【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生化制药机械
，具体地说是一种自锁多能提取罐。目前，我国制药行业的中药厂，生化制药厂，保健品厂及林产化工厂，在提取车间使用的提取罐多为下开门，提取罐在生产过程中气缸伸长，使门逐渐变为水平，另一气缸推动紧锁机构，完成下门的闭气锁紧。要使下门打开应该在操作人员的控制下才能打开，但是，由于这种机构设计上不太合理，有时突然发生脱钩事故，即生产过程中气缸乏力，紧锁机构突然脱开，下门倾刻开启，致使罐内药或料液全部排出，造成经济损失，甚至有时还烫伤生产操作人员。本技术的目的是设计一种自锁可靠的自锁多能提取罐。本技术自锁多能提取罐包括罐体，罐下门，气缸。罐体下部开有凸(凹)缘。罐下门由下门和下门托板组成。下门和托门板话络连接。竖装气缸和托门板相连。横装气缸和罐体相连，横装气缸运动，其一气缸轴推动下门向锁方向旋转。另一气缸轴在要打开下门时推动下门向相反的方向旋转，则可以打开下门。下门的边沿有凹(凸)缘。可用气缸，也可以用油缸或液压。本技术自锁多能提取罐的优点是抛弃了传统的钩式锁紧装置，创造性使用了凹凸(凸凹)缘式锁紧装置，用气缸、油缸或液压等方式推动下门作多维运动来锁紧下门，锁紧下门后改变了原来靠外力锁紧的状态，而采取自然锁紧，所以自锁非常可靠，安全性极大提高，避免泄漏不必要的浪费和事故发生。以下结合附图对实施例作详细说明附图说明图1为自锁多能提取罐结构图。图2为下门的俯视图。图3为罐体下部剖面图。图4为横装气缸推动下门旋转的原理图。图5为自锁凸凹缘的剖视图。根据图1、图3、图4、图5所示，气缸2竖装在罐体3上，其运动轴和罐下门1的下门托板相连，下门和下门托板...
【技术保护点】
一种自锁多能提取罐，包括罐体（３），罐下门（１），其特征在于还有气缸（２）竖装在罐体（３）上，其运动轴和罐下门（１）的下门托板相连，气缸４、５横装在罐体（３）上，其运动轴和罐下门（１）的下门相连。
【技术特征摘要】
1.一种自锁多能提取罐，包括罐体(3)，罐下门(1)，其特征在于还有气缸(2)竖装在罐体(3)上，其运动轴和罐下门(1)的下门托板相连，气缸4、5横装在罐体(3)上，其运动轴和罐下门(1)的下门相连...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。