发器相接，稀药液可进入其内，加热器与蒸发器上下连通，蒸发器上部又与提取罐相连，使药液抽提-浓缩过程不断进行。附图说明图1为本技术结构图。以下结合附图详述本技术工作过程。如图1所示，本技术主要包括提取罐3，加热器5，蒸发器4等设备，在提取罐3上部设一可供原料进入之原料口11，另再设水或有机溶剂入管口17，加热器5上设一蒸汽阀14可给加热器14内药液提供热源，在加热器5之下部设流浸膏出口阀16和药液抽取控制阀19。本技术的特点是提取罐3顶部设一冷凝器1、2与之相接，下部套有一加热夹套13可加热提取罐3内药液，该加热夹套13上设一蒸汽入口12，在提取罐3的底部设一抽滤管8，与蒸发...
【技术保护点】
一种热回流抽提－浓缩器，包括提取罐（３）、加热器（５）、蒸发器（４），提取罐（３）上设原料口（１１），水或有机溶剂入管口（１７），加热器（５）上设蒸汽阀（１４），下设流浸膏出口阀（１６）和药液抽取控制阀（１９），其特征在于：提取罐（３）顶部接冷凝器（１）（２），下部套入加热夹套（１３）和蒸汽入口（１２），底部通过抽滤管（８）与蒸发器（４）导通，蒸发器（４）又与加热器（５）上下连通，蒸发器（４）上部通过上升管（９）与提取罐（３）连通，同时接一连接管（１０）与冷却器（６）相通。
【技术特征摘要】
1.一种热回流抽提-浓缩器，包括提取罐(3)、加热器(5)、蒸发器(4)，提取罐(3)上设原料口(11)，水或有机溶剂入管口(17)，加热器(5)上设蒸汽阀(14)，下设流浸膏出口阀(16)和药液抽取控制阀(19)，其特征在于提取罐(3)顶部接冷凝器(1)(2)，下部套入加热夹套(13)和蒸汽入口(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘继希，何建德，
申请(专利权)人：刘继希，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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