自动清洗过滤器制造技术

自动清洗过滤器。涉及一种具有自动清洗功能的过滤器。它包括设有出水口的上筒体、设有进水口下筒体、上下筒体之间的设有通孔的隔板、设在下筒体内具有吸嘴的空心排污转轴，隔板上的通孔呈环形均匀分布；所述的空心排污转轴由棘轮棘爪机构驱动。本实用新型专利技术改变了以往空心排污转轴匀速转动，反冲洗管路进水口与隔板上的通孔逐步连通的对接方式；将空心排污转轴改为脉动运动，使两者的全口对接时间延长，提高了反洗效率，进而提高了整机的工作效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种污水处理装置，特别涉及一种具有自动清洗功能的 过滤器。
技术介绍
自动清洗过滤器是一种高效节能型水处理设备。该设备采用差控制反洗 装置，通过滤柱内外水的压差达到自动清洗排污的目的。排污效率高，耗水 量低，压降小。设备在运行过程中实现了过滤和反洗同时进行，具有节能高 效的优点，尤其适用于去除水中粘附性的可变形颗粒物和纤维性的杂质。现有技术中的自动清洗过滤器，主要包括上筒体和下筒体，上筒体与下 筒体之间设有隔板，隔板上沿其轴心向外环形均匀分布有两组过滤孔，过滤 孔中安装有伸入上筒体内的过滤柱，上筒体上设有出水口，下筒体上设有进 水口，下筒体内设有空心排污转轴，排污转轴向两侧伸出分别与两组过滤孔 对应的吸嘴，吸嘴的末端套装有与滤孔直径相对应的尼龙套管，尼龙套管经 其下侧设置的弹簧抵触在隔板下侧；排污转轴上端同轴固定有输入轴，输入 轴向上穿过隔板和上筒体顶部，输入轴的伸出端经连续传动机构(齿轮、带 轮)与电机轴端相连；排污转轴下端设有调节套，调节套下端经轴承安装在 轴承座内，轴承座与反洗排污口相连。在进行污水过滤时，污水从进水口进 入下筒体内，再经过过滤柱上的滤网过滤，将部分大于过滤柱上滤网间隙的污物截留，相对干净的污水从出水口离开装置；为避免因污物截留量的增加使滤网逐渐堵塞而失去过滤能力，在过滤的同时，电机经连续传动机构带动 排污转轴转动，使吸嘴上的尼龙套管圆周运动，当尼龙套管与过滤孔正对时， 对应的过滤孔与下筒体内空间相隔离，由于上筒体内具有一定压力而反洗排污口压力很低，在压差作用下，吸附在滤网上的截留物经吸嘴、排污转轴、 轴承座从反洗排污口排出装置外，相应的过滤柱重新获得过滤能力；在排污 转轴不断的转动之下，各个过滤孔相对应的过滤柱均能被反冲洗；但是，这 种结构的自动清洗过滤器也有其不足之处，即传动轴直接带动排污转轴连续 转动，使得吸嘴上的尼龙套与过滤孔完全重合的时间短，反冲洗不彻底，造 成排污效率低，长时间使用后过滤柱仍旧会堵塞；在尼龙套管与过滤孔局部 重合时，进水口和反洗排污口是接通的，此时大量的污水直接从反洗排污口 排出，造成下筒体内压降很大，也会影响装置的效率。此外，传动装置安装 于上筒体顶部也给日常维护及维修带来不便。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种空心排污轴脉动旋转，使反冲 洗管路进水口与隔板上的通孔全口对接时间长的自动清洗过滤器。本技术的技术方案是，包括设有出水口的上筒体、设有进水口下筒 体、上下筒体之间的设有通孔的隔板、设在下筒体内具有吸嘴的空心排污转 轴，隔板上的通孔呈环形均匀分布；所述的空心排污转轴由棘轮棘爪机构驱动。所述的棘轮棘爪机构由设置在下筒体外壁的固定座、驱动电机、减速机、 转盘、销轴、连杆、拉杆、棘爪、棘轮组成；驱动电机、减速机设在固定座 上，减速机输出轴与一转盘相连接，转盘上偏心设置销轴，销轴上套装连杆，连杆的另一端铰接拉杆，拉杆穿过下筒体的侧壁伸入下筒体内，拉杆末端连接棘爪；所述的棘轮固定连接在空心排污转轴上，棘轮的棘齿间夹角与隔板 上通孔间夹角一致，其中一个齿尖半径线与吸嘴轴线处于同一平面内，棘轮 棘爪分离点位于其中一个隔板通孔轴线与隔板轴线形成的平面内。本技术改变了以往空心排污转轴匀速转动，反冲洗管路进水口与隔 板上的通孔逐步连通的对接方式；将空心排污转轴改为脉动运动，使两者的 全口对接时间延长，提高了反洗效率，进而提高了整机的工作效率。本技术工作时，待滤液体(污水、污油等)由进水口进入下筒体内， 经过滤柱内侧透过过滤柱上的滤网进入上筒体内，再经出水口排出，粒径大 于滤网空隙的画体颗粒物被阻隔于过滤柱内壁上，逐渐增厚，滤液透过滤网 的阻力逐渐增大，当滤网前后压差达到设定值时，电机启动，同时反洗排污 口打开，电机带动拉杆上的棘爪往复运动，拉杆间隙推动棘爪转动一个角度， 由于棘轮的棘齿与两组过滤孔相对应，棘齿转动一个位置时，恰好可以使得 尼龙套管与其中至少一个过滤孔正对，且在棘爪回程动作的间歇时间内，尼 龙套管与过滤孔保持正对位置，这样在上筒体和反洗排污口的压差作用下， 过滤柱可以获得更多的反冲洗时间，可进行更加彻底地冲洗，而在棘轮转动 时，棘爪可推动棘轮快速转动一个角度，减少了在不同过滤孔之间转换的时 间；与现有技术相比，本技术结构简单，排污效率高，压降小，可广泛 应用于陆地及海洋油田产出水处理，石化、冶金等工业污水处理；如冷却水 处理冷却塔、空调系统、冷冻系统、补水系统、热交换器等；地表水过滤、农田喷灌、滴灌过滤；工业循环水过滤；如钢铁、化工、电力、汽车、电子、 食品、造纸、制糖业等水回用处理；还可用于污水处理厂三级处理，可减少精细过滤系统成本。附图说明图l为技术的结构示图。图2为图1的A-A向局部结构示图。 图3为图2的B-B向局部结构视图其中，l上筒体，2过滤柱，3隔板，4尼龙套管，5弹簧，6吸嘴，7排 污转轴，8进水口， 9拉杆，IO棘轮，ll调节套，12轴承，13轴承座，14 下筒体，15反洗排污口， 16固定座，17密封组件，18连杆，19销轴，20转 盘，21减速机，22电机，23通孔，24出水口， 25棘爪。具体实施方式如图1 3，为自动清洗过滤器，包括上筒体1和下筒体14，上筒体1与 下筒体14之间设有隔板3，隔板3上沿其轴心向外环形均匀分布有两组通孔 23，通孔23中安装有伸入上筒体1内的过滤柱2，上筒体1上设有出水口 24， 下筒体14上设有进水口8，下筒体14内设有空心排污转轴7，排污转轴7向 两侧伸出分别与两组通孔23对应的吸嘴6，吸嘴6的末端套装有与通孔直径 相对应的尼龙套管4，尼龙套管4经其下侧设置的弹簧5抵触在隔板3下侧， 在排污转轴7转动时，尼龙套管4可保持与隔板3底部紧密接触；排污转轴7 下端设有调节套ll，调节套11也可以与排污转轴7—体制造；调节套ll下 端经轴承12安装在轴承座13内，轴承座13与反洗排污口 15经管道相连； 所述下筒体14側面设置有固定座16，固定座16上设有经电机22带动的减速 机21，减速机21输出轴与一转盘20相连接，转盘20上偏心设置有一销轴19，销轴19上套装有连杆18，连杆18的另一端铰接有拉杆9，拉杆9穿过 下筒体14的侧壁伸入下筒体14内，为避免泄漏，拉杆9与下筒体14之间设 有密封组件17，拉杆9末端设有一棘爪25，排污转轴7上固定有一与棘爪25 相对应的棘轮10，棘轮10的棘齿与两组过滤孔23相对应，在棘爪25回程运 动的间歇时间内，尼龙套管4与两组通孔23中的至少一个正对。工作时，污水、污油等待滤液体从进水口8进入下筒体14内，再经过滤 柱2内侧透过过滤柱2上的滤网进入上筒体1内，然后经出水口24排出，粒 径大于滤网空隙的固体颗粒物被阻隔于过滤柱2内壁上，逐渐增厚，滤液透 过滤网的阻力逐渐增大，当滤网前后压差达到设定值时，电机22启动，同时 反洗排污口 15打开，电机22带动拉杆9上的棘爪25往复运动，拉杆9间隙 推动棘爪25转动一个角度，由于棘轮10的棘齿与两组通孔23相对应，棘齿 转动一个位置时，恰好可以使得尼龙套管4与其中至少一个通孔23正对，且 在棘爪25回程动作的间歇时间内，尼龙套管4与通孔23保持正对位置，这 本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动清洗过滤器，包括设有出水口的上筒体、设有进水口下筒体、上下筒体之间的设有通孔的隔板、设在下筒体内具有吸嘴的空心排污转轴，隔板上的通孔呈环形均匀分布；其特征在于，所述的空心排污转轴由棘轮棘爪机构驱动。

【技术特征摘要】
1、自动清洗过滤器，包括设有出水口的上筒体、设有进水口下筒体、上下筒体之间的设有通孔的隔板、设在下筒体内具有吸嘴的空心排污转轴，隔板上的通孔呈环形均匀分布；其特征在于，所述的空心排污转轴由棘轮棘爪机构驱动。2、 根据权利要求l所述的自动清洗过滤器，其特征在于，所述 的棘轮棘爪机构由设置在下筒体外壁的固定座、驱动电机、减速机、 转盘、销轴、连杆、拉杆、棘爪、棘轮组...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞荣松，卢正华，于小华，魏金忠，
申请(专利权)人：扬州澄露环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]