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紧急切断阀制造技术

技术编号:7208954 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
紧急切断阀,包括阀体、阀瓣和阀盖,所述的阀瓣为活塞式阀瓣,在阀体的左上部阀体上设置有与左腔连通的左竖直通道,在阀盖的左部阀盖上设置有右口与左上腔连通的左倒“U”型通道,左倒“U”型通道的左口与左竖直通道连通,在左竖直通道上设置有左单向阀;在阀体的右上部阀体上设置有与右腔连通的右竖直通道,在阀盖的右部阀盖上设置有左口与上腔连通的右倒“U”型通道,右倒“U”型通道的右口与右竖直通道连通,在右竖直通道上设置有右单向阀,在阀瓣的中心开设有先导孔,在阀盖的上部设置有低压电磁式伸缩杆装置,低压电磁式伸缩杆的伸缩杆穿过阀盖伸进上腔内,伸缩杆与阀盖滑动流体密封,在伸缩杆的下端部设置有与先导孔匹配的先导头。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种截止阀,尤其是一种在遭遇紧急事故情况下只要切断电源就能自动关闭的紧急切断阀
技术介绍
目前,截止阀大体上分为手动截止阀和电动截止阀两大类。在与流体库特别是燃料油库或燃料气库连通的管道遭遇紧急事故需要紧急关闭管道上的截门时,手动截止阀操作起来费力费时,在某些情况下人可能根本就不能靠近,手动截止阀无法及时被关闭,给事故处理埋下隐患,甚至可能加重事故的危害;启动电动截止阀不可避免的会产生电火花,即便是防爆电机也不可能完全避免电火花的产生;况且,在处理燃油、燃气事故时,为了防止因电路可能引起的燃油、燃气爆炸,一般首先切断电源,此时电动截止阀根本无法动作,切断事故管道无法实现。由于以上原因造成的事故扩大,时有发生。因此,设计一种在遭遇紧急事故情况下只要切断电源就能自动关闭的紧急切断阀,是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种在遭遇紧急事故情况下只要切断电源就能自动关闭的紧急切断阀。本技术解决其技术问题的技术方案是紧急切断阀,包括阀体、阀瓣和阀盖,阀瓣将阀体的阀腔分成左腔、右腔和上腔,所述的阀瓣为活塞式阀瓣,阀瓣的侧壁与上腔滑动密封配合,在阀体的左上部阀体上设置有与左腔连通的左竖直通道,在阀盖的左部阀盖上设置有右口与左上腔连通的左倒“U”型通道,左倒“U”型通道的左口与左竖直通道连通,在左竖直通道上设置有左单向阀;在阀体的右上部阀体上设置有与右腔连通的右竖直通道,在阀盖的右部阀盖上设置有左口与上腔连通的右倒“U”型通道,右倒“U”型通道的右口与右竖直通道连通,在右竖直通道上设置有右单向阀,在阀瓣的中心开设有先导孔,在阀盖的上部设置有低压电磁式伸缩杆装置,低压电磁式伸缩杆的伸缩杆穿过阀盖伸进上腔内,伸缩杆与阀盖滑动流体密封,在伸缩杆的下端部设置有与先导孔匹配的先导头,正常工作状态下,低压电磁式伸缩杆装置得电,伸缩杆回缩,先导头与先导孔脱离配合状态,从左腔经左单向阀进入上腔的流体经先导孔进入右腔, 上腔形不成压力,左腔流体将阀瓣顶起,左腔与右腔连通,紧急切断阀处于导通状态;当遇紧急事故切断电源时,低压电磁式伸缩杆装置失电,伸缩杆伸出,先导头封闭先导孔,同时阀瓣封闭左腔与右腔之间的通道,从左腔经左单向阀进入上腔的流体不能经先导孔进入右腔,由于阀瓣上部的受压面积大于下部受压面积,阀瓣将左腔与右腔之间的通道牢牢封闭; 如遇特殊情况,右腔压力大于左腔压力时,流体将右单向阀进入上腔,左腔与右腔之间的通道仍然被阀瓣牢牢封闭,不能开启。优选地,所述的低压电磁式伸缩杆装置包括管状电磁铁、倒置桶状电磁铁固定体和电磁铁固定体封口板,所述的阀盖中部有孔,电磁铁固定体通过电磁铁固定体封口板设置在阀体的上部,电磁铁固定体封口板与阀盖中部的孔密封固定,管状电磁铁固定在倒置桶状电磁铁固定体的桶底内表面上,管状电磁铁内穿装有拉杆,拉杆穿过桶底伸向桶外,在拉杆的上端部设置有拉手,在拉杆上固定有盘状衔铁,衔铁的直径大于管状电磁铁的直径, 在衔铁与所述桶底之间固定有衔铁回位弹簧,管状电磁铁的电磁力大于衔铁回位弹簧的弹力,拉杆的下端部带有外螺纹,在拉杆上套装有下锥面“T”型撑块,“T”型撑块的下端部有外螺纹,所述的伸缩杆为空心杆,空心杆的上端部有与“T”型撑块下端部的外螺纹匹配的内螺纹,拉杆通过“T”型撑块与伸缩杆连接,在“T”型撑块的外部套装有钢珠套,钢珠套与电磁铁固定体封口板固定,在钢珠套上开设有多个钢珠孔,在钢珠孔内放置有钢珠,钢珠的直径大于钢珠套的壁厚,在钢珠套的外部套装有钢珠外套,钢珠外套上部的内径大于下部的内径,在钢珠外套的顶部固定有带中心孔的盖板,所述盖板设置在“T”型撑块的上部,所述盖板的中心孔与拉杆滑动配合,在伸缩杆上套装有先导弹簧,先导弹簧设置在先导头与电磁铁固定体封口板之间,正常工作状态下管状电磁铁得电,拉动拉杆,拉杆带动伸缩杆及钢珠外套向上运动,衔铁吸合,衔铁回位弹簧和先导弹簧被压缩,先导头与先导孔脱离配合状态,由于钢珠外套下部内径小于上部内径,钢珠在钢珠外套的作用下向内移动,钢珠的内半球进入钢珠套内,“T”型撑块被钢珠卡住,即便先导弹簧的弹力远大于管状电磁铁的电磁力,拉杆与伸缩杆也不能向下运动,当遇紧急事故切断电源时,管状电磁铁失电,衔铁被释放,衔铁在衔铁回位弹簧的弹力作用下带动钢珠外套向下运动,当钢珠处在钢珠外套较大直径处时,在先导弹簧的弹力作用下,“T”型撑块将钢珠挤出,拉杆和伸缩杆迅速下移,先导头封闭先导孔,此时,阀瓣封闭左腔与右腔之间的通道,从左腔经左单向阀进入上腔的流体不能经先导孔进入右腔,由于阀瓣上部的受压面积大于下部受压面积,阀瓣将左腔与右腔之间的通道牢牢封闭;如遇特殊情况,右腔压力大于左腔压力时,流体将右单向阀进入上腔,左腔与右腔之间的通道仍然被阀瓣牢牢封闭,不能开启,实现低电压小功率电磁铁控制大截止阀的目的,符合国家安全标准。优选地,在左竖直通道的外侧部设置有左外开口,在左倒“U”型通道的顶部设置有左上开口,左外开口与左上开口通过管道连通,在左上开口与左外开口之间的管道上设置有低压电磁阀和左备用单向阀。优选地,在上腔的内壁上镶有缸套,所述阀瓣的侧壁与缸套滑动密封配合。优选地,在右腔与上腔的通道上镶有密封环,在阀瓣的下表面上镶嵌有与密封环匹配的0型密封圈。优选地,所述的低压为36V电压或MV电压。与现有技术相比,本技术由于采用断电切断技术,切断迅速,避免事故发生或扩大。无伦左腔、右腔作为进腔,均可达到断电快速切断目的,并且无论进、出腔压力相互压差有何变化都无法使紧急切断阀开启导通;使用本技术可以防止事故扩大甚至可以避免事故发生。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式紧急切断阀,包括阀体1、阀瓣4和阀盖7,阀瓣4将阀体1的阀腔分成左腔、右腔和上腔,所述的阀瓣4为活塞式阀瓣,阀瓣4的侧壁与上腔滑动密封配合,在阀体1的左上部阀体上设置有与左腔连通的左竖直通道,在阀盖7的左部阀盖上设置有右口与左上腔连通的左倒“U”型通道,左倒“U”型通道的左口与左竖直通道连通,在左竖直通道上设置有左单向阀M ;在阀体1的右上部阀体上设置有与右腔连通的右竖直通道,在阀盖7的右部阀盖上设置有左口与上腔连通的右倒“U”型通道,右倒“U”型通道的右口与右竖直通道连通, 在右竖直通道上设置有右单向阀6,在阀瓣4的中心开设有先导孔27,在阀盖7的上部设置有低压电磁式伸缩杆装置,低压电磁式伸缩杆的伸缩杆9穿过阀盖7伸进上腔内,伸缩杆9 与阀盖7滑动流体密封,在伸缩杆9的下端部设置有与先导孔27匹配的先导头25。所述的低压电磁式伸缩杆装置包括管状电磁铁14、倒置桶状电磁铁固定体15和电磁铁固定体封口板8,所述的阀盖7中部有孔,电磁铁固定体15通过电磁铁固定体封口板8设置在阀体1的上部,电磁铁固定体封口板8与阀盖7中部的孔密封固定,管状电磁铁 14固定在倒置桶状电磁铁固定体15的桶底内表面上,管状电磁铁14内穿装有拉杆17,拉杆17穿过桶底伸向桶外,在拉杆17的上端部设置有拉手,在拉杆17上固定有盘状衔铁18, 衔铁18的直径大于管状电磁铁14的直径,在衔铁18与所述桶底之间固定有衔铁回位弹簧 12,管状电磁铁14的电磁力大于衔铁回位弹簧12的弹力,拉杆17的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.紧急切断阀,包括阀体(1)、阀瓣(4)和阀盖(7),阀瓣(4)将阀体(1)的阀腔分成左腔、右腔和上腔,其特征在于:所述的阀瓣(4)为活塞式阀瓣,阀瓣(4)的侧壁与上腔滑动密封配合,在阀体(1)的左上部阀体上设置有与左腔连通的左竖直通道,在阀盖(7)的左部阀盖上设置有右口与左上腔连通的左倒“U”型通道,左倒“U”型通道的左口与左竖直通道连通,在左竖直通道上设置有左单向阀(24);在阀体(1)的右上部阀体上设置有与右腔连通的右竖直通道,在阀盖(7)的右部阀盖上设置有左口与上腔连通的右倒“U”型通道,右倒“U”型通道的右口与右竖直通道连通,在右竖直通道上设置有右单向阀(6),在阀瓣(4)的中心开设有先导孔(27),在阀盖(7)的上部设置有低压电磁式伸缩杆装置,低压电磁式伸缩杆的伸缩杆(9)穿过阀盖(7)伸进上腔内,伸缩杆(9)与阀盖(7)滑动流体密封,在伸缩杆(9)的下端部设置有与先导孔(27)匹配的先导头(25)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张连生
申请(专利权)人:张连生
类型:实用新型
国别省市:13

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