波导管制造技术

本发明专利技术涉及对树脂制的管的内表面进行金属镀处理而形成的波导管，以提供一种树脂制的波导管为目的，该波导管能够应对各种形状，并且，不论长度方向的长度或传输路径的直径如何，均能够形成均匀的金属镀层，并容易确认所形成的金属镀层，该波导管由分别由树脂制部件形成的本体(110)和盖(120)构成，在本体(110)的凹条槽的表面全体和盖(120)的、构成将中空内部空间划定的内壁的部分的双方均具有金属镀层(130)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及对树脂制的管的内表面进行金属镀处理而形成的波导管。
技术介绍
一直以来，作为传输微波或毫米波等电波时使用的波导管，已知由金属制的管形成的金属波导管或对树脂制的管的内表面进行金属镀处理而形成的树脂波导管。波导管传输电波具有以下优点与屏蔽线等导线传输电波相比，传输损耗更少，另外，传输损耗不随着传输距离而变大，并且，不受来自外部的电气噪声的影响。另外，作为树脂波导管，例如，提出了一种树脂波导管，该树脂波导管具有作为外皮层的聚碳酸酯树脂、作为紧贴层(内层)的ABS树脂，并在紧贴层(内层)的内表面具有金属镀层(例如，参照专利文献1)。专利文献1 日本特开2003-23308号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题金属波导管，虽然能够通过例如弯曲加工而得到各种形状的波导管，但是由于是金属制的，因而妨碍了将波导管装入的装置的轻量化，并且有可能因与其它的电子零件接触而发生短路。与此相对的是，上述专利文献1所提出的树脂波导管，由于是树脂制的，因而有助于将波导管装入的装置的轻量化，并且不可能因与其它电子零件接触而发生短路。然而，该专利文献1所提出的树脂波导管，由于一般是通过模具成型而形成的，并且是通过沿着长度方向将模具前后地拔出而形成的，因而树脂波导管的形状被限定为能够从模具拔出的直线形状。因此，例如，正如发送部和接收部双方向着相同方向的波导管那样，有必要作为整体具有U形传输路径的波导管，不能通过专利文献1所提出的技术来形成。在此，传输毫米波时使用的毫米波用波导管，有必要使传输路径的直径较小。在将专利文献1所提出的技术应用于这种直径较小的毫米波用波导管的情况下，当在树脂制的管的内表面(即，传输路径的内壁)施行金属镀处理时，有可能发生由镀层沉积引起的传输路径的堵塞的问题。另外，对于专利文献1所提出的树脂制波导管而言，在对树脂制的管的内表面施行金属镀处理的镀工序，波导管的长度方向的长度越长，则镀层不均勻的发生概率越高，并且，变得难以在较长的树脂制波导管中沿着长度方向形成均勻的金属镀层。并且，由于在专利文献1所提出的树脂制波导管中形成有金属镀层的部分为树脂制波导管的内表面，因而不能目视确认形成后的金属镀层的状态。因此，即使在例如镀工序产生镀层未附着于树脂的所谓“镀层缺失”等的金属镀层的缺陷，也有可能看漏。鉴于上述事情，本专利技术以提供一种树脂制的波导管为目的，该波导管能够应对各3种形状，并且，不论长度方向的长度或传输路径的直径如何，均能够形成均勻的金属镀层， 并容易确认所形成的金属镀层。解决问题的手段达成上述目的的波导管，其特征在于，具备本体，形成有沿长度方向延伸的凹条槽，遍及该凹条槽的表面全体而具有金属镀层，由树脂部件形成；以及盖，覆盖上述本体的凹条槽，在构成将中空内部空间划定的内壁的部分具有金属镀层，由树脂部件形成，其中，该中空内部空间是通过覆盖该凹条槽而形成的。本专利技术的波导管由分别由树脂制部件形成的本体和盖构成，在本体的凹条槽的表面全体和盖的构成将中空内部空间划定的内壁的部分的双方均具有金属镀层。因此，当在本体和盖分别形成金属镀层时，能够形成为本体和盖分离的状态，即应当形成金属镀层的区域露出的状态。所以，依照本专利技术的波导管，即使传输路径的直径为极小的尺寸，也能够避免由镀层沉积引起的传输路径的堵塞的问题。另外，依照本专利技术的波导管，也能够避免波导管的长度方向的长度越长，则镀层不均勻的发生概率越高的问题。并且，依照本专利技术的波导管，由于通过目视而容易确认金属镀层的状态，因而能够排除“镀层缺失”等的金属镀层的缺陷。结果，不限于沿长度方向直线状地延伸的形状的波导管，能够在例如沿长度方向弯曲并延伸的形状的波导管等的各种形状的波导管中，使金属镀层的表面成为均勻表面。在此，对于本专利技术的波导管而言，优选的是，上述树脂部件是对第1树脂和第2树脂进行二色成型而形成的，其中，第1树脂与上述金属镀层紧贴而形成内层，第2树脂不与该金属镀层紧贴，而是与第1树脂紧贴而形成外层。依照这样的优选的方式，能够在本体或盖的应当形成金属镀层的区域可靠地形成金属镀层。另外，对于本专利技术的波导管而言，也优选的是，上述盖具有平板形状，遍及包含构成将中空内部空间划定的内壁的部分的面全体而具有金属镀层，其中，该中空内部空间是通过覆盖上述本体的凹条槽而形成的。依照这种优选的方式，盖的制作是容易的。另外，对于本专利技术的波导管而言，优选的是，“上述本体的凹条槽，形成在除了该本体的上述长度方向的两端部分之外的该两端部分的内侧，上述盖，覆盖除了上述凹条槽的上述长度方向的两端部分之外的、比该凹条槽的两端部分更靠内的内侧”，或者，对于本专利技术的波导管而言，优选的是，“上述本体的凹条槽，形成在除了该本体的上述长度方向的两端部分之外的该两端部分的内侧，上述本体在上述凹条槽的上述长度方向的两端部分分别具有贯通孔，其中，该贯通孔沿着与该长度方向交叉的方向贯通该本体，并遍及表面全体而具有金属镀层，上述盖，覆盖上述凹条槽全体”。依照这些优选的方式，能够得到发送部和接收部的双方向着相同方向的、作为整体具有U形传输路径的波导管。专利技术的效果依照本专利技术，提供了一种树脂制的波导管，该波导管能够应对各种形状，并且，不论长度方向的长度或传输路径的直径如何，均能够形成均勻的金属镀层，并容易确认所形成的金属镀层。附图说明图1是从斜上方观看本专利技术的关于波导管的第1实施方式与毫米波模块组合的状态的立体图。图2是从斜上方观看图1所示的波导管和毫米波模块组合之前的状态的立体图。图3是从斜上方观看图1、图2所示的波导管的、分解为本体和盖而形成的状态的分解立体图。图4是图3所示的4-4线的纵剖面图。图5是表现图3所示的本体的外观的图。图6是表现图3所示的盖的外观的图。图7是从斜上方观看本专利技术的关于波导管的第2实施方式的、分解为本体和盖而形成的状态的分解立体图。图8是图7所示的8-8线的纵剖面图。图9是图7所示的9-9线的纵剖面图。图10是表现图7所示的本体的外观的图。图11是表现图7所示的盖的外观的图。具体实施例方式以下，参照附图，说明本专利技术的实施方式。图1是从斜上方观看本专利技术的关于波导管的第1实施方式与毫米波模块300组合的状态的立体图，图2是从斜上方观看图1所示的波导管100和毫米波模块300组合之前的状态的立体图。如图1、图2所示，毫米波模块300，例如配备在图中未显示的液晶电视的显示面板，由具有毫米波天线311的发送侧模块310和具有毫米波天线321的接收侧模块320构成。而且，波导管100连结发送侧模块310的毫米波天线311和接收侧模块320的毫米波天线321，是用于60GHz的毫米波通信的毫米波用波导管。另外，该波导管100沿着作为长度方向的箭头A方向直线状地延伸，剖面具有矩形形状。此外，作为配备有毫米波模块300的对象的液晶电视的显示面板是一个示例，该对象，例如，也可以是个人电脑、游戏机、录像机、数码相机或接入点(access point)等。图3是从斜上方观看图1、图2所示的波导管100的、分解为本体110和盖120而形成的状态的分解立体图。另外，图4是图3所示的4-4线的纵剖面图。此外，由于图3所示的4-4线的本体110的纵剖面图和图3所示的4-4线的盖120的纵剖面图为相同的纵剖面图，因而在图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：臼井英之，内藤岳树，
申请(专利权)人：泰科电子日本合同会社，
类型：发明
国别省市：