本发明专利技术涉及一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机，用于将酸洗过后的碳化硅微粉的酸性中和，以便进行水力分级，其特征在于：它包括机架（1），所述机架（1）的左右两端设有传送辊（2），所述两个传送辊（2）上缠绕有传输带（3），传输带（3）的外表面缠绕有过滤带（4），所述过滤带（4）右端的上方设有下料斗（5），所述过滤带（4）左端的下方设有接料斗（6），所述两个传送辊（2）之间设有收集槽（7），该收集槽（7）的底部开有若干通孔并与抽水管（8）相连，所述机架（1）上从左到右并排架设有若干喷水管（13）。这种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机不仅节省了水资源，减少了生产成本，降低了工人劳动强度，并且还提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机，用于将酸洗过后的碳化硅微粉的酸性中和，以便进行后续水力分级工艺。
技术介绍
碳化硅微粉是制作太阳能硅片、半导体硅片、工程陶瓷、加热元件、高级耐火材料等产品的重要材料。随着新材料科学的大力发展，对碳化硅微粉的质量要求越来越高，在高质量的碳化硅微粉的生产中，对粗大和细小的碳化硅微粉颗粒进行水力分级是最重要也是最困难的技术环节。因此，酸洗过后的碳化硅微粉浆料在进行水力分级前，需要将其酸性中和，以保证水力分级的质量。然而目前中和碳化硅微粉浆料酸性的方法均为将碳化硅微粉浆料放入水中进行过滤，当过滤水的酸性较高时将水排出，再不断通入新的过滤水对其酸性进行缓慢中和。这样的中和方式不但耗水较大，中和一吨碳化硅微粉浆料需要用水30吨左右，使得成本较高，并且进行酸性中和的时间较长，影响了加工效率，同时工人还必须经常换水，加大了工人的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种节省成本，降低了工人劳动强度，并且提高了加工效率的碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机。本专利技术的目的是这样实现的本专利技术碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机，包括机架，所述机架的左右两端设有传送辊， 所述两个传送辊上缠绕有传输带，传输带的外表面缠绕有过滤带，所述传输带和过滤带上均开设有若干细小通孔。所述过滤带右端的上方设有下料斗，所述过滤带左端的下方设有接料斗。所述两个传送辊之间设有收集槽，所述收集槽固定在机架上，并且收集槽的顶部边缘与传输带的底部贴紧，该收集槽的底部开有若干通孔并与抽水管相连，所述过滤带的上方从左到右并排架设有若干喷水管，所述喷水管的底部固定在机架上，该喷水管上并排设有若干喷水口。所述过滤带上还架设有固定架，所述固定架的底部固定在机架上，所述固定架的顶部夹有软板，该软板为塑胶可塑性材质薄板，其顶部夹在固定架顶部，其下部与过滤带的表面贴合。所述下料斗的底部斜向设置，且下料斗底部的最下端处开设有出料口，所述下料斗的内壁上固定有挡板，所述挡板斜向下设置。所述若干抽水管汇成一路并连到水气分离罐上，所述水气分离罐的顶部连有排气管，所述排气管的另一端与真空包相连，所述水气分离罐的侧壁上连有排水管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是这种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机将过滤带放置在传输带上，并随传输带一起运动，随后控制过滤带上方的喷水管向过滤带喷水，再下料斗中不断向过滤带上倒入碳化硅微粉浆料，碳化硅微粉浆料随过滤带一起向接料斗运动的过程中一直被水中和酸性。而过滤带和传输带上均开有较小的通孔，可以让中和酸性的过滤水掉落到收集槽中，并被连接在收集槽底部的抽水管抽到水气分离罐中，随后将水气分离，把过滤水送到水处理设备进行过滤回用，这样便节约了水资源，中和一吨碳化硅微粉浆料只需5吨水左右，碳化硅微粉浆料最终掉入接料斗时其酸性已经基本得到中和，这样便节省了人工，并且提高了加工效率。并且下料斗内部设有斜向下设置的挡板，可以使得碳化硅微粉浆料缓慢下落到过滤带上，使得碳化硅微粉浆料可以均勻分布到过滤带上，保证了碳化硅微粉浆料酸性中和的效果。过滤带上方设有固定架，固定架上夹持有软板，该软板为塑胶可塑性材质薄板，其下部与过滤带相接触，可以将碳化硅微粉浆料均勻摊铺在过滤带上，提高了碳化硅微粉浆料酸性中和的效果。附图说明图1为本专利技术碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机的结构示意图。图2为图1中下料斗的内部结构示意图。图3为图1中喷水管的正面结构示意图。其中机架1、传送辊2、传输带3、过滤带4、下料斗5、挡板5. 1、接料斗6、收集槽 7、抽水管8、水气分离罐9、排气管10、真空包11、排水管12、喷水管13、喷水口 13. 1、固定架 14、软板15。具体实施例方式参见图1至图3，本专利技术涉及一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机，包括机架1，所述机架1的左右两端设有传送辊2，所述两个传送辊2上缠绕有传输带3，传输带3的外表面缠绕有过滤带4，所述传输带3和过滤带4均可以向下渗水，过滤带4仅将过滤水排下，落到传输带3上，而传输带3则将过滤水排到收集槽7中。所述过滤带4右端的上方设有下料斗5，所述下料斗5的底部斜向设置，且仅在底部最下端处开设较小的出料口，可以保证下料速度不快，避免碳化硅微粉浆料不能均摊到过滤带4上，该下料斗5的内壁上固定有挡板5. 1，所述挡板5. 1斜向下设置，可以使得碳化硅微粉浆料缓慢下落到过滤带上，使得碳化硅微粉浆料可以均勻分布到过滤带上，所述过滤带4左端的下方设有接料斗6。所述两个传送辊2之间设有收集槽7，所述收集槽7固定在机架1上，并且收集槽 7的顶部边缘与传输带3的底部贴紧，该收集槽7的底部开有若干通孔并与抽水管8相连， 所述若干抽水管8汇成一路并连到水气分离罐9上，所述水气分离罐9的顶部连有排气管 10，所述排气管10的另一端与真空包11相连，所述水气分离罐9的侧壁上连有排水管12。所述过滤带4上从左到右并排架设有若干喷水管13，所述喷水管13的底部固定在机架1上，该喷水管13上并排设有若干喷水口 13. 1，所述喷水口 13. 1正对着过滤带4的上表面，用于向过滤带4上均勻喷水。所述过滤带4上还架设有固定架14，所述固定架14的底部固定在机架1上，所述固定架14的顶部夹有软板15，该软板15为塑胶可塑性材质薄板，其顶部夹在固定架14顶部，其下部与过滤带4的表面贴合，可以将碳化硅微粉浆料均勻摊铺在过滤带上。这种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机工作时先启动电机带动传送辊2转动，从而使得传输带3和过滤带4开始运动，随后打开喷水管13向过滤带表面喷水，接着下料斗5向过滤带4通入碳化硅微粉浆料，由于下料斗5中设有挡板5. 1，可以使得碳化硅微粉浆料缓慢下落到过滤带上，使得碳化硅微粉浆料中的碳化硅微粉可以均勻分布到过滤带上，保证了碳化硅微粉浆料酸性中和的效果。碳化硅微粉浆料随过滤带4运动经过与过滤带4贴紧的软板15时，会被软板15均勻摊铺在过滤带上，提高了碳化硅微粉浆料酸性中和的效果。 与此同时由抽水管8向收集槽7内抽水，由于收集槽7与传输带3贴紧，使得收集槽7内产生负压，可以通过传输带3和过滤带4的细小通孔将过滤用水抽到收集槽7中，随后由抽水管8送入水气分离罐9进行分离，过滤用水从排水管12中排出进行过滤回用，便节省了水资源。由此可见，这种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机替代了以往直接在过滤桶中过滤的方式，节省了大量水资源，并且节省了劳动力，减少了加工时间，提高了加工效率。权利要求1.一种碳化硅微粉洗酸用的带式压滤机，其特征在于它包括机架(1)，所述机架(1) 的左右两端设有传送辊(2 )，所述两个传送辊(2 )上缠绕有传输带(3 )，传输带(3 )的外表面缠绕有过滤带(4 )，所述传输带(3 )和过滤带(4 )均可以向下渗水；所述过滤带(4)右端的上方设有下料斗(5)，所述过滤带(4)左端的下方设有接料斗(6)；所述两个传送辊(2)之间设有收集槽(7)，所述收集槽(7)固定在机架(1)上，并且收集槽(7 )的顶部边缘与传输带(3 )的底部贴紧，该收集槽(7 )的底部开有若干通孔并与抽水管(8)相连，所述过滤带(4)的上方从左到右并排架设有若干喷水管(13)，所述喷水管(13) 的底部固定在机架(1)上，该喷水管(13)本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国忠，任建龙，黄孝斌，周志国，冯东洲，严金南，李国清，李国龙，慈佳平，
申请(专利权)人：江阴浩博科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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