起绒针刺机的毛刷帘除杂清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种起绒针刺机的毛刷帘除杂清理装置，包括机架，其特征是：还包括除杂辊；除杂辊包括除杂转轴和多条钢针，除杂转轴可转动安装在机架上，多条钢针密集、均匀设于除杂转轴的外周上。除杂时，除杂辊的除杂转轴的转动方向与毛刷帘驱动转轴的同步，并且转向相反，钢针在除杂转轴的带动下，沿毛刷帘的传送方向拨动，顺利将毛刷帘上的杂质清理出来，自动清理毛刷帘中的杂质，及时、同步对毛刷帘进行无缝清洁，节约传统起绒针刺需要由工人在停机时手动清洁毛刷的时间，从而提高生产效率并减轻操作工人的劳动强度，同时也起到保护毛刷延长其寿命的作用。另外，通过设置毛刷辊，毛刷辊清理掉缠绕在钢针上的杂质，使得除杂效果更好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无纺布的成产设备，尤其涉及一种起绒针刺机的毛刷帘除杂清理装置。
技术介绍
无纺技术是继机织技术、针织技术之后的第三种织物生产技术。无纺布又称为非织造布、不织布或无纺织布。它的生产方法按纤网形成方法分类可分为干法、湿法和纺粘法三种。而全世界干法无纺布中，针刺法无纺布所占的比例一直在50 %以上，它是干法无纺布中最重要的加工方法。针刺法无纺布的突出特点是1.工艺过程短，整个生产只需在一条生产线上进行；2.无环境污染低能耗，其整生产工艺过程不须用水清洗、过浆和烘干，不会造成水资源和大气污染。另外其生产设备占地面积、生产工艺成本可以说也是无纺布生产中最低的一种。起绒针刺机又称拉绒针刺机，是用来生产表面起绒产品的专用针刺机。针刺法起绒无纺布的加工工艺是将经过初步针刺成型的坯布通过放卷进入起绒针刺机，由承托纤网层的毛刷帘带入针刺区，由起绒针刺机专用的叉形针或冠形针(钩刺或叉口都在同一高度的刺针)的叉口或钩刺带着部分纤维穿入毛刷层，此时针刺的针尖将毛刷丝挤开，刺针上带着的纤维进入毛刷的丝中间，刺针周围的大部分纤维被毛刷丝抱住，当刺针从毛刷丝中抽出时，大部分纤维被滞留在毛刷中，小部分纤维经过剥网板和刺针分离。如此反复最终由牵引系统将坯布从毛刷中剥离出来，就形成一层天鹅绒状的外观。在针刺过程中，难免有部分纤维短绒积存在毛刷帘的刷毛内，如果没有及时清理， 积存的短纤就会堆挤在毛刷丝间隙中，造成毛刷丝失去抱合力和释放力，甚至使毛刷丝缠绕在一起，使毛刷丝丧失应有的作用，从而影响到产品的质量并降低毛刷帘的使用寿命。为解决上述问题，过去一般是在停机后，采用工人手动清洁毛刷帘的方法进行除杂处理，这造成停机停产，降低生产效率，既耗时又增加工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种起绒针刺机的毛刷帘除杂清理装置，这种起绒针刺机的毛刷帘除杂清理装置能及时、自动清理毛刷帘中的杂质，节约传统起绒针刺需要由工人在停机时手动清洁毛刷帘的时间，从而提高生产效率并减轻操作工人的劳动强度，同时也起到保护毛刷延长其寿命的作用。采用的技术方案如下一种起绒针刺机的毛刷帘除杂清理装置，包括机架，其特征是还包括除杂辊；除杂辊包括除杂转轴和多条钢针，除杂转轴可转动安装在机架上，多条钢针密集、均勻设于除杂转轴的外周上。除杂转轴可通过传动机构与起绒针刺机的主动轴传动连接，也可以是单独设置驱动电机来驱动除杂转轴转动。安装时，把除杂辊设于毛刷帘前行段的末端，并且使钢针稍微插入毛刷帘内，最好是将除杂辊设于毛刷帘的前行段与回传段的中间，此时毛刷帘表面的毛刷竖直向下，最容易清理掉毛刷帘上的杂质。通过传动机构的连接，使除杂辊的除杂转轴的转动方向与毛刷帘驱动转轴的同步，并且转向相反，最好是使得钢针针尖的线速度与毛刷帘的表面线速度相同，除杂时，随着毛刷帘的传送及除杂辊的转动，钢针在除杂转轴的带动下，沿毛刷帘的传送方向拨动，顺利将毛刷帘上的杂质清理出来。从上述结构及工作方式可以看出，这种起绒针刺机的毛刷帘除杂清理装置能够自动清理毛刷帘中的杂质，及时、同步对毛刷帘进行无缝清洁，节约传统起绒针刺需要由工人在停机时手动清洁毛刷的时间，从而提高生产效率并减轻操作工人的劳动强度，同时也起到保护毛刷延长其寿命的作用。钢针清理毛刷帘的杂质时，钢针上会缠绕上一些杂质，并在钢针上累积起来，累积有杂质的钢针难以清理毛刷帘上的杂质，使得杂质清理效果变差。作为本技术的优选方案，其特征是还包括毛刷辊，毛刷辊平行设置于除杂辊的外侧；毛刷辊包括毛刷和毛刷轴，毛刷安装在毛刷轴上，毛刷与钢针相接触。通过设置毛刷辊，毛刷辊将钢针带出的杂质清理出来，使得钢针变得干净，使得对毛刷帘的杂质清理效果更好。毛刷辊可以固定不动， 也可以按一定的转速转动，为达到更好将钢针上的杂质清理出来，优选毛刷辊按一定的转速转动，并且毛刷辊的转动方向与除杂辊的转动方向相反。作为本技术进一步的优选方案，其特征是所述钢针均以同一角度倾斜设置在除杂转轴的外周上，钢针倾斜的方向与除杂转轴的转动方向相同。通过将钢针倾斜设置在除杂转轴上，更容易将毛刷帘上的杂质挑出来，达到更好的除杂效果。作为本技术更进一步的优选方案，其特征是还包括杂质收集槽，杂质收集槽设置在除杂辊和毛刷辊的下方。杂质收集槽可以安装在机架上，也可以直接安放于除杂辊和毛刷辊的下方。通过杂质收集槽收集掉落的杂质，以便统一处理，使得生产环境更加清洁。本技术的起绒针刺机的毛刷帘除杂清理装置，通过设置除杂辊，除杂辊包括除杂转轴和设于除杂转轴外周上的钢针，除杂时，除杂辊的除杂转轴的转动方向与毛刷帘驱动转轴的同步，并且转向相反，钢针在除杂转轴的带动下，沿毛刷帘的传送方向拨动，顺利将毛刷帘上的杂质清理出来，自动清理毛刷帘中的杂质，及时、同步对毛刷帘进行无缝清洁，节约传统起绒针刺需要由工人在停机时手动清洁毛刷的时间，从而提高生产效率并减轻操作工人的劳动强度，同时也起到保护毛刷延长其寿命的作用。另外，通过设置毛刷辊， 毛刷辊清理掉缠绕在钢针上的杂质，使得除杂效果更好。附图说明附图是本技术优选实施方式的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和本技术的优选实施方式做进一步的说明。如附图所示，这种起绒针刺机的毛刷帘除杂清理装置，包括机架1和除杂辊2 ；除杂辊2包括除杂转轴3和多条钢针4，除杂转轴3可转动安装在机架1上，多条钢针4密集、 均勻设于除杂转轴3的外周上，多条钢针4均以同一角度倾斜设置在除杂转轴3的外周上。这种起绒针刺机的毛刷帘除杂清理装置还包括毛刷辊5，毛刷辊5平行设置于除杂辊2的外侧；毛刷辊5包括毛刷6和毛刷轴7，毛刷6安装在毛刷轴7上，毛刷6与钢针4 相接触；毛刷辊5的转动方向与除杂辊2的转动方向相反。这种起绒针刺机的毛刷帘除杂清理装置还包括杂质收集槽8，杂质收集槽8设置在除杂辊2和毛刷辊5的下方。安装时，把除杂辊2设于毛刷帘9的前行段与回传段的中间，并且使钢针4稍微插入毛刷帘9内。通过传动机构的连接，使除杂辊2的除杂转轴3的转动方向与毛刷帘9驱动转轴10的同步，转向相反，而毛刷辊5的转动方向与除杂辊2的转动方向相反，并且使得钢针4针尖的线速度与毛刷帘9的表面线速度相同。除杂时，随着毛刷帘9的传送及除杂辊2的转动，钢针4在除杂转轴3的带动下，沿毛刷帘9的传送方向拨动，顺利将毛刷9帘上的杂质清理出来，而毛刷辊5则将累积在钢针4上的杂质清理出来，被清理出来的杂质掉落到杂质收集槽8中。在其它实施方式中，另设有单独的电动机，用于驱动除杂辊和毛刷辊转动。在其它实施方式中，毛刷辊固定安装在机架上。权利要求1.一种起绒针刺机的毛刷帘除杂清理装置，包括机架，其特征是还包括除杂辊；除杂辊包括除杂转轴和多条钢针，除杂转轴可转动安装在机架上，多条钢针密集、均勻设于除杂转轴的外周上。2.如权利要求1所述的毛刷帘除杂清理装置，其特征是还包括毛刷辊，毛刷辊平行设置于除杂辊的外侧；毛刷辊包括毛刷和毛刷轴，毛刷安装在毛刷轴上，毛刷与钢针相接触。3.如权利要求1或2所述的毛刷帘除杂清理装置，其特征是所述钢针均以同一角度倾斜设置在除杂转轴的外周上，钢针倾斜的方向与除杂转轴的转动方向相同。4.如权利要求1或2所述的毛刷帘除杂清理装置，其特征是还包括杂质收集槽，杂质收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长辉，
申请(专利权)人：汕头三辉无纺机械厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：