一种控制高温合金表面应变硬化率的喷丸强化方法技术

本发明专利技术是一种控制高温合金表面应变硬化率的喷丸强化方法，本方法的步骤如下：第一步：通过测试，找出材料饱和残余压应力场下的临界应变硬化率；第二步：确定材料临界应变硬化率的喷丸强化工艺参数；第三步：使用第二步得到的工艺参数进行喷丸强化处理。与现有技术相比，本发明专利技术技术方案具有低应变硬化率的特点，所以其喷丸残余压应力场热稳定性强，适用于在较高温度下使用的金属零件的表面强化处理，以延长其疲劳寿命，提高其抗疲劳性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是，属于金属材料的表面喷丸强化

技术介绍
由于航空发动机多以疲劳方式发生失效，因此对疲劳性能的要求较高。先进高温合金材料强度越来越高，但随之而来的是其应力集中敏感度高，其疲劳强度随Kt值的提高大幅度下降。并且零件疲劳裂纹多萌生于应力集中部位。工程中常使用表面喷丸强化技术来改善零件的疲劳性能和使用可靠性。喷丸强化抗疲劳机理是弹丸高速冲击材料表面，在表层引入残余压应力场，残余压应力抵消零件服役过程中受到外加载荷，起到降低实际有效载荷的作用，从而提高零件的服役寿命和使用可靠性。喷丸强化技术在飞机机体零件中已得到广泛，但是对高温合金零件的喷丸强化效果却不理想，主要原因是喷丸残余应力在高温下松弛显著，松弛后的残余压应力值较低，强化效果较差。为解决残余应力高温松弛的问题，国内外做了大量的研究，并引入应变硬化率的概念(cold workings )，研究结果表明，残余压应力力由应变产生，但是过高的应变硬化率不利于其残余应力场的稳定性，所以，以低应变硬化率的表面喷丸强化获得稳定的残余压应力场，是解决高温合金零件的喷丸强化技术难题。
技术实现思路
本专利技术正是针对上述现有技术中存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种控制高温合金表面应变硬化率的喷丸强化方法，其特征在于：该方法的步骤如下：（１）将高温合金材料的表面残余压应力值、残余压应力深度和最大残余压应力值作为表征残余压应力场的三个参量，采用Ｘ射线衍射残余应力测定方法测定从小到大不同喷丸应变硬化率下的表面残余压应力值、残余压应力深度和最大残余压应力值；（２）分析步骤（１）得到的数据，当金属材料的表面残余压应力值、残余压应力深度和最大残余压应力值随着应变硬化率的增大而达到饱合时，确定应变硬化率的临界点及临界点对应的数值；（３）将应变硬化率的临界点数值所对应的、步骤（１）中已经实施过的用于测定该临界点数值下的表面残余压应力值、残余压应力深度和最大残余...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，宋颖刚，王欣，田雅，田帅，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院，
类型：发明
国别省市：11