一种不锈钢粉末烧结滤芯结构,由一层第一不锈钢粉末烧结滤体构成,第一不锈钢粉末烧结滤体的一侧连接有一个第二不锈钢粉末烧结滤体,第二不锈钢粉末烧结滤体的过滤间隙的直径大于第一不锈钢粉末烧结滤体的过滤间隙的直径,第二不锈钢粉末烧结滤体的厚度大于第一不锈钢粉末烧结滤体的厚度。第一不锈钢粉末烧结滤体为高精度层,第二不锈钢粉末烧结滤体为低精度层,介质在低精度层中只需较少动力就可以通过,由于介质在低精度层中的通过长度大于在高精度层中通过长度,所以可以达到同样的过滤分离效果,而所需过滤工作压力和工作压降大大减小,在同介质、同压力下,流量大增,工作效率提高,节省了能源,同时又保持了不锈钢粉末烧结滤芯的所有优点。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水处理装置,尤其涉及过滤装置,特别涉及不锈钢粉末烧结滤芯,具体的是一种不锈钢粉末烧结滤芯结构。
技术介绍
现有技术中,采用不锈钢粉末烧结滤芯来过滤分离高温介质,不锈钢粉末烧结滤芯表现出较好的耐久性,并可以重复再生利用。但是,不锈钢粉末烧结滤芯的过滤能耗大,所需工作压力高,流量受限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不锈钢粉末烧结滤芯结构,所述的这种不锈钢粉末烧结滤芯结构要解决现有技术中不锈钢粉末烧结滤芯的过滤能耗大、所需工作压力高、流量受限制的技术问题。本技术的这种不锈钢粉末烧结滤芯结构由一层第一不锈钢粉末烧结滤体构成,其中,所述的第一不锈钢粉末烧结滤体的一侧连接有一个第二不锈钢粉末烧结滤体,所述的第二不锈钢粉末烧结滤体的过滤间隙的直径大于第一不锈钢粉末烧结滤体的过滤间隙的直径,所述的第二不锈钢粉末烧结滤体的厚度大于第一不锈钢粉末烧结滤体的厚度。进一步的,所述的第一不锈钢粉末烧结滤体的厚度为0.5~0.2毫米,所述的第二不锈钢粉末烧结滤体的厚度为2.0~2.5毫米。进一步的,所述的第一不锈钢粉末烧结滤体和第二不锈钢粉末烧结滤体之间通过烧结结构连接。进一步的,所述的第一不锈钢粉末烧结滤体和第二不锈钢粉末烧结滤体之间设置有一个相互渗透过渡层。本技术的工作原理是介质渗透过第一不锈钢粉末烧结滤体后进入第二不锈钢粉末烧结滤体,介质在第二不锈钢粉末烧结滤体中只需较少动力就可以通过,由于介质在第二不锈钢粉末烧结滤体中的通过长度大于在第一不锈钢粉末烧结滤体中通过长度,所以可以达到同样的过滤分离效果,而所需过滤工作压力和工作压降大大减小,在同样介质、同样工作压力下,流量大增,工作效率提高,节省了能源,同时又保持了不锈钢粉末烧结滤芯的所有优点。本技术与已有技术相对照,其效果是积极和明显的。本技术在不锈钢粉末烧结滤芯中设置高精度层和低精度层,低精度层的厚度大于高精度层的厚度,介质在低精度层中只需较少动力就可以通过,由于介质在低精度层中的通过长度大于在高精度层中通过长度,所以可以达到同样的过滤分离效果,而所需过滤工作压力和工作压降大大减小,在同样介质、同样工作压力下,流量大增,工作效率提高,节省了能源,同时又保持了不锈钢粉末烧结滤芯的所有优点。附图说明图1是本技术的不锈钢粉末烧结滤芯结构的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术的不锈钢粉末烧结滤芯结构由一层第一不锈钢粉末烧结滤体1构成,其中,所述的第一不锈钢粉末烧结滤体1的一侧连接有一个第二不锈钢粉末烧结滤体2,所述的第二不锈钢粉末烧结滤体2的过滤间隙的直径大于第一不锈钢粉末烧结滤体1的过滤间隙的直径,所述的第二不锈钢粉末烧结滤体2的厚度大于第一不锈钢粉末烧结滤体1的厚度。。进一步的,所述的第一不锈钢粉末烧结滤体1的厚度为0.5~0.2毫米,所述的第二不锈钢粉末烧结滤体2的厚度为2.0~2.5毫米。进一步的,所述的第一不锈钢粉末烧结滤体1和第二不锈钢粉末烧结滤体2之间通过烧结结构连接。进一步的,所述的第一不锈钢粉末烧结滤体和第二不锈钢粉末烧结滤体之间设置有一个相互渗透过渡层。权利要求1,一种不锈钢粉末烧结滤芯结构,由一层第一不锈钢粉末烧结滤体构成,其特征在于所述的第一不锈钢粉末烧结滤体的一侧连接有一个第二不锈钢粉末烧结滤体,所述的第二不锈钢粉末烧结滤体的过滤间隙的直径大于第一不锈钢粉末烧结滤体的过滤间隙的直径,所述的第二不锈钢粉末烧结滤体的厚度大于第一不锈钢粉末烧结滤体的厚度。2,如权利要求1所述的不锈钢粉末烧结滤芯结构,其特征在于所述的第一不锈钢粉末烧结滤体的厚度为0.5~0.2毫米,所述的第二不锈钢粉末烧结滤体的厚度为2.0~2.5毫米。3,如权利要求1所述的不锈钢粉末烧结滤芯结构,其特征在于所述的第一不锈钢粉末烧结滤体和第二不锈钢粉末烧结滤体之间通过烧结结构连接。4,如权利要求1所述的不锈钢粉末烧结滤芯结构,其特征在于所述的第一不锈钢粉末烧结滤体和第二不锈钢粉末烧结滤体之间设置有一个相互渗透过渡层。专利摘要一种不锈钢粉末烧结滤芯结构,由一层第一不锈钢粉末烧结滤体构成,第一不锈钢粉末烧结滤体的一侧连接有一个第二不锈钢粉末烧结滤体,第二不锈钢粉末烧结滤体的过滤间隙的直径大于第一不锈钢粉末烧结滤体的过滤间隙的直径,第二不锈钢粉末烧结滤体的厚度大于第一不锈钢粉末烧结滤体的厚度。第一不锈钢粉末烧结滤体为高精度层,第二不锈钢粉末烧结滤体为低精度层,介质在低精度层中只需较少动力就可以通过,由于介质在低精度层中的通过长度大于在高精度层中通过长度,所以可以达到同样的过滤分离效果,而所需过滤工作压力和工作压降大大减小,在同介质、同压力下,流量大增,工作效率提高,节省了能源,同时又保持了不锈钢粉末烧结滤芯的所有优点。文档编号B01D39/20GK2902415SQ20062004054公开日2007年5月23日 申请日期2006年3月27日 优先权日2006年3月27日专利技术者沈志昌 申请人:上海万森水处理有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不锈钢粉末烧结滤芯结构,由一层第一不锈钢粉末烧结滤体构成,其特征在于:所述的第一不锈钢粉末烧结滤体的一侧连接有一个第二不锈钢粉末烧结滤体,所述的第二不锈钢粉末烧结滤体的过滤间隙的直径大于第一不锈钢粉末烧结滤体的过滤间隙的直径,所述的第二不锈钢粉末烧结滤体的厚度大于第一不锈钢粉末烧结滤体的厚度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:沈志昌,
申请(专利权)人:上海万森水处理有限公司,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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