铁氟龙护套印字装置制造方法及图纸

技术编号:7232712 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种铁氟龙护套印字装置,包括拉动电缆向前走动的驱动机构、活化机构和设置在所述活化机构前方的喷码机;其中,所述活化机构包括高压变压器和高频振荡发射器,所述高频振荡发生器包括对应设置的两个发射极,且所述两个发射极之间留有间隙,所述电缆穿过所述间隙;所述喷码机包括控制台、喷头和对电缆走动长度进行计量的计米器;所述喷头的喷口设置在所述电缆的正上方;所述计米器位于所述喷头的前方;所述控制台分别与所述喷头和所述计米器电连接。依据本实用新型专利技术的铁氟龙护套印字装置能够实现采用常规油墨对铁氟龙护套进行印字,而且所喷印的内容非常牢固和清晰。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印字装置,尤其涉及一种铁氟龙护套印字装置
技术介绍
一般电缆的最外层结构为护套,该护套既可作保护作用,又可作绝缘作用,通常由聚全氟乙丙烯包覆制成。但是在一些对电缆性能要求较高的领域,如要求电缆耐腐蚀或耐高温的领域,通常采用铁氟龙材料制备护套。铁氟龙是聚四氟乙烯的俗称,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性以及高润滑不粘性,因为铁氟龙是一种表面能非常小的固体材料,具有非常强的不粘性,而油墨是一种粘性胶状流体,两者不相融。因此铁氟龙护套不同于常规的护套材料,采用现有的印字设备难于在铁氟龙护套表面进行印字。然而,为了便于识别,客户往往又会要求在电缆护套上增加印字,比如印上该电缆的基本参数以方便使用等,这又是非常重要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于针对现有技术中难于对铁氟龙护套进行印字的缺陷,提供一种结构简单、印刷字迹牢固的铁氟龙护套印字装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供了一种铁氟龙护套印字装置,包括拉动电缆向前走动的驱动机构、活化机构和设置在所述活化机构前方的喷码机;其中,所述活化机构包括高压变压器和高频振荡发射器,所述高频振荡发生器包括对应设置的两个发射极,且所述两个发射极之间留有间隙,所述电缆穿过所述间隙;所述喷码机包括控制台、喷头和对电缆走动长度进行计量的计米器;所述喷头的喷口设置在所述电缆的正上方;所述计米器位于所述喷头的前方;所述控制台分别与所述喷头和所述计米器电连接。在依据本技术实施例的铁氟龙护套印字装置中,所述计米器为计量圆盘,所述电缆贴附在所述计量圆盘的转动边缘上并与所述计量圆盘同步动作。在依据本技术实施例的铁氟龙护套印字装置中,所述控制台接收所述计米器测量的电缆走动长度信号,并基于所述测量的电缆走动长度信号控制所述喷头进行喷印。在依据本技术实施例的铁氟龙护套印字装置中,所述喷码机的前面设有用于对铁氟龙护套喷印进行烘干固化的加热机构。在依据本技术实施例的铁氟龙护套印字装置中,所述加热机构为电磁加热ο在依据本技术实施例的铁氟龙护套印字装置中,所述活化机构和所述喷码机之间设有对电缆走动进行导向的限位机构。在依据本技术实施例的铁氟龙护套印字装置中,所述限位机构包括前后依次错开的第一限位轮和第二限位轮,所述电缆贴附在所述第一限位轮和第二限位轮的转动边缘上并与所述第一限位轮和第二限位轮同步动作。本技术产生的有益效果是因为在依据本技术的铁氟龙护套印字装置中设有活化机构,在喷印之前预先对铁氟龙护套进行活化处理,改变了铁氟龙护套外表面非常浅的分子层排列结构,从而增加了铁氟龙护套表面粗糙度,有助于油墨渗透到铁氟龙护套表面的缝隙之间,从而人为地增加了铁氟龙护套表面的附着力,使得油墨易于附着到该铁氟龙护套上,从而实现采用现有的喷印机和油墨也能对铁氟龙护套进行喷印;而且所喷印的内容非常牢固和清晰。与此同时,因为只是改变护套浅表层的分子排列结构,因为不会对铁氟龙护套的本体结构产生影响。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中图1是本技术实施例的铁氟龙护套印字装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。为描述方便,对下面讨论中的方位进行定义,依据图1定义“上”、“下”、“左”和 “右”,依据电缆的前进方向,定义“前”和“后”,其中与电缆走动方向相同的方位为前,反之为后,即电缆向“前”方走动。但是应当理解的是,以上仅用作举例,并不是对本技术的限制。如图1所示,图1示出了依据本技术实施例的铁氟龙护套印字装置的结构示意图。该印字装置包括用于拉动电缆向前走动的驱动机构(图1中未示出)、对电缆1进行活化处理的活化机构100和用于对电缆1进行印字的喷码机200。其中,活化机构100包括高压变压器(图1中未示出)和高频振荡发射器,高频振荡发射器包括对应设置的两个发射极Iio和120。发射极110和120之间形成间隙,待印字的电缆1水平穿过发射极110 和120之间的间隙。本实施例中优选设置发射极110和120上下一一对应设置,电缆水平穿过发射极110和120之间的间隙。当接通电源后,市电电压输入经过高压变压器后变压为上千伏特的高电压,该高电压接入高频振荡发射器后,使得高频振荡发射器的发射极110 和120在两者之间的间隙内产生高压电火花。在本技术的实施例中,可以采用市面上通用的电晕处理机作为活化机构。喷码机200设置在活化机构100的前方,喷码机200包括控制台210、喷头220和对电缆走动长度进行计量的计米器230。其中,喷头200的喷口设置在电缆1的正上方,以对电缆1进行喷印;计米器230设置在喷头220的前方用以测量通过的电缆1的长度,此处,计米器230设为一计量圆盘,电缆1贴附在计米器230的转动边缘(即计量圆盘的外边缘)上,此时计量圆盘为从动轮,当电缆1在驱动机构的拉动下向前走动时,计米器230随之一起转动,即计米器230与电缆1同步动作,从而可以计量电缆1走动的长度。控制台 210分别与喷头220和计米器230电连接,以根据计米器230采集的电缆1走动长度测量数据来控制喷头工作。例如,可通过控制台210设置喷印在电缆1的铁氟龙护套上的印字内容。喷印过程中采用常规油墨即可,不需要采用针对铁氟龙材料的特殊油墨。因此,在依据本技术的实施例中,可例如采用现有的型号为莱宾格的喷码机。在依据本技术实施例的印字装置中,还可在喷码机200的前方设置加热机构 300,用于对喷印结束后的铁氟龙护套进行加热。加热机构300为一电磁加热器,在本技术的一个实施例中,电磁加热器包括励磁线圈、轭铁和铁芯等,电缆1穿过电磁加热器产生磁场的空隙。当接通电源后,电磁体在它的空隙中产生稳恒磁场,该磁场的磁力线与电缆的夹角大于0°,优选垂直于电缆1。在本技术的另一个实施例中,电磁加热器直接在空隙中产生热量。在本技术中,可选用市面上常见的各种电磁加热器。不采用加热机构也是可以的,本领域的技术人员应当知晓,电缆生产线非常长,铁氟龙护套上的喷印也可以自然冷却。还可在活化机构100和喷码机200之间设置对电缆走动进行导向的限位机构400。 在依据本技术实施例的印字装置中,限位机构包括第一限位轮410和第二限位轮420, 第一限位轮410和第二限位轮420以一定角度前后错开设置,经过活化处理的电缆1贴附在第一限位轮410和第二限位轮420的转动边缘(外限位轮的外边缘)上,此时,第一限位轮410和第二限位轮420为从动轮,当电缆1在驱动机构的拉动下向前走动时,第一限位轮 410和第二限位轮420随之一起转动,即第一限位轮410和第二限位轮420与电缆同步动作。通过对第一限位轮410和第二限位轮420的相对位置设置,在第一限位轮410和第二限位轮420的配合使用下,可以使得电缆1恰好水平位于喷头220下方,从而喷印内容最为端正,不会发生歪斜。当采用依据本技术实施例的印字装置对铁氟龙护套进行印字的过程中,包括以下步骤S101、电缆1水平通过活化机构10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄昌华桂宏兵付善波卓越
申请(专利权)人:深圳金信诺高新技术股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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