本发明专利技术涉及一种平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物，编织物为由3层以上经纱和2层以上纬纱相互交织形成的立体连续的圆筒状编织物，每层经纱穿绕2层以上其它层经纱，每层经纱与其它层经纱逐层依次穿绕并围成连续的圆筒，每层纬纱正交嵌扣在各层经纱中并围成连续的圆筒。本发明专利技术的立体多层编织物的每层之间每根纱线纤维之间都紧密交织形成一个整体，本发明专利技术受力均匀、且为连续的圆筒没有接缝、结构紧密，有效地提高了圆筒或圆筒异形复合材料的强度和耐压力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及平纹编织物
，尤其是一种平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物。
技术介绍
平纹编织是一种经纱与纬纱正交交织的编织方法，但是常规的平纹编织物仅有2 层或3层，且为平面块状。所见的多层编织物也仅是由2 3层的平纹编织物复合而成。其他编织方法如斜纹虽也能形成多层，但其纱线之间交织为倾斜交叉，纱线受力偏斜易断，强度较差。对于平纹多层圆筒形编织物，现有技术中是用双层的平纹块状织物卷绕或用单纤维缠绕而成。但这种产品的缺点是受力不均勻、有接缝、结构不紧密、生产效率低。尤其是无法更好地适应高压管道及承受高温高压的圆筒或圆筒异形复合材料产品。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物，整个圆筒织物受力均勻、没有接缝、结构紧密，可有效地提高圆筒或圆筒异形复合材料的强度和耐压力，更好地适用于高压管道及承受高温高压的圆筒或圆筒异形复合材料产品。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物，所述的编织物为由3层以上经纱和2层以上纬纱相互交织形成的立体连续的圆筒状编织物，每层经纱穿绕2层以上其它层经纱，每层经纱与其它层经纱逐层依次穿绕并围成连续的圆筒，每层纬纱正交嵌扣在各层经纱中并围成连续的圆筒。进一步地，所述的编织物的总层数为5 31层。进一步地，所述的编织物的总层数为7层，所述的编织物为由4层经纱和3层纬纱相互交织形成的立体连续的圆筒状编织物。进一步地，所述的经纱和纬纱承受的压力相同。所述的平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物由平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物编织机进行编织，编织速度较快，编织效率较高。本专利技术的有益效果是本专利技术的立体多层编织物的每层之间每根纱线纤维之间都紧密交织形成一个整体，本专利技术为连续的圆筒状编织物，生产过程中调节每根经纱与纬纱的张力，保证每根纱线都能承受相同的压力，因此本专利技术受力均勻、且为连续的圆筒没有接缝、结构紧密，用于制作高压管道及承受高温高压的圆筒或圆筒异形复合材料时，有效地提高了圆筒或圆筒异形复合材料的强度和耐压力。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的纵向剖视示意图2是本专利技术的横向截面示意图；图3是编织本专利技术的编织机的结构示意图；其中1.第一层经纱，2.第二层经纱，3.第三层经纱，4.第四层经纱，5.第一层纬纱，6.第二层纬纱，7.第三层纬纱，8.纱架，9.开口装置，10.悬浮式导纱装置，11.收编装置。具体实施例方式如图1、图2所示的平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物，编织物的总层数为7 层，编织物为由第一层经纱1、第二层经纱2、第三层经纱3、第四层经纱4和第一层纬纱5、 第二层纬纱6、第三层纬纱7相互交织形成的立体连续的圆筒状编织物，第一层经纱1或第二层经纱2或第三层经纱3或第四层经纱4均穿绕其它层经纱，每层经纱与其它层经纱逐层依次穿绕并围成连续的圆筒，第一层纬纱5或第二层纬纱6或第三层纬纱7正交嵌扣在各层经纱中并围成连续的圆筒。平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物由平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物编织机进行编织，编织速度较快，编织效率较高。如图3所示的平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物编织机，编织机具有纱架8、 开口装置9、悬浮式导纱装置10、带筒状收编管的收编装置11，纱架8两边均设置有用于放置全部层经纱的纱筒，开口装置9用于穿入经纱，开口装置9左右对称设置，悬浮式导纱装置11用于穿入纬纱，悬浮式导纱装置11悬浮设置在每两层经纱的间隔中，悬浮式导纱装置 11左右不对称设置，悬浮式导纱装置11位于开口装置9内侧。使用上述平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物编织机进行编织的编织工艺，其工艺过程为纱架8两边纱筒上均放置有第一层经纱1、第二层经纱2、第三层经纱3、第四层经纱4，第一层经纱1、第二层经纱2、第三层经纱3、第四层经纱4进入开口装置9相应开口，第一层纬纱5、第二层纬纱6、第三层纬纱7进入相应悬浮式导纱装置10，每层经纱进入开口装置9相应开口后与进入相应悬浮式导纱装置10的每层纬纱交织进入收编装置11的筒状收编管，由收编装置11收编完成平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物的编织过程。生产过程中经纱和纬纱的张力可以调节，从而保证每根纱线都能承受相同的压力，提高圆筒形或圆筒异形复合材料的强度和耐压力。编织机设置开口装置9和悬浮式导纱装置10等关键部件，使得经纱与纬纱正交进行交织，本专利技术的编织物每层之间每根纱线纤维之间都紧密交织形成一个整体，编织物受力均勻、没有接缝、结构紧密，可有效地提高圆筒或圆筒异形复合材料的强度和耐压力，更好地适用于高压管道及承受高温高压的圆筒或圆筒异形复合材料产品。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。权利要求1.一种平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物，其特征在于所述的编织物为由3层以上经纱和2层以上纬纱相互交织形成的立体连续的圆筒状编织物，每层经纱穿绕2层以上其它层经纱，每层经纱与其它层经纱逐层依次穿绕并围成连续的圆筒，每层纬纱正交嵌扣在各层经纱中并围成连续的圆筒。2.根据权利要求1所述的平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物，其特征在于所述的编织物的总层数为5 31层。3.根据权利要求2所述的平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物，其特征在于所述的编织物的总层数为7层，所述的编织物为由4层经纱和3层纬纱相互交织形成的立体连续的圆筒状编织物。4.根据权利要求1所述的平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物，其特征在于所述的经纱和纬纱承受的压力相同。全文摘要本专利技术涉及一种平纹立体多层圆筒形或圆筒异形编织物，编织物为由3层以上经纱和2层以上纬纱相互交织形成的立体连续的圆筒状编织物，每层经纱穿绕2层以上其它层经纱，每层经纱与其它层经纱逐层依次穿绕并围成连续的圆筒，每层纬纱正交嵌扣在各层经纱中并围成连续的圆筒。本专利技术的立体多层编织物的每层之间每根纱线纤维之间都紧密交织形成一个整体，本专利技术受力均匀、且为连续的圆筒没有接缝、结构紧密，有效地提高了圆筒或圆筒异形复合材料的强度和耐压力。文档编号D03D3/02GK102373527SQ20101026065公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月23日 优先权日2010年8月23日专利技术者吴耀良 申请人:常州市郑陆特种纺机专件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴耀良，
申请(专利权)人：常州市郑陆特种纺机专件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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