叶片式浆液分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸行业分离机械，是一种主要用于纸浆液体分离的叶片式浆液分离机。它有机架、电机，电机通过减速器将动力传入第一小齿轮和第一大齿轮，第一小齿轮通过轴将动力传入第二小齿轮和第二大齿轮，第二大齿轮上安装转子，中心轴安装在齿轮座内，中心轴上安装叶片。它在分离浆液时不需加水，并且可使分离出的液体波美度达到８～１０Ｂ°，温度达８０℃以上，经过３～４次蒸发即可达到处理要求。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸行业分离机械，是一种主要用于纸浆液体分离的叶片式浆液分离机。目前造纸业采用的浆液分离机一般为三种真空鼓式洗浆机，水平带式洗浆机及真空水平带式洗浆机。这些结构的洗浆机均需将原浆加水稀释到含浆浓度4～6％，然后分段分离水，并不断加水。分离出的液体浓度仅为4B°，再处理这种液体，必须经过4～6次蒸发才能处理废液。这种结构的洗浆机，具有浪费能源，使工艺繁杂生产成本较高等不足。本技术的目的是，提供一种叶片式浆液分离机，它在分离浆液时不需加水，并且可使分离出的液体波美度达到8～10B°，温度达80℃以上，经过3～4次蒸发即可达到处理要求。本技术为完成上述专利技术目的提供的技术方案是，它有机架、电机，电机通过减速器将动力传入第一小齿轮和第一大齿轮，第一小齿轮通过轴将动力传入第二小齿轮和第二大齿轮，第二大齿轮上安装转子，中心轴安装在齿轮座内，中心轴上安装时片。叶片外端设置定子筛网，定子筛网与定子连接。转子外围上设置转子筛网。转子水平中心线与中心轴水平中心线之间设置距离。进料斗安装在机架的左端。机架右端安装刮料板。本实新型用于造纸分离浆液时，不需加水，能使分离出来的液体波美度达到8～10B°，温度达80℃以上，只需经过3～4次蒸发即可达到造纸业的处理要求，具有节省能源、降低生产成本等优点。 附图说明附图1是本技术的结构示意图，附图2是附图1中A～A剖视图。对照附图，详述实施例 图中21是机架，电机1通过减速器5将动力传入第一小齿轮11和第一大齿轮12，第一小齿轮11通过轴10将动力传入第二小齿轮31和第二大齿轮14，第二大齿轮14上安装转子27，中心轴29安装在齿轮座16内，中心轴29上安装叶片28。叶片28外端设置定子筛网24，定子筛网24与定子23连接。转子27外围上设置转子筛网25。转子27水平中心线与中心轴29水平中心线之间设置距离h。进料斗18安装在机架21的左端。机架21右端安装刮料板13。本技术的转子筛网25可用板替代，但分离浆液效果较差，本技术的电机1通过小皮带轮2、大皮带轮4，将动力输入减速器5，动力经过连轴器6、元盘7及连轴器8，输入传动轴10，传动轴10上安装第一小齿轮11，第一大齿轮12与其啮合，传动轴10另一端安装第二小齿轮31，第二大齿轮14与其啮合。本技术的动力传动机构，采用普通动力传动，它也可以通过其它动力传动机械完成。本技术工作时，动力通过如上所述结构传入第一大齿轮12和第二大齿轮14，由于转子27采用螺栓与第二大齿轮14连结，动力通过第二大齿轮14传入转子27，转子27带动叶片28转动。由于叶片28、定子24均与中心轴29同心，转子27与中心轴27的水平中心线设置距离h，所以转子27与定子24设置偏心距h，当转子27的外园与定子24的内园在最低点的距离为2h时，最高点时转子27的园与相对定子半径和园心内园之间的距离h则为零。叶片28在最低点会伸出转子筛网252h长度，转到最高点时，叶片28的外端与转子筛网25相平。当浆料通过进料斗18进入两叶片之间的空间时，转动的叶片28会推动浆料克服与定子筛网24之间的摩擦力而沿定子筛网24运动，当叶片28转到最低时，叶片28把浆料封在转子筛网25、定子筛网24及第一大齿轮12和第二大齿轮14之间的封闭空间内。随着浆料沿定子筛网24的运动空间会变小，浆料受压后必将通过转子筛网25和定子筛网24的小孔排出，当浆料运动到定子出料处时液体已基本排出，当浆料运动到最高点时由刮料板13从转子筛网25上刮下，并排出机外。本技术附图中的定子筛网24，也可不固定在定子23上，可做成两端对接，并沿定子23内壁移动的结构。本技术附图中的叶片28，也可做成不绕中心轴29运动，可以相对叶片通过压簧相连，叶片28的外园沿定子23骨架运动，叶片28相对转子27的伸缩依靠压簧及定子23的压力完成。附图中3是角带，9是轴承座，15是轴承压盖，17是左隔板，用于隔离刮出的浆料不进入挤出的液体中，19是冲洗水管，用于当分离工作完毕后，冲洗筛网等料液，保持筛网畅通。20是左隔板，22是轴，支承并固定转子23，通过调整轴的位置调整定子23的出料口相对转子的位置，以调节料的压干程度，26是轴，30是大齿轮堵盖。权利要求1.叶片式浆液分离机，它有机架(21)、电机(1)，电机(1)通过减速器(5)将动力传入第一小齿轮(11)和第一大齿轮(12)，其特征在于第一小齿轮(11)通过轴(10)将动力传入第二小齿轮(31)和第二大齿轮(14)，第二大齿轮(14)上安装转子(27)，中心轴(29)安装在齿轮座(16)内，中心轴(29)上安装叶片(28)。2.根据权利要求1所述的叶片式浆液分离机，其特征在于叶片(28)外端设置定子筛网(24)，定子筛网(24)与定子(23)连接。3.根据权利要求1所述的叶片式浆液分离机，其特征在于转子(27)外围上设置转子筛网(25)。4.根据权利要求1所述的叶片式浆液分离机，其特征在于转子(27)水平中心线与中心轴(29)水平中心线之间设置距离h。5.根据权利要求1所述的叶片式浆液分离机，其特征在于进料斗(18)安装在机架(21)的左端。6.根据权利要求1所述的叶片式浆液分离机，其特征在于机架(21)右端安装刮料板(13)。专利摘要本技术涉及造纸行业分离机械,是一种主要用于纸浆液体分离的叶片式浆液分离机。它有机架、电机,电机通过减速器将动力传入第一小齿轮和第一大齿轮,第一小齿轮通过轴将动力传入第二小齿轮和第二大齿轮,第二大齿轮上安装转子,中心轴安装在齿轮座内,中心轴上安装叶片。它在分离浆液时不需加水,并且可使分离出的液体波美度达到8～10B°,温度达80℃以上,经过3～4次蒸发即可达到处理要求。文档编号B01D33/00GK2423943SQ0021396公开日2001年3月21日 申请日期2000年3月27日 优先权日2000年3月27日专利技术者李继猛 申请人:李继猛本文档来自技高网...

【技术保护点】
叶片式浆液分离机，它有机架（２１）、电机（１），电机（１）通过减速器（５）将动力传入第一小齿轮（１１）和第一大齿轮（１２），其特征在于：第一小齿轮（１１）通过轴（１０）将动力传入第二小齿轮（３１）和第二大齿轮（１４），第二大齿轮（１４）上安装转子（２７），中心轴（２９）安装在齿轮座（１６）内，中心轴（２９）上安装叶片（２８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李继猛，
申请(专利权)人：李继猛，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]