熔体过滤装置，包括一个熔体进料管、一个熔体出料管、一个固定的热媒夹套和一个套装在热媒夹套内可拆出的滤室；热媒夹套的下部有热媒进口，热媒夹套的上部有热媒出口；滤室内有过滤介质，滤室的上下两端分别有熔体进口和熔体出口；熔体进料管与滤室的熔体进口成可拆式连接，熔体出料管与滤室的熔体出口成可拆式连接；其特征是：所述热媒夹套包括一个盘管和一个盘管架；盘管架包括一个环形上盖板和一个环形底板以及多根两端分别与上盖板和底板固定连结并沿上盖板和底板的外圆周分布的立板；盘管固定在盘管架的立板上，盘管下部管口为热媒进口，盘管上部管口为热媒出口。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种过滤装置，尤其是一种熔融高分子聚合物的立式过滤装置。本技术的第二个目的是提供一种熔体进料管与滤室的熔体进口连接处以及熔体出料管与滤室的熔体出口连接处的熔体密封结构简单且热媒夹套制作工艺简单，加工成本低的熔体过滤装置。本技术的第三个目的是提供一种拆装过程中熔体进料管和熔体出料管与滤室连接处的管口即使被滤室磕碰损坏，也容易修补损坏的管口，管口损坏严重时无须停工更换熔体进料管或熔体出料管的且热媒夹套制作工艺简单，加工成本低的熔体过滤装置。本技术的目的是通过以下方案实现的熔体过滤装置，包括一个熔体进料管、一个熔体出料管、一个固定的热媒夹套和一个套装在热媒夹套内可拆出的滤室；热媒夹套的下部有热媒进口，热媒夹套的上部有热媒出口；滤室内有过滤介质，滤室的上下两端分别有熔体进口和熔体出口；熔体进料管与滤室的熔体进口成可拆式连接，熔体出料管与滤室的熔体出口成可拆式连接；所述热媒夹套包括一个盘管和一个盘管架；盘管架包括一个环形上盖板和一个环形底板以及多根两端分别与上盖板和底板固定连结并沿上盖板和底板的外圆周分布的立板；盘管固定在盘管架的立板上，盘管下部管口为热媒进口，盘管上部管口为热媒出口。所述盘管由管材螺旋盘绕而成。所述盘管也可以是它包括两根一端封闭的立管和多根开口的环形管材；一根上端封闭的立管下部管口为热媒进口，另一根下端封闭的立管上部管口为热媒出口；所述环形管材沿两根立管上下方向均匀分布，水平摆放；每根环形管材的一端与上端封闭的的立管连通，另一端与下端封闭的的立管连通。这种盘管式热媒夹套可以与熔体进料管和熔体出料管做连接，也可以不与熔体进料管和熔体出料管做连接。一种推荐的作法是；热媒夹套的一根立板的上下两端开有与滤室的进、出口对应的两个过孔；熔体进料管和熔体出料管分别与所述立板固定连接并分别经这两个过孔与滤室的熔体进口和熔体出口成可拆式连接。本技术的第二个目的是用以下措施实现的热媒夹套立板的过孔外侧处与滤室的外壁靠近熔体进口或熔体出口外侧处用拉紧螺栓螺合紧固。拉紧螺栓螺合紧固的一种方式是在所述热媒夹套立板的过孔外侧处设置一组两个螺栓孔，滤室的外壁靠近熔体进口或熔体出口外侧处设置与前述螺栓孔对应的一组两个螺纹孔，两个拉紧螺栓分别穿过前述立板的螺栓孔与前述滤室的螺纹孔螺合紧固。拉紧螺栓螺合紧固的又一种方式是在所述热媒夹套立板内侧的过孔外侧处设置一组两个螺纹孔，滤室的外壁靠近熔体进口或熔体出口外侧处设置与前述螺纹孔对应的一组两个拉紧螺栓，滤室的两个拉紧螺栓分别与前述立板内侧的螺纹孔螺合紧固。本技术的第三个目的是用以下措施实现的熔体进料管和熔体出料管分别经法兰盘与所述立板的外侧靠两个过孔处固定连接，立板的两个过孔中设置活动管和密封垫。本技术熔体过滤装置的热媒夹套采用盘管式结构，高温高压的热媒介质在热媒夹套的管材中流动，加热均匀，便于维修保养。熔体进料管与滤室的熔体进口以及熔体出料管与滤室的熔体出口连接处的熔体密封用拉紧螺栓螺合紧固实现；拆装操作方便。熔体进料管和熔体出料管分别经法兰盘与热媒夹套厚立板的外侧靠两个过孔处固定连接，立板的两个过孔中设置活动管和密封垫。熔体进料管和熔体出料管热媒夹套连接可靠，使用活动管又能节省宝贵的维修保养时间。有利于提高产量。图2是附图说明图1的实施例俯视结构示意图。图3是图1的实施例滤室的俯视结构示意图。图4是图1的实施例滤室的侧视结构示意图。图5是本技术熔体过滤装置又一个实施例沿纵向对称面的剖视结构示意图。图6是图5的实施例俯视结构示意图。图7是图5的实施例侧视结构示意图。本实施例中滤室4如图3和图4所示，其外形近似圆柱体，熔体进口41向下凸起于滤室4的下端面中心线上，熔体出口42向上凸起于滤室4的上端面中心线上。滤室4的外壁靠近熔体进口41外侧处有两个竖直分布的螺纹孔411，其中下面那个螺纹孔411设置在熔体进口41外侧下部的凸耳412上。滤室4的外壁靠近熔体出口42外侧处有两个水平分布的凸耳44，凸耳44上有水平孔441。本实施例中热媒夹套3包括一个由钢管螺旋盘绕而成的盘管31和一个盘管架32。盘管架32包括一个环形上盖板321和一个环形底板322以及四根立板323。每根立板323两端分别与上盖板321和底板322固定连结；四根立板323沿上盖板321和底板322的外圆周分布。盘管31固定在盘管架32的立板323内侧，盘管31下部管口为热媒进口，盘管31上部管口为热媒出口。立板323的数量可以为三根，五根或其它数目。盘管31也可以固定在立板323的外侧。这种盘管式热媒夹套可以与熔体进料管和熔体出料管做连接，也可以不与熔体进料管和熔体出料管做连接。本例中，热媒夹套3的一根立板3231由厚钢板制成，它的上下两端开有与滤室4的熔体进口41和熔体出口42对应的两个过孔32311。另外三根立板323由槽钢制成，槽钢的两端焊有钢片以便与上盖板321和底板322固定连接。熔体进料管1和熔体出料管2分别与立板3231固定连接并分别经这两个过孔32311与滤室4的熔体进口41和熔体出口42成可拆式连接。为保证熔体进料管1与滤室4的熔体进口41连接处以及熔体出料管2与滤室4的熔体出口42连接处的熔体密封可靠，本例中采用拉紧式结构，热媒夹套3立板的过孔32311外侧处与滤室4的外壁靠近熔体进口41和熔体出口42外侧处用拉紧螺栓5螺合紧固。图1所示熔体进口41处为拉紧螺栓螺合紧固的一种方式，熔体进料管1与法兰盘6固定连接。法兰盘6又固定连接在立板3231的外侧靠过孔32311处。立板的过孔32311中设置活动管7和密封垫8。在热媒夹套3立板的过孔32311外侧与法兰盘6垂直方向的两个螺栓孔61对应处设置一组两个螺栓孔32312，滤室4的外壁靠近熔体进口41外侧处设置与螺栓孔32312对应的一组两个螺纹孔411，两个拉紧螺栓5分别穿过法兰盘6垂直方向的两个螺栓孔61和立板的螺栓孔32312与滤室4的螺纹孔411螺合紧固。滤室4的熔体进口41被拉向立板过孔32311，活动管7一端靠近法兰盘6的密封垫8和活动管7另一端靠近滤室4的熔体进口41处的密封垫9被压紧，达到密封。如图2所示熔体出口42处为拉紧螺栓螺合紧固的又一种方式熔体出料管2与法兰盘6固定连接，法兰盘6又固定连接在立板3231的外侧靠过孔32311处。立板的过孔32311中设置活动管7和密封垫8。在热媒夹套立板3231的过孔32311外侧与法兰盘6水平方向的两个螺栓孔61对应处设置一组两个螺纹孔32313，滤室4的外壁靠近熔体出口42外侧处设置与螺纹孔32313对应的一组两个凸耳44，凸耳44有与螺纹孔32313对应的孔441，孔中设有拉紧螺栓5。滤室4的两个拉紧螺栓5分别与立板的螺纹孔32313内侧螺合紧固。随着拉紧螺栓5紧固的过程，滤室4的熔体出口42被拉向立板过孔32311，活动管7一端靠近法兰盘6的密封垫8和活动管7另一端靠近滤室4的熔体出口42处的密封垫9被压紧，达到密封。滤室4顶部设置的一对定位搭块43搭靠在热媒夹套3盘管架32的上盖板321上端面上，对滤室4起支撑和纵向定位。本技术熔体过滤装置又一个实施例参见图5、图6和图7，它包括一个熔体进料管1、一个熔体出料管2、一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长海，
申请(专利权)人：刘长海，
类型：实用新型
国别省市：
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