浓硫酸脱析盐酸产干燥氯化氢石墨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种浓硫酸脱析盐酸产干燥氯化氢石墨设备，所述的石墨设备包括设备本体，本体上设置有干燥氯化氢气体出口和浓硫酸进口、混酸出口、冷却水进口和冷却水出口、盐酸进口。本发明专利技术的原理为：将浓硫酸和盐酸混合，使盐酸中的氯化氢气体挥发出来，再利用浓硫酸的强吸水性，干燥挥发出来的氯化氢气体。本发明专利技术提供的石墨设备操作工艺流程简单，适宜大规模生产，制取的氯化氢气体不仅纯度高且成本低，同时有利于环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种化工设备，具体涉及一种浓硫酸脱析盐酸产干燥氯化氢石墨设备。
技术介绍
目前工业上制取氯化氢的方法常见的有三种第一种是用电解食盐得到的氯气和氢气合成氯化氢，这种方法必须和电解配套， 且制取的氯化氢气体的纯度不高。第二种是用生产氯苯、氯乙酸等产品的副产HCl气体，这种方法不易大量获得氯化氢，且气体不纯洁。第三种方法是氢气和氯气合成氯化氢气体，得到气体比较纯，但是设备投资较大。本方法是使用工业盐酸脱吸制取HC1，该方法制取的氯化氢气体纯度高且干燥，但由于硫酸和盐酸属于强酸，普通材质的设备易造成腐蚀。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种抗腐蚀性的浓硫酸脱析盐酸产干燥氯化氢石墨设备。本专利技术采用的技术方案一种浓硫酸脱析盐酸产干燥氯化氢石墨设备，所述的石墨设备包括设备本体，设备本体顶部设置有干燥氯化氢气体出口，本体右上侧设有浓硫酸进口，本体底部设有混酸出口，本体左下方设有冷却水进口，冷却水进口上壁设有冷却水出口，冷却水出口上壁设有盐酸进口 ；所述的浓硫酸脱析盐酸产干燥氯化氢石墨设备的浓硫酸进口和盐酸进口之间含有填料和混合器，浓硫酸进口和盐酸进口之间的填料部分含有筛板。作为优选浓硫酸进口和盐酸进口之间的材质为石墨。浓硫酸从设备上端浓硫酸进口进入，经过填料段后与从盐酸进口进入的盐酸充分混合，混合后的混酸降膜进入设备下端冷却，通过混酸出口排出。混酸在混合过程中，盐酸中的氯化氢气体挥发出来往上经过填料段，在填料段与浓硫酸充分接触干燥，干燥后的氯化氢气体由设备顶端氯化氢气体出口排出。本专利技术盐酸进口以下部分的结构和原理相当于圆块孔式硫酸稀释器。有益效果本专利技术解决了现有技术的不足，提供一种浓硫酸脱析盐酸产干燥氯化氢石墨设备，用该设备制成的氯化氢不仅纯度高且成本低，适宜大规模生产，同时硫酸进口和盐酸进口之间的材质为石墨，石墨具有较好的抗腐蚀性，延长了设备的使用寿命。本专利技术使用过程中排出的混酸中含氯离子较少，可作为对硫酸品质要求不高的工业用硫酸，或者继续和盐酸混合搭配作工业用混酸。附图说明附图是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式如附图所示，一种浓硫酸脱析盐酸产干燥氯化氢石墨设备，包括石墨设备本体，设备本体顶部设置有干燥氯化氢气体出口 1，本体右上侧设有浓硫酸进口 2，本体底部设有混酸出口 3，本体左下方设有冷却水进口 4，冷却水进口 4上壁设有冷却水出口 5，冷却水出口 5上壁设有盐酸进口 6 ；所述的浓硫酸进口 2和盐酸进口 6之间含有填料和混合器，所述的填料部分含有筛板，浓硫酸进口 2和盐酸进口 6之间的材质为石墨。权利要求1.一种浓硫酸脱析盐酸产干燥氯化氢石墨设备，包括石墨设备本体，其特征在于设备本体顶部设置有干燥氯化氢气体出口(1)，本体右上侧设有浓硫酸进口 O)，本体底部设有混酸出口(3)，本体左侧下方设有冷却水进口 0)，冷却水进口(4)上方本体壁上设有冷却水出口(5)，冷却水出口( 上方本体壁上设有盐酸进口(6)；所述的浓硫酸进口(2)和盐酸进口(6)之间含有填料和混合器，所述的填料部分含有筛板。2.根据权利要求1所述的浓硫酸脱析盐酸产干燥氯化氢石墨设备，其特征在于所述的浓硫酸进口( 和盐酸进口(6)之间的材质为石墨。全文摘要本专利技术公开了一种浓硫酸脱析盐酸产干燥氯化氢石墨设备，所述的石墨设备包括设备本体，本体上设置有干燥氯化氢气体出口和浓硫酸进口、混酸出口、冷却水进口和冷却水出口、盐酸进口。本专利技术的原理为将浓硫酸和盐酸混合，使盐酸中的氯化氢气体挥发出来，再利用浓硫酸的强吸水性，干燥挥发出来的氯化氢气体。本专利技术提供的石墨设备操作工艺流程简单，适宜大规模生产，制取的氯化氢气体不仅纯度高且成本低，同时有利于环保。文档编号C01B7/01GK102372260SQ20101026053公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月24日 优先权日2010年8月24日专利技术者袁春梅 申请人:南通五联品牌策划有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁春梅，
申请(专利权)人：南通五联品牌策划有限公司，
类型：发明
国别省市：