【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于炼铁厂高炉煤气的除尘。
技术介绍
目前,市场上专用于炼铁厂高炉煤气的除尘,效果都不理想,尚没有一种比较有效的除尘物。
技术实现思路
为解决前述问题,本技术提供一种超细玻璃纤维面层耐高温复合过滤毡,该过滤毡结构自表面向里层依次是4.5微米×51mm无碱玻璃纤维和高性能合成纤维混合层、420g/m2无碱玻璃纤维基布、5.5微米×51mm无碱玻璃纤维和高性能合成纤维混合层。本技术的优点是,1,耐高温,正常使用温度250℃,有时能承受320℃的高温烟气。2,机械强度高,过滤毡采用超细无碱玻璃纤维面层,基布采用80支无碱玻璃纤维长丝基布,由于玻璃纤维具有很好的抗拉强度,从而产品的抗拉强度高,经纬向强度能达到2000N/5*20cm以上。3,尺寸稳定性好,由于玻璃纤维是无机纤维,它较合成纤维具有较小的断裂伸长率,经检测过滤毡的断裂伸长率经纬向低于10%。4,透气度高,由于过滤毡采用特殊的生产工艺,纤维呈单纤维无规则排列,产品具有三维微孔结构,空隙率达80%以上,透气度150-300L/m2.s,具有很好的透气度。5,耐折性能的提高,由于玻璃纤维是无机纤维,不耐折,在纤维层内混入一定量的耐高温合成纤维,如聚酰亚胺,芳纶等,由于合成纤维具有较好的耐折性能,这样就能大大改变玻璃纤维不耐折的缺点,使过滤毡的耐折性能明显得到提高,能承受较高的过滤负荷,过滤风速能达到1.2米/分钟以上,玻璃纤维针刺毡的过滤风速一般在0.8米/分钟左右。6,耐腐蚀性能好,原材料采用无碱玻璃纤维,该纤维具有较好的耐腐蚀性,再加上经PTFE,硅油高温处理后,产品的耐腐蚀性得到进一步的提高。7, ...
【技术保护点】
一种超细玻璃纤维面层耐高温复合过滤毡,其特征在于:该过滤毡结构自表面向里层依次是:4.5微米×51mm无碱玻璃纤维和高性能合成纤维混合层、420g/m↑[2]无碱玻璃纤维基布、5.5微米×51mm无碱玻璃纤维和高性能合成纤维混合层。
【技术特征摘要】
1.一种超细玻璃纤维面层耐高温复合过滤毡,其特征在于该过滤毡结构自表面向里层依次是4.5微米×51mm无碱玻璃纤...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆卫祥,吴春峰,陆银权,杨涛,
申请(专利权)人:上海华成针刺材料有限公司,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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