本实用新型专利技术提供一种冷冻式空气干燥机的空气过滤装置，以水和滚珠做过滤材料，主要由一过滤器本体及本体中的上半部二滤板及充满的滚珠，下半部二滤板及部分充满的滚珠组成，下半部下层滤板倾斜置于本体中，一入气管通过各滤板插入本体底部的适当位置上，在上半部的上滤板之上安装一出气管并直通入空气干燥器热交换器再进入蒸发器的空气通道内，外侧安装一自动排水器，内侧安装一逆止阀及连通一Ｕ形管。这一装置的过滤材料不需更换，只要换水，可长期反复使用，大大方便操作和降低设备成本，具有突出的社会实用性。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种空气过滤装置，特别是一种用于冷冻式空气干燥机上用的空气源的空气过滤装置。空气过滤装置是一种净化空气的系统，在冷冻式的空气干燥机中，在蒸发器部分就有一种净化作用，将空气中的水分或油分等杂质分离开，但如果油分过多，则过滤效果不好，尤其是油分在蒸发器的管子外边凝聚，不容易随凝结的水滴下落，而是继续粘附在热交换管围周，影响热交换的效果，甚至油气和干燥空气一道从空气出口输出，影响输出空气的质量。因为作为空气干燥所需的空气源是采用压缩空气，由空气压缩机提供的，经空气压缩机压缩过程的空气，由于压缩孔内的各种油的作用，使空气的油气含量增加了，不过滤势必影响空气干燥机的运转和输出空气的质量。在已有的空气过滤装置中，对冷冻式空气干燥器上的使用，有一定效果，但也存在一些问题。从附图说明图1所示的结构可知该过滤器组装一园形滤网24，外围包复一层无织布25，再在外周包一层活性碳纤维26，最后再以一层滤网27完整包复，空气通过这样四个过滤层，透过层层障碍，将油气或其它杂质留在滤过层中而达到空气净化的目的。这种空气净化装置的问题是要经过更换滤层，因为当滤层积存大量过滤下来的油及其它杂质时将会使过滤层失效，空气通过的阻力也变得更大了，更换过滤层比较麻烦，且成本偏高。为了克服上述问题，本技术提出一个新的空气过滤装置方案，其目的在于不使用过滤层结构，使用不需更换材料的结构又能保证空气过滤的质量，从而保证空气干燥器输出的空气质量稳定优良，同时又降低成本减少能耗。本技术的基本构思是使用水为过滤材料，使用若干滚珠分散空气，用滤板支持滚珠组成空气过滤装置。为了详细说明本实新型的原理和结构。结合附图和实施例进行叙述将有助于对本技术的理解。图1是已知的空气过滤装置结构示意图。图2是本技术空气过滤本体结构立体剖视图。图2A是本技术空气过滤器的结构平面示意图。图3是本技术的滚珠置放示意图。图3A是滚珠置放于过滤本体底部局部放大示意图。图4是本技术滚珠过滤杂质动作示意图。图5是本技术过滤器本体实施例平面示意图。图5A是过滤器挡网平面示意图。图6是图5A的另一实施例平面示意图。图6A和图6B是挡网中央的挡板示意图。从图2及图2A所示可知，本技术的空气过滤装置由本体60中间穿设一空气进气管42并靠近本体底部54的合适处，在另一侧连接一空气出气管41并延伸至空气干燥机的热交换器38内，在本体上半部设二个具有等距孔眼的滤板45、46，在这二滤板之间填充滚珠51。在本体的下半部也设置二个孔状滤板47和48，下面的滤板48倾斜安置，并在47和48之间填充滚珠51。在过滤器的本体上设自动排水器52，靠近底部54处设一手动排水器53，而与另一侧安设一逆止阀56及一U排水管55联通并至空气干燥机的蒸发器35内，在U形管底部设一手动排水器57。自动排水器及逆止阀在本体上的开口处在本体上半部的下滤板与本体下半部的上滤板之间，52靠近上滤板，56靠近下滤板。压缩空气从进气口39进入42管内到达过滤器内，经过滤板48分割空气，使空气成为细小气泡，以增加空气和滚珠的接触面积，使空气经由水和滚珠51进行过滤，将油质浮于水面，灰尘等杂质沉于底部54，而过滤后的空气穿过滤板47和46，滚珠51、滤板45，进入出气管41通入空气干燥机的热交换器38，再达蒸发器35内进行冷冻式的空气干燥过程。在蒸发器内热交换过程所分离出的水分流入U形管55中，当U型管的水量积累到与逆止阀56的水平时，水通过逆止阀流回过滤器的本体中，当过滤器中的水量超过自动排水器52的位置时，达到排放标准，水则自动排放出去，由于过滤出的油浮于水面之上、自动排水器优先将浮油放出，沉积在底部的尘浆和其它杂质通过底部54的的手动排水器定期排放出去。在过滤器本体的上端设置一进水器43，它一方面向过滤器提供过滤用的水，同时也为清洗滚珠和底部的尘泥等杂质。在U形管上的积水或杂质可通过排水器57排出。图3和图3A是滚珠置放示意图及局部放大示意图。在过滤器上半部，滤板46和45之间滚珠是充满的，目的在于阻绝空气从底部上升时所造成水花溅出带入出气管内。而过滤器下半部滚珠是部分充满，底滤板48是倾斜置放，目的在于使滚珠有向下滚动的趋势，有利于沉积杂质向底部集聚，并且借由底滤板及滚珠的阻拦防止气体进入时沉泥的泛起并穿出，使沉泥较稳定地沉积在底部54上，正如图3A所示的意思。图4所表示的是过滤器中的下层滚珠过滤杂质的动作示意图。滚珠511是园球，在其上的杂质90粘附在球上，当空气打入时，使球形滚珠511因力的不同破坏原有的平衡状态而产生滚动，使附着的尘泥脱落而沉入底部。图5和图5A是本技术的一较好实施例。其特点是在过滤器本体底部54与下半部下端的滤板之间间增设一挡网70；该挡网用于避免压缩空气进入时，由于气压过大，冲击底部而使底部的尘泥上泛，这是用透层挡网先行将空气分散切割成细小的气泡或气线，加上这一层挡网，也有利于缩短过滤器本体的高度。图6及图6A、6B所表示的是图5A所表示的挡网的改进示意图，即挡网80的中间部位设量一园形挡板81，该挡板81可以是平面板，也可以是向上凸起的弧状板82。这种结构和图5A的结构具有相同的功效。从上述的说明可以看出，本技术的冷冻式空气干燥机的空气过滤装置具有明显的进步性，是一种具有实用性改进，因为该技术可避免过滤材料的更换，操作方便，成本降低而又保证空气的净化要求，它将受到社会有关产业界的欢迎。权利要求1.一种冷冻式空气干燥机空气过滤装置，其特征在于由过滤器本体及在本体中设置上下二半，上半部有二层过滤板，两过滤板之间充满球形滚珠，下半部二层过滤板，最下一层过滤板倾料安置在过滤器本体中，二滤板之间部分充满滚珠，一根进气管直接通过各滤板插入本体底部的合适位置上，另一端与压缩空气源联接，在本体上部，最上滤板之上安装出气管并将气引入空气干燥机的热交换器中，在过滤器本体的一外侧安装一自动排水器，在另一侧安装一逆止阀，自动排水器的位置处于上半部下层滤板和下半部的上滤板之间，靠近下半部的上滤板，逆止阀则安装在稍高于自动排水器高度的位置上，逆止阀和一U形管连通，U形管的另一端和空气干燥气的蒸发器空气通道联接，在U形管底部设置一手动排水器，在本体的上端设置一进水器在本体的底端设置一手动排水排尘泥的阀门所组成。2.按照权利要求1所规定的冷冻式空气过滤装置，其特征在于所说滚珠是园球形滚珠。3.按照权利要求1所规定的空气过滤装置，其特征在于所说的本体下半部与底部之间设一挡网。4.按照权利要求3所规定的空气过滤装置其特征在于所说的挡网的中央可设计成平片状挡板，也可设计成向上凸起的弧状挡板。专利摘要本技术提供一种冷冻式空气干燥机的空气过滤装置,以水和滚珠做过滤材料,主要由一过滤器本体及本体中的上半部二滤板及充满的滚珠,下半部二滤板及部分充满的滚珠组成,下半部下层滤板倾斜置于本体中,一入气管通过各滤板插入本体底部的适当位置上,在上半部的上滤板之上安装一出气管并直通入空气干燥器热交换器再进入蒸发器的空气通道内,外侧安装一自动排水器,内侧安装一逆止阀及连通一U形管。这一装置的过滤材料不需更换,只要换水,可长期反复使用,大大方便操作和降低设备成本,具有突出的社会本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷冻式空气干燥机空气过滤装置，其特征在于由过滤器本体及在本体中设置上下二半，上半部有二层过滤板，两过滤板之间充满球形滚珠，下半部二层过滤板，最下一层过滤板倾料安置在过滤器本体中，二滤板之间部分充满滚珠，一根进气管直接通过各滤板插入本体底部的合适位置上，另一端与压缩空气源联接，在本体上部，最上滤板之上安装出气管并将气引入空气干燥机的热交换器中，在过滤器本体的一外侧安装一自动排水器，在另一侧安装一逆止阀，自动排水器的位置处于上半部下层滤板和下半部的上滤板之间，靠近下半部的上滤板，逆止阀则安装在稍高于自动排水器高度的位置上，逆止阀和一Ｕ形管连通，Ｕ形管的另一端和空气干燥气的蒸发器空气通道联接，在Ｕ形管底部设置一手动排水器，在本体的上端设置一进水器在本体的底端设置一手动排水排尘泥的阀门所组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄清福，
申请(专利权)人：黄清福，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。