沉淀器制造技术

本实用新型专利技术的沉淀器，具有一壳体，一设置在壳体上的进水管，一排泥管和一清水出水管，在壳体内沿垂直方向重叠设置至少一组由多个倾斜引导部件组成的沉淀室，引导部件具有一进水端和一与清水出水管连通的出水端，在倾斜引导部件的下端设置泥渣室，排泥管与泥渣室连通。本实用新型专利技术极大地提高了单位占地面积的沉淀面积，从而提高了沉淀效率。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种沉淀器。沉淀器一般是指自然沉淀器和澄清器。澄清是一种利用活性泥渣与水充分接触沉淀分离水中悬浮物的方法。在沉淀器的沉淀分离区加装斜管或斜板等倾斜引导部件可以提高沉淀分离效率，沉淀面积越大沉淀效率越高。现有技术是在澄清器或沉淀器内沿水平方向累叠设置倾斜引导部件，在单位占地面积上沉淀面积的增大幅度较小。本技术的目的是提供一种沉淀大占地面积小的沉淀器。用于实现本技术目的的一种沉淀器，具有一壳体，一设置在壳体上的进水管，一排泥管和一清水出水管，在壳体内沿垂直方向重叠设置至少一组由多个倾斜引导部件组成的沉淀室，引导部件具有一进水端和一与清水出水管连通的出水端，在倾斜引导部件的下端设置泥渣室，排泥管与泥渣室连通。本技术的进一步解决方案包括倾斜引导部件沿圆周方向对称布置或沿直线方向对称布置；在对称布置的倾斜引导部件中间形成进水及沉淀通道，在通道内设置一混合管，混合管的一端与进水管相连通，另一端与排放锥管连接，在对称布置的倾斜引导部件的另一端，在倾斜引导部件与壳体之间设置一清水室，清水出水管与清水室连通；构成混合管的一端与进水管相连通的部件包括一与进水管连接的喷嘴；一连接在所说混合管上的伞形罩，一连接伞形罩的设置在伞形罩和壳体之间的栅架；或者包括一连接在混合管上的伞形罩，一连接伞形罩的设置在伞形罩和壳体之间的栅架，一由电机带动的置于混合管内的轴杆，在轴杆的一端安装一叶轮；或者包括一与进水管连通的进水母管，在母管上至少连接一个喷嘴，与每个喷嘴对应的连接在所说混合管上的伞形罩，一连接伞形罩的设置在伞形罩和壳体之间的栅架；排泥管设置在壳体的底部侧面，在置于壳体底部中间的栅架和排泥管之间设置一积泥隔板；在倾斜引导部件侧向一端设置一进水配水室，配水室与引导部件的进水端连通，在倾斜引导部件侧向另一端设置一清水室，清水室与倾斜引导部件的出水端以及清水出水管连通，倾斜引导部件的下端与一泥渣室连通，倾斜引导部件的上端与一轻物质收集室连通，轻物质收集室与轻物质排出管连通。本技术的目的还可以由这样的一种沉淀器来实现，该沉淀器具有一壳体，在壳体上部设置的一进水管和一轻物质排出管，在壳体底部设置的排泥管，侧面设置一清水出水管，在壳体内沿垂直方向重叠对称设置至少一组由多个倾斜引导部件组成的沉淀室，引导部件具有一进水端和一与清水出水管连通的出水端，在倾斜引导部件的下端设置泥渣室，在对称布置的倾斜引导部件组中间形成进水及沉淀通道，进水管穿过沉淀通道，在对称布置的倾斜引导部件的另一端，在倾斜引导部件与壳体之间设置一清水室，清水出水管与清水室连通。本技术具有结构紧凑，设备处理量大特点。以下结合附图详细描述本技术。附图说明图1是密闭式水力喷射异向流澄清器的剖视图。图2是密闭式机械搅拌提升异向流澄清器的剖视图。图3是敞开式水力喷射异向澄清器剖视图。图4是图3的俯视图。图5是密闭式水力喷射异向沉淀器剖视图。图6是敞开式侧向流沉淀器的剖视图。图7是图6的俯视图。图8是密闭式异向流轻质物分离器剖视图。参见图1，异向流倾斜式沉淀器是指在倾斜引导部件上的水流方向与泥渣流动方向相反。在图1中，沉淀器或称澄清器主要包括一壳体7，一设置在壳体7上的进水管14，一排泥管15和一清水出水管4，在壳体7内沿垂直方向重叠设置四组由多个倾斜引导部件6组成的沉淀室17，该引导部件可以是斜管或斜板6，其沿圆周方向对称布置，每个部件6可以为90度的扇形，在倾斜引导部件6中间形成进水及沉淀通道40，在通道40内设置一混合管8，混合管8的一端与进水管14相连通，另一端与排放锥管3连接，在对称布置的倾斜引导部件6的另一端，在倾斜引导部件6与壳体7之间设置一清水5室，清水出水管4与清水室5连通。引导部件具有一进水端和一与清水出水管4连通的出水端，在倾斜引导部件6的下端设置泥渣室18，排泥管15与泥渣室18连通。构成混合管8的一端与进水管14相连通的部件包括一与进水管14连接的喷嘴12；一连接在混合管8上的伞形罩11，一连接伞形罩11的设置在伞形罩11和壳体7之间的栅架20。排泥管15设置在壳体7的底部侧面，在置于壳体7底部中间的栅架20和排泥管15之间设置一积泥隔板13。在壳体7内的上部空间内，既在最上层的部件6的上部，形成絮凝反应室16，锥管3最好通过吊架2吊挂在壳体内部。在倾斜引导部件6的下端，最好设置一隔板10。高效澄清器的工作原理加入混凝剂的原水经进水管14进入澄清器内，与回流泥渣一起进入混合室，既混合管8，再由混合室经锥管3进入絮凝反应室16，再经进水通道40进入沉淀室17，清水汇售到清水室5再由清水出水管4排出；泥渣9从沉淀室17滑落入泥渣室18，一部分通过积泥隔板13进入积泥室25再经排泥管15排出，另一部分回流使用。在本技术中，为了减少不必要的描述，以使说明书更简洁明了，功能相同的部件用相同的标号表示。图2所示实施例与图1所示基本相同，不同的是图1的实施例采用水力加速澄清器，图2的实施例采用机械搅拌澄清器使泥渣回流，以此来增加混合和絮凝，该机械搅拌包括电动机34、轴杆35和叶轮36。也就是说，混合管8的一端与进水管14相连通的部件包括一连接在混合管8上的伞形罩11，一连接伞形罩11的设置在伞形罩和壳体7之间的栅架20，一由电机34带动的置于混合管8内的轴杆35，在轴杆35的一端安装一叶轮36。在图3和4表示的实施例中，其与图1和2表示的实施例不同的是，两组倾斜引导部件6沿直线方向对称布置，在两组倾斜引导部件6之间形成一长的通道40，一进水母管21与进水管14连通，在母管21上至少连接一个喷嘴12，与每个喷嘴12对应的伞形罩11连接在各自的混合管8上。在该实施例中，还可以在倾斜引导部件6的侧端设置一清水出水渠24，由清水室5收集的清水通过清水出口19与清水出水渠24连通。参见图5，该实施例与图1和2的实施例大体相同，不同的是，进水管14直接与混合管8连通，在该实施例中没有隔板13，排泥管15设在壳体7的底部中间，该实施例可以作为沉淀器使用。沉淀器的工作原理为加入混凝剂的原水经进水管14进入絮凝反应室16，再经进水进水通道40进入斜板沉淀室17，清水汇集到清水室5，再由清水出水管4排出；泥渣9从沉淀室17滑落入泥渣室28，再经排泥管15排出。见图6和7，该实施例表示的是侧向流倾斜式沉淀器，侧向流倾斜式沉淀器是指在斜板上水流方向与泥渣流动方向垂直(或成某一角度)。在倾斜引导部件6侧向一端设置一进水配水室27，配水室27与引导部件6的进水端连通，在倾斜引导部件6侧向另一端设置一清水室5，清水室5与倾斜引导部件6的出水端以及清水出水管4连通。倾斜引导部件6的下端与一泥渣室28连通，倾斜引导部件6的上端与一轻物质37的收集室38连通，轻物质收集室38与轻物质排出管39连通。图6和7所示的实施例可同时分离泥渣、水和轻物质，当然，该实施例中的收集室38和排出管39可以取消，这样的结构只用于分离水和泥渣。图8是密闭式异向流轻质物分离器剖视图。该实施例表示的沉淀器具有一壳体7，在壳体7上部设置的一进水管14和一轻物质37的收集室38，该室与轻物质排出管39连通，在壳体7的底部设置的排泥管15，以及一清水出水管4，在壳体7内沿垂直方向重叠对称本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沉淀器，具有一壳体，一设置在壳体上的进水管，一排泥管和一清水出水管，其特征在于，在所说壳体内沿垂直方向重叠设置至少一组由多个倾斜引导部件组成的沉淀室，所说引导部件具有一进水端和一与所说清水出水管连通的出水端，在所说倾斜引导部件的下端设置泥渣室，所说排泥管与泥渣室连通。

【技术特征摘要】
1.一种沉淀器，具有一壳体，一设置在壳体上的进水管，一排泥管和一清水出水管，其特征在于，在所说壳体内沿垂直方向重叠设置至少一组由多个倾斜引导部件组成的沉淀室，所说引导部件具有一进水端和一与所说清水出水管连通的出水端，在所说倾斜引导部件的下端设置泥渣室，所说排泥管与泥渣室连通。2.根据权利要求1所述的沉淀器，其特征在于，所说倾斜引导部件沿圆周方向对称布置。3.根据权利要求1所述的沉淀器，其特征在于，所说倾斜引导部件沿直线方向对称布置。4.根据权利要求2或3所述的沉淀器，其特征在于，在所说对称布置的倾斜引导部件中间形成进水及沉淀通道，在所说通道内设置一混合管，混合管的一端与进水管相连通，另一端与排放锥管连接，在所说对称布置的倾斜引导部件的另一端，在倾斜引导部件与壳体之间设置一清水室，所说清水出水管与清水室连通。5.根据权利要求4所述的沉淀器，其特征在于，构成所说混合管的一端与进水管相连通的部件包括一与进水管连接的喷嘴；一连接在所说混合管上的伞形罩，一连接伞形罩的设置在伞形罩和壳体之间的栅架。6.根据权利要求4所述的沉淀器，其特征在于，构成所说混合管的一端与进水管相连通部件包括一连接在所说混合管上的伞形罩，一连接伞形罩的设置在伞形罩和壳体之间的栅架，一由电机带动的置于混合管内的轴杆，在所说轴杆的一端安装一叶轮。7.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘澄清，
申请(专利权)人：刘澄清，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]