一种多层密集绝缘型母线槽制造技术

一种多层密集绝缘型母线槽。其多组串联铜排导线之间设有绝缘垫块，两片铝合金侧板之间夹装多组串联铜排导线，铝合金侧板与母线槽本体盖板相连。由于多组串联铜排导线，使得该多层密集绝缘型母线槽具有更多的插口；多组铜排导线紧密夹装在两片铝合金侧板之间，方便铜排导线向外散发热量，又由于铝合金侧板与母线槽本体盖板相连，使得热量很容易从铝合金侧板传导至母线槽本体盖板，扩大了铜排导线向外散热的面积。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种母线槽，特别是拥有多组铜排导线且散热性能良好的密集绝缘型母线槽。
技术介绍
目前，密集绝缘型母线槽的一组铜排导体设置在壳体内，但是现实中常常需要多组母线槽插口，并且由于铜排与壳体之间接触面积不足够大，导致密集绝缘型母线槽散热性能差。
技术实现思路
为了克服现有密集绝缘型母线槽的插口少，铜排与壳体之间接触面积不足够大， 导致散热性能差的不足，本技术提供一种多层密集绝缘型母线槽，该多层密集绝缘型母线槽具有多组铜排导线，且铜排与壳体接触面积大，散热性能好，结构简单，方便制造。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是铜排导线由导体铜排的外表面设有绝缘层构成，多组串联铜排导线之间设有绝缘垫块，多组串联铜排导线的首尾两端也设有绝缘垫块，两片铝合金侧板之间夹装多组串联铜排导线和绝缘垫块，每个绝缘垫块与铝合金侧板固连，铝合金侧板与两端的母线槽本体盖板固连。上述方案的一种优化方案为 至少有一片铝合金侧板的横截面为锯齿状。本技术的有益效果是，由于多组串联铜排导线，使得该多层密集绝缘型母线槽具有更多的插口，铜排导线紧密夹装在两片铝合金侧板之间，而铝合金侧板具有优良的导热性能，并且至少有一片铝合金侧板的横截面为锯齿状，这扩大了铝合金侧板外表面积方便，有利于铜排导线向外散发热量，又由于铝合金侧板与母线槽本体盖板相连，使得热量很容易从铝合金侧板传导至母线槽本体盖板，母线槽本体盖板扩大了铜排导线向外散热的面积，从而使得本密集绝缘型母线槽跟容易散发热量。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的示意图。图中1.母线槽本体盖板，2.导体铜排，3.绝缘层，4.绝缘垫块，5.紧固螺栓，6.铝合金侧板。具体实施方式图1中，铜排导线由导体铜排2的外表面设有绝缘层3构成，多组串联铜排导线之间设有绝缘垫块4，多组串联铜排导线的首尾两端也设有绝缘垫块4，两片铝合金侧板6之间夹装多组串联铜排导线和绝缘垫块4，其中一片铝合金侧板6的横截面为锯齿状，每个绝缘垫块4与铝合金侧板6通过紧固螺栓5固连，铝合金侧板6与两端的母线槽本体盖板1通过紧固螺栓5固连。权利要求1.一种多层密集绝缘型母线槽，其铜排导线由导体铜排的外表面设有绝缘层构成，其特征是多组串联铜排导线之间设有绝缘垫块，多组串联铜排导线的首尾两端也设有绝缘垫块，两片铝合金侧板之间夹装多组串联铜排导线和绝缘垫块，每个绝缘垫块与铝合金侧板固连，铝合金侧板与两端的母线槽本体盖板固连。2.根据权利要求1所述的多层密集绝缘型母线槽，其特征是至少有一片铝合金侧板的横截面为锯齿状。专利摘要一种多层密集绝缘型母线槽。其多组串联铜排导线之间设有绝缘垫块，两片铝合金侧板之间夹装多组串联铜排导线，铝合金侧板与母线槽本体盖板相连。由于多组串联铜排导线，使得该多层密集绝缘型母线槽具有更多的插口；多组铜排导线紧密夹装在两片铝合金侧板之间，方便铜排导线向外散发热量，又由于铝合金侧板与母线槽本体盖板相连，使得热量很容易从铝合金侧板传导至母线槽本体盖板，扩大了铜排导线向外散热的面积。文档编号H02G5/02GK202183579SQ20112021453公开日2012年4月4日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日专利技术者仲维文 申请人:扬州市天海滑线电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仲维文，
申请(专利权)人：扬州市天海滑线电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：