喷漆房、喷烤漆房的进风净化过滤器制造技术

一种喷漆房、喷烤漆房的进风净化过滤器，包括箱体（１），箱体（１）具有进风口（２）和出风口（３），其特征在于：箱体（１）内与进风口（２）相邻的一则固定有进风过滤层（４），进风过滤层（４）的出风嘴（５）紧固有空气过滤袋（６）；箱体（１）内与出风口（３）相邻的一则安装有排风机（７）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷漆房、喷烤漆房的进风净化过滤器。
技术介绍
工件表面喷涂着色是制造过程的重要工序，其喷涂着色效果的好坏不但影响工件的外观，而且对工件表面的保护作用至关重要。由于空气中含有许多肉眼无法看到的微粒和灰尘等，这些微粒和灰尘充满整个喷漆房或喷烤漆房，造成工件表面光洁度差，严重影响其外观及降低涂层对工件表面的保护作用。如家具表面的喷涂要求在空气净化效果佳的喷漆房中进行，现有的喷漆房是在其旁边建一个特定的房间，房间内安装一个抽风机，将室外的空气抽进，经安装在房间中部的两块过滤布过滤后，由置于房间相对一则的排风机将已过滤的空气抽进喷漆房，对进入喷漆房内的空气起到一定的净化作用。该结构的进风净化过滤器存在以下缺陷1)、应用两把风机，即抽风机及排风机，增加设备成本、耗能、噪声大，而且占用面积大；2)、建设一特定房间，房间内设置二把风机，中部安装有两层过滤布，对进入喷漆房内的空气先作净化过滤处理，该房间的体积大，适用性小，不能广泛应用于各种不同的喷漆房或喷烤漆房使用。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述缺陷而提供一种成本低、节能、噪声小，体积小，适用性广的用于喷漆房或喷烤漆房的进风净化过滤器。本技术的技术解决措施如下一种喷漆房、喷烤漆房的进风净化过滤器，包括箱体，箱体具有进风口和出风口，箱体内与进风口相邻的一则固定有进风过滤层，进风过滤层的出风嘴紧固有空气过滤袋；箱体内与出风口相邻的一则安装有排风机。本技术还可以采用以下技术措施解决所述进风过滤层由固定在箱体内的导风框及安装于导风框内的进风过滤布组成，故此，进入箱体内的空气先由进风过滤布过滤净化。所述导风框分上层和下层，上层和下层均紧固有过滤布，上层和下层的出风处开有若干个出风嘴，每个出风嘴夹固有空气过滤袋。所述进风过滤布上的滤孔直径大于空气过滤袋上的滤孔直径。使进入箱体内空气中较大的尘粒先被进风过滤布滤出，然后再经细密的空气过滤袋滤出空气中较小的尘粒。所述箱体的出风口与排风机排风口之间设有由隔板隔成的排风缓冲室，排风缓冲室分别与出风口、排风机排风口相导通，排风机排风口垂直于箱体的出风口，有利于减慢排风速度。所述排风机由排风扇及其驱动电机组成。所述进风口的面积大于出风口。采用上述结构喷漆房、喷烤漆房的进风净化过滤器的突出效果如下1)、该结构只设置一排风机，即可实现对进入喷漆房、喷烤漆房的空气进行净化过滤，减低设备成本、节能、噪声小，其占用面积相应减小；2)、由于该设备把过滤层、过滤袋及排风机等都安装于一箱体内，箱体体积减小，可适用于各种不同的喷漆房、喷烤漆房使用，适用性广，另外，该箱体可露天安装于室外；3)、该结构是通过二层过滤，即进入箱体内空气中较大的尘粒先被进风过滤布滤出，然后再经细密的空气过滤袋滤出空气中较小的尘粒。经测试，经过本系统过滤后的空气含尘率仅为2％，有效提高除尘率；附图说明图1是本技术的结构示意图 图2是图1的另一实施例示意图具体实施方式实施例1如图1所示，一种喷漆房、喷烤漆房的进风净化过滤器，包括箱体1，箱体1具有进风口2和出风口3，箱体1内与进风口2相邻的一则固定有进风过滤层4，进风过滤层4的出风嘴5紧固有空气过滤袋6；箱体1内与出风口3相邻的一则安装有排风机7。所述进风过滤层4由固定在箱体1内的导风框8及安装于导风框8内的进风过滤布9组成。导风框8分上层801和下层802，上层801和下层802均紧固有进风过滤布9，上层801和下层802的出风处开有若干个出风嘴5，每个出风嘴5夹固有空气过滤袋6。上述进风过滤布9上的滤孔901直径大于空气过滤袋6上的滤孔601直径。其中，排风机7由排风扇703及其驱动电机704组成。上述进风口2的面积大于出风口3。工作原理启动排风机7，箱体1内产生负压，在大气压力作用下，箱体1外的空气从进风口2进入箱体1，经过进风过滤布9一次过滤净化，使空气中较大的尘粒滤出，然后再经细密的空气过滤袋6二次过滤，把空气中的细小粉尘滤出，最后由排风机7的抽风口701抽出后经排风口702排进喷漆房或喷烤漆房内。实施例2如图2所示，上述结构的喷漆房、喷烤漆房的进风净化过滤器中，所述箱体1的出风口3与排风机7排风口702之间设有由隔板10隔成的排风缓冲室11，排风缓冲室11分别与出风口2、排风机7排风口702相导通，排风机7排风口702垂直于箱体1的出风口3。工作原理与实施例1的进风、过滤工作原理相似，该实施例2由于在排风机7排风口702外设置一排风缓冲室11，该排风缓冲室11与出风口2相连通，再者，排风机7的排风口702垂直于箱体1的出风口3。当排风机7抽出已过滤的空气后，通过缓冲室11时改变排风方向，可减慢排风速度。权利要求1.一种喷漆房、喷烤漆房的进风净化过滤器，包括箱体(1)，箱体(1)具有进风口(2)和出风口(3)，其特征在于箱体(1)内与进风口(2)相邻的一则固定有进风过滤层(4)，进风过滤层(4)的出风嘴(5)紧固有空气过滤袋(6)；箱体(1)内与出风口(3)相邻的一则安装有排风机(7)。2.根据权利要求1所述喷漆房、喷烤漆房的进风净化过滤器，其特征在于所述进风过滤层(4)由固定在箱体(1)内的导风框(8)及安装于导风框(8)内的进风过滤布(9)组成。3.根据权利要求2所述喷漆房、喷烤漆房的进风净化过滤器，其特征在于所述导风框(8)分上层(801)和下层(802)，上层(801)和下层(802)均紧固有进风过滤布(9)，上层(801)和下层(802)的出风处开有若干个出风嘴(5)，每个出风嘴(5)夹固有空气过滤袋(6)。4.根据权利要求2或3所述喷漆房、喷烤漆房的进风净化过滤器，其特征在于所述进风过滤布(9)上的滤孔(901)直径大于空气过滤袋(6)上的滤孔(601)直径。5.根据权利要求1所述喷漆房、喷烤漆房的进风净化过滤器，其特征在于所述箱体(1)内位于出风口(3)与排风机(7)排风口(702)之间设有由隔板(10)隔成的排风缓冲室(11)，排风缓冲室(11)分别与出风口(2)、排风机(7)排风口(702)相导通，排风机(7)排风口(702)垂直于箱体(1)的出风口(3)。6.根据权利要求1所述喷漆房、喷烤漆房的进风净化过滤器，其特征在于所述排风机(7)由排风扇(703)及其驱动电机(704)组成。7.根据权利要求1所述喷漆房、喷烤漆房的进风净化过滤器，其特征在于所述进风口(2)的面积大于出风口(3)。专利摘要本技术公开了一种喷漆房、喷烤漆房的进风净化过滤器，包括箱体，箱体具有进风口和出风口，箱体内与进风口相邻的一侧固定有进风过滤层，进风过滤层的出风嘴紧固有空气过滤袋；箱体内与出风口相邻的一侧安装有排风机。本技术具有成本低、节能、噪声小，体积小，适用性广的效果。文档编号B01D46/02GK2635183SQ0327350公开日2004年8月25日 申请日期2003年8月18日 优先权日2003年8月18日专利技术者何培鎏 申请人:何培鎏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何培鎏，
申请(专利权)人：何培鎏，
类型：实用新型
国别省市：