【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种风电叶片的模具,具体是涉及一种风电叶片阴模加热保温结构。
技术介绍
风力发电的发展依赖于生产制造大量的风力发电机,风力发电机则离不开风电叶片。近些年风力发电领域蓬勃发展,单机发电功率的逐渐增大,要求配套风电叶片长度越来越大。从750KW、850KW机组的M米至30米叶片,到如今的主流机型1. 5丽机组配套的37 米至42米叶片。随着叶片长度的不断增大,传统的木制叶片、布蒙皮叶片、铝合金叶片等材料已经无法满足要求,复合材料制成的大尺寸风电叶片成为主流。目前22m以上的叶片大都采用玻璃纤维增强复合材料制造而成。但这种复合材料通常需要80°C中温固化才能成型。而随着叶片尺寸的不断增加, 在叶片的生产过程中,由于模具尺寸巨大,生产一般只是在室温下进行,一般无法采用烘箱等传统的外部加热方式对其进行升温固化,这就造成叶片固化周期较长,难以进行较连续化的生产。目前常用的解决办法是叶片在模具上基本成型后即脱模,然后在室外利用光照进行后固化处理。但这种方式也有其先天不足,生产受制于天气并且制品脱模前存在模具中的时间较长,会影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟超,秦明,代海涛,闫文娟,
申请(专利权)人:国电联合动力技术有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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