本实用新型专利技术提供了一种滑盖装置，其包括上滑动组件以及与上滑动组件滑动配合的下滑动组件，所述上滑动组件包括滑动盖，以及绕滑动盖旋转的执行轮；所述下滑动组件包括滑动板以及固定在所述滑动板上的动力件，所述滑动板两侧设置有滑槽，所述上滑动组件在所述滑槽中滑动，所述动力件抵顶所述执行轮。本实用新型专利技术提供的滑盖装置由于采用执行轮与动力件的配合来代替传统的异形弹簧，因此不会在使用的过程中出现变形的问题，且滑动顺畅。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于滑盖手机领域，尤其涉及一种滑盖手机的滑盖装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，手机已经成为人们日常生活不可缺少的通信工具，其功能也不再只局限为打电话、发短信等基本功能，更轻、更小、功能更强、外观更为时尚新颖的手机也不断被推向市场，由此，对手机产品的结构设计也提出了更多的要求。如今市场上销售的手机中滑盖类手机占据很大部分的份额，提高这部分手机使用者对滑盖手机的体验，必能增加滑盖手机在手机市场上的竞争力。弹簧模组和异形簧是滑盖手机实现半自动开合的动力元件，现在市场上的半自动滑盖手机，基本都采用了异形簧做为其动力源。在直滑手机上，一般使用异形簧来解决半自动滑动的问题，但是异形弹簧在多次使用后容易发生变形，从而导致手机滑动不顺畅，或者卡死的情况。
技术实现思路
本技术针对现有的滑盖装置在多次使用后因异形弹簧容易变形导致滑动不顺畅的缺点提供了一种滑动顺畅的滑盖装置。本技术的技术方案为一种滑盖装置，包括上滑动组件以及与上滑动组件滑动配合的下滑动组件，所述上滑动组件包括滑动盖，以及绕所述滑动盖旋转的执行轮；所述下滑动组件包括滑动板以及固定在所述滑动板上的动力件，所述滑动板两侧设置有滑槽，所述上滑动组件在所述滑槽中滑动，所述动力件抵顶所述执行轮。进一步的，所述执行轮为半圆形，其包括圆弧形的圆弧面及平面状的滑动面，所述动力件沿所述执行轮的滑动面滑动。进一步的，所述动力件包括悬臂滑动板、固定在所述悬臂滑动板头部的滑动轮、设置有滑道的外壳以及弹簧，所述悬臂滑动板底部设置有在所述滑道中滑动滑块，所述弹簧的一端抵接滑块另一端固定在所述外壳上。更进一步的，所述悬臂滑动板上还设置有导向杆，所述弹簧套装在所述导向杆上并与所述滑块抵接。进一步的，所述下滑动组件还包括采用焊接方式固定在所述滑动板上的接地弹片。进一步的，所述滑动板上设置有安装孔，所述动力件通过铆钉固定在所述安装孔上。进一步的，所述滑槽为塑胶件，所述滑槽通过模内注塑与所述滑动板连接。进一步的，所述执行轮上设置有限位柱，所述滑动盖上相应设置有弧形的限位槽与所述限位柱配合。更进一步的，所述限位柱为2个，并沿所述执行轮的滑动面的垂直对称轴对称分布，所述滑动盖上相应设置有2个弧形的限位槽与所述限位柱配合。在本技术中，由于所 述滑盖装置采用执行轮与动力件的配合来代替传统的异形弹簧，因此不会在使用的过程中出现变形的问题，且滑动顺畅。附图说明图1为本技术实施图2为本技术实施图3为本技术实施图4为本技术实施图5为本技术实施图6为本技术实施图7为本技术实施图8为本技术实施J提供的滑盖装置的结构示意图。 J提供的上滑动组件的结构示意图。 J提供的下滑动组件的结构示意图。 J提供的滑动盖的结构示意图。 J提供的滑动板的结构示意图。 J提供的滑盖装置闭合状态示意图。 J提供的滑盖装置临界状态示意图。 J提供的滑盖装置打开状态示意图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种滑盖装置，如图1至图5所示，其包括上滑动组件1以及与上滑动组件1滑动配合的下滑动组件2，所述上滑动组件1包括滑动盖11，以及绕滑动盖11 旋转的执行轮12 ；所述下滑动组件2包括滑动板21以及固定在所述滑动板21上的动力件 22，所述滑动板21两侧设置有滑槽211，所述上滑动组件1在所述滑槽211中滑动，所述动力件22抵顶所述执行轮12。所述执行轮12为半圆形，其包括圆弧形的圆弧面122及平面状的滑动面123，所述动力件22 沿所述执行轮12的滑动面123滑动。所述滑动盖11与所述滑槽211为间隙配合，防止滑动盖11与滑动板21卡死。由于所述滑盖装置采用执行轮12与动力件22的配合来代替传统的异形弹簧，因此滑动顺畅，不会在使用的过程中出现变形的问题。如图1和图3所示，所述动力件22包括悬臂滑动板221、固定在所述悬臂滑动板 221头部的滑动轮222、设置有滑道2231的外壳223，以及弹簧224。所述悬臂滑动板221 底部设置有滑块2211，所述滑块2211在所述滑道2231中滑动。所述弹簧224的一端抵接滑块2211，另一端固定在所述外壳223上。所述动力件22安装在滑动板221与所述上滑动组件之间，因此动力件22在使用中被遮挡，不会因为动力件22外露导致不美观。在滑动轮 222在沿所述执行轮12的滑动面123滑动的整个运动过程中，滑动轮222没有任何跳动，通过临界点的轨迹很平滑，提高了使用者的手感。作为优选方案，所述悬臂滑动板221的底部设置有导向杆2212，所述弹簧2M套装在所述导向杆2212上并与所述滑块2211抵接，以便弹簧2M在压缩或伸长状态时按照导向杆2212的轨迹运动，避免弹簧2M脱离轨迹。如图3所示，所述下滑动组件2还包括采用焊接方式固定在所述滑动板21上的接地弹片23。接地弹片23用于将滑盖装置在滑动过程中摩擦产生的静电导出，避免静电的危害。所述滑动板21上设置有安装孔212，所述动力件22通过铆钉固定在所述安装孔212 上。当然，动力件22也可以通过其他方式固定在滑动板21上，例如可以为焊接方式，或者螺钉固定等其他方式，只要满足所述动力件22能牢固固定在所述滑动板21上即可。如图5所示，所述滑槽211为塑胶件，所述滑槽211通过模内注塑与所述滑动板21 连接。滑槽211为塑胶件是为了使滑动板21和滑动盖11的相对滑动较顺畅，减少滑动板 21和滑动盖11之间的摩擦力。若滑槽211为金属件，则金属之间的刮擦比较刺耳，影响用户的体验。如图2和图4所示，所述执行轮12上设置有限位柱121，所述滑动盖11上相应设置有弧形的限位槽111与所述限位柱121配合。弧形的限位槽111与所述限位柱121配合使滑盖装置的滑动行程固定在一定的范围，不同的滑动行程可以通过改变弧形的限位槽 111的长度得到。作为优选方案，本实施例中，所述限位柱121为2个，并沿所述执行轮12 的滑动面123的垂直对称轴对称分布，所述滑动盖11上相应设置有2个弧形的限位槽111 与所述限位柱121配合，所述限位槽111横向两侧对称分布在所述滑动盖11上。对称设置有2个限位槽111和限位柱121使上滑动组件1与下滑动组件2在相对滑动的时候有双重的限位效果，限位效果更好，且强度更可靠。如图6所示，是本技术实施例的滑盖装置在闭合状态下的示意图。图7所示， 为滑盖装置的临界状态图。运动初期，动力件22的弹簧2M推动动力件22的悬臂滑动板 221向伸展方向移动，悬臂滑动板221所施加给滑动轮222上的力，是动力件22提供给上滑动组件1的动力。上滑动组件1的执行轮12与动力件22的滑动轮222配合，在上滑动组件1的限位槽111和动力件22的共同作用下，上滑动组件1的执行轮12的滑动面123保持原来位置和角度不发生变化，以实现动力件22的滑动轮222施加给执行轮12的分力维持上滑组件的滑动板21在运动到临界点之前具有一定的回复力，而在初始位置到临界点位置的整个滑动过程中，动力件22的悬臂滑动板221在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶圣兰，韦冬冬，周虎，蒋琼艳，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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