磁钛溶液过滤机制造技术

本实用新型专利技术是一种针对目前各种溶液过滤机的缺点而改进了的磁钛溶液过滤机。改进后具有如下优点：耐温、耐蚀、寿命长，而且实现了间歇式过滤作业时不需每启动一次，加灌一次引水的麻烦操作。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种改进溶液过滤机的专利技术。目前国产溶液过滤机有以下两方面的不足一、滤筒部份为了耐酸、碱腐蚀，除滤蕊外的滤筒部件(包括滤筒、底盘、滤蕊支承件及压紧件)，有采用聚氯乙烯、ABS塑料或有机玻璃材质的。但这些材质都不耐温，要求实际过滤溶液温度不得超过50℃；为了耐较高的温度，有采用钢或不锈钢作滤筒部件的，但它又不耐酸和氯化物的腐蚀。在七十年代中期仿西德产品争光7051型双筒立式过滤机，滤筒是采用不锈钢内衬橡胶，虽说耐温耐蚀，但加工不便，离心泵轴封处易渗漏，检修麻烦等原因也逐渐被淘汰。二、液泵部份有采用不锈钢离心泵，不锈钢自吸泵等。这些泵都不耐氯化物腐蚀，更主要的是轴封处易磨损而导致溶液渗漏。近几年又有采用磁力泵的，电磁铁磁力泵体积大，且存在转动处的电连接可靠性低；永磁铁整体式磁环，磁转蕊磁力泵，处在冷热交替及离心力作用下磁环易开裂。开裂后很快使磁环脱落，并磨穿衬套壳体而使泵报废。此外，还有一司空见惯的缺点每启动一次过滤机都要加灌引水，操作十分麻烦。本技术的目的在于克服上述各项缺点，同时实现溶液过滤机耐蚀、耐温(≤100℃)、无渗漏、间歇式的连续过滤每启动前不需加灌引水。本技术的目的通过以下措施来达到；集中现有各种过滤机的优点于一机上，并加以部件结构和材质的改进。其特殊之处在于采用部分式磁力泵(2)；并且选用耐蚀(除F－和PH＞12的强碱液外)、耐温、质轻、强度高的工业纯钛作材质来制造滤筒(5)、滤蕊的支承件(7)和压紧滤蕊的螺母(9)；为了实现过滤机在间歇式过滤时无需每启动前加灌引水，本技术在滤筒(5)的出液口处设置有一耐温、耐蚀的止回阀(11)，在磁力泵(2)进液口处也设置有一耐温、耐蚀的止回阀(11)。为了克服整体式磁力泵的磁环、磁转蕊在冷热交替和离心力的作用下易裂开的机械事故，本技术技术措施中的剖分式磁力泵(2)，是将永磁铁磁力泵的磁环和磁转蕊分别剖分为2～8份后拼镶好，再用耐温、耐蚀的增强塑料将其铸塑定形成整体。本技术技术措施中钛质滤筒(5)的下部设有一中隔板(4)，将滤筒(5)分为上过滤室(6)和下汇流室(3)。中隔板(4)上按园周均布地紧固得有三至八个滤蕊(8)的支承件(7)，各滤蕊(8)采用各自的压紧螺母(9)压紧固定，装、折、换、洗都十分方便。本技术与现有各种溶液过滤机相比具有如下优点能同时实现耐蚀(除F－和PH＞12的强碱液外)、耐温(≤100℃)、无渗漏；间歇式过滤时启动前不需每次加灌引水，使操作简便；并且使用寿命长。附图的图面说明如下附图说明图1是磁钛过滤机的主视图。图2是磁钛过滤机的左视图。本技术下面结合实施例作进一步详述磁钛溶液过滤机，采用剖分式磁力泵(2)，这种泵的磁环和磁转蕊分别剖分成六等份后拼镶好再用聚丙烯玻纤增强塑料铸塑而定形成整体。在用工业纯钛板制作的滤筒(5)中设有一用纯钛板制作的中隔板(4)，此中隔板(4)将滤筒(5)分为上过滤室(6)和下汇流室(3)。在中隔板(4)上按园周均布地紧固得有三个钛质的滤蕊支承件(7)，三个滤蕊(8)分别套在各自的支承件(7)上，并各自用一个钛材制作的螺母(9)压紧固定。此外在滤筒(5)的出液口处和剖分式磁力泵(2)进液口处各设有一个用聚丙烯玻纤增强塑料及钛材料制作的止回阀(11)。(12)是进液和出液管道。整个过滤机安装在可移动的机架(1)上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由电机、移动机架（１）、磁力泵（２）、密封盖（１０）、管道（１２）、滤筒（５）、滤蕊（８）、支承件（７）、压紧螺母（９）等组成的磁钛溶液过滤机，其特征在于：ａ、所用磁力泵（２）是剖分式磁力泵。ｂ、用工业纯钛材质来制作滤筒（５）、 支承件（７）、压紧螺母（９）ｃ、在滤筒（５）出液口处和磁力泵（２）的进液口处分别增设一个耐温、耐蚀的止回阀（１１）。

【技术特征摘要】
1.一种由电机、移动机架(1)、磁力泵(2)、密封盖(10)、管道(12)、滤筒(5)、滤蕊(8)、支承件(7)、压紧螺母(9)等组成的磁钛溶液过滤机，其特征在于a、所用磁力泵(2)是剖分式磁力泵。b、用工业纯钛材质来制作滤筒(5)、支承件(7)、压紧螺母(9)c、在滤筒(5)出液口处和磁力泵(2)的进液口处分别增设一个耐温、耐蚀的止回阀(11)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕脉富，袁诗璞，梁建国，晋德华，
申请(专利权)人：滕脉富袁诗璞晋德华，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]