【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水处理装置,特别是过滤器用滤料的清洗装置。
技术介绍
在过滤器中装填的滤料,例如石英砂、活性碳、锰砂及纤维滤料。在过滤含悬浮物的水后,悬浮物截留在滤料上,过滤阻力增加,当阻力降达到一定增加值时,过滤器能力和效力下降,必须清洗滤料,恢复过滤能力和效力。已有的滤料的清洗设置,通常是利用原过滤器的过滤结构,采用定期将清洗水泵出口的清洁压力水从过滤器进口送入过滤器的滤料层,对滤料进行“单向”反洗,其反洗水量为过滤水量的1.5~2倍值,利用其增加水速的方式将滤料上的被截留物清洗干净。此外,也有采用定期将鼓风机的出口的清洁压力空气,从过滤器进口送入过滤器的的滤料层,对滤料进行“单向”反吹清洗。利用过滤结构的优点是无须设置另外的清洗结构,但是上述“单向”反洗滤料的清洗洁净度只能达到80%左右。清洗后滤料上剩余的被截留物,大多数是带电荷的悬浮物,粘附残留在滤料层上,难以清除。当滤料上的截留物越集越多,致使过滤器的过滤能力和效力降低到30%以上时,便只能采用更换或补充新滤料来提高和恢复过滤器的能力和效力。
技术实现思路
鉴于上述,本技术的目的在于提供一种能提高滤料清洗的清洁度的多维空 ...
【技术保护点】
一种多维空间擦洗滤料的装置,包含能装填滤料(25)的容器,其特征在于容器中的装填滤料的部位有与压力气源连通的至少一条旋转压力气管及其上的至少一个旋转喷嘴,在装填滤料部位的一侧有与压力气源连通的至少一条直向压力气管(38)及其上的至少一个直向喷嘴(40)、与压力水源连通的至少一条直向压力水管(5),在装填滤料部位的另一侧有与容器连通的擦洗排水管(20)和擦洗排气管(10)。
【技术特征摘要】
1.一种多维空间擦洗滤料的装置,包含能装填滤料(25)的容器,其特征在于容器中的装填滤料的部位有与压力气源连通的至少一条旋转压力气管及其上的至少一个旋转喷嘴,在装填滤料部位的一侧有与压力气源连通的至少一条直向压力气管(38)及其上的至少一个直向喷嘴(40)、与压力水源连通的至少一条直向压力水管(5),在装填滤料部位的另一侧有与容器连通的擦洗排水管(20)和擦洗排气管(10)。2.根据权利要求1所述的多维空间擦洗滤料的装置,其特征在于所说的容器连通有擦洗进料管(8)。3.根据权利要求1所述的多维空间擦洗滤料的装置,其特征在于所说的容器有圆筒形的筒体(1),所说的旋转压力气管有横置在筒体中的圆环形的圆管,所说的旋转喷嘴有在圆管上沿同向倾斜排列的右旋喷嘴、或/和反向倾斜排列的左旋喷嘴,且从第一个喷嘴到最后一个喷嘴各自与筒体内壁交点的切线间的夹角依次增加,第一个喷嘴到最后一个喷嘴各自的起始点距筒体内壁的距离依次增加。4.根据权利要求2所述的多维空间擦洗滤料的装置,其特征在于所说的容器有圆筒形的筒体(1),所说的旋转压力气管有分别横置在筒体中的有圆环形的圆管的上右旋进气管(26)、下右旋进气管(30)、上左旋进气管(28)和下左旋进气管(32),所说的旋转喷嘴有分别在上右旋进气管和下右旋进气管的圆管上沿同向倾斜排列的上右旋喷嘴(34)和下右旋喷嘴(35),分别在上左旋进气管和下左旋进气管的的圆管上沿反向倾斜排列的上左旋喷嘴(36)和下左旋喷嘴(37),且从第一个喷嘴到最后一个喷嘴各自与筒体内壁交点的切线间的夹角依次增加,第一个喷嘴到最后一...
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