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一种三回程湿法除尘器制造技术

技术编号:719011 阅读:149 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于锅炉除尘装置,尤其涉及一种三回程湿法除尘器。该除尘器由主除尘室上方汽水混合室与另一侧的副除尘室,后除尘室上方的汽水分离室所组成。本实用新型专利技术具有除尘率高,体积小,经检测尘粒排放浓度为82.23mg/m↑[3],除尘率为93.33%以上。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉除尘装置,尤其涉及一种三回程湿法除尘器。现有的除尘器大多采用麻石除尘,旋风式除尘多管式除尘等,麻石除尘造价高,占地面积大,其它方法除尘效果不太理想,均存在一些不足之处。本技术的目的是克服上述已有技术的不足之处,在现有的冲激式除尘器的基础上,增大烟尘空膛室,内部增设三回程除尘装置。提高除尘效率,减少城市的烟囱树立,美化城市。本技术的目的是这样实现的该三回程湿法除尘器由除尘室上方汽水混合室与另一侧的副除尘室,后除尘室上方的汽水分离室所组成,在主除尘室内设置有斜导流板,烟气分离管,在主除尘室上安装有烟气进口,在主除尘室上方的汽水混合室内侧壁设置有水汽折射板和水汽导流板,在汽水混合室与汽水分离室内设置有汽水导流板与汽水净化器,上方设置有出汽口,在后除尘室侧壁设置有主检修孔与水位计,在副除尘室与后除尘室之间安装有除尘隔板,在除尘隔板下方与主检修孔对应位置有副检修门,在副除尘室下方设置有积灰斗和排污口,在除尘器下底面安装有长支脚和短支脚。本技术具有除尘效率高,体积小,尤其在城市中,不宜使用烟囱的地区更加适用,经检测,本技术的烟囱高于锅炉房顶部即可达到国家烟尘的排放标准。 附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为左视图。图3为右视图。以下结合实施例对本技术作进一步详细描述如图1所示,该除尘器由除尘室(3)上方汽水混合室(9)与另一侧的副除尘室(22),后除尘室(23)上方的汽水分离室(12)所组成。在主除尘室(3)内设置有斜导流板(2),烟汽分离管(6),在主除尘室(3)上安装有烟气进口(4),在主除尘室(3)上方的汽水混合室(9)内侧壁设置有水汽折射板(7)和水汽导流板(8),在汽水混合室(9)与汽水分离室(12)之间安装有汽水混流管(10),在汽水分离室(12)内设置有汽水导流板(13)与汽水净化器(14),上方设置有出汽口(11),在后除尘室(23)侧壁上设置有主检修孔(18)与水位计(16),在副除尘室(22)与后除尘室(23)之间安装有除尘隔板(15),在除尘隔板(15)下方与主检修孔(18)对应位置设置有副检修门(17),在副除尘室(22)下方设置有积灰斗(19)和排污口(20),在除尘器下底面安装有长支脚(1)和短支脚(24)。在工作时,含尘气流进入烟气进口(4),水进入进水管座(5)在惯性作用下大颗粒沉入水中,并激起浪花,含尘气体由主除尘室(3)通过浪花的水汽混合带入到后除尘室(23),高速气流的冲击形成的浪花与尘粒的相互作用是本除尘器的除尘机理,最后汽水通过汽水分离室(12)时除尘过程完成。同时,水与汽流中的SO2等有害气体发生吸收反应,使除尘器能除去一定的SO2等有害气体。经检测尘粒排放浓度为约82.23mg/m3,除尘率为93.33%以上。权利要求1.一种三回程湿法除尘器,其特征在于该除尘器由主除尘室(3)上方汽水混合室(9)与另一侧的副除尘室(22),后除尘室(23)上方的汽水分离室(12)所组成,在主除尘室(3)内设置有斜导流板(2),烟汽分流管(6),在主除尘室(3)上安装有烟气进口(4),在主除尘室(3)上方的汽水混合室(9)内侧壁设置有水汽折射板(7)和水汽导流板(8),在汽水混合室(9)与汽水分离室(12)之间安装有汽水混流管(10),在汽水分离室(12)内设置有汽水导流板(13)与汽水净化器(14),上方设置有出汽口(11),在后除尘室(23)侧壁上设置有主检修孔(18)与水位计(16),在副除尘室(22)与后除尘室(23)之间安装有除尘隔板(15),在除尘隔板(15)下方与主检修孔(18)对应位置设置有副检修门(17),在副除尘室(22)下方设置有积灰斗(19)和排污口(20),在除尘器下方底面安装有长支脚(1)和短支脚(21)。专利摘要本技术属于锅炉除尘装置,尤其涉及一种三回程湿法除尘器。该除尘器由主除尘室上方汽水混合室与另一侧的副除尘室,后除尘室上方的汽水分离室所组成。本技术具有除尘率高,体积小,经检测尘粒排放浓度为82.23mg/m文档编号B01D47/02GK2395779SQ99252850公开日2000年9月13日 申请日期1999年11月5日 优先权日1999年11月5日专利技术者景发勤 申请人:景发勤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三回程湿法除尘器,其特征在于该除尘器由主除尘室(3)上方汽水混合室(9)与另一侧的副除尘室(22),后除尘室(23)上方的汽水分离室(12)所组成,在主除尘室(3)内设置有斜导流板(2),烟汽分流管(6),在主除尘室(3)上安装有烟气进口(4),在主除尘室(3)上方的汽水混合室(9)内侧壁设置有水汽折射板(7)和水汽导流板(8),在汽水混合室(9)与汽水分离室(12)之间安装有汽水混流管(10),在汽水分离室(12)内设置有汽水导流板(13)与汽水净化器(14),上方设置有出汽口(11),在后除尘室(23)侧壁上设置有主检修孔(18)与水位计(16),在副除尘室(22)与后除尘室(23)之间安装有除尘隔板(15),在除尘隔板(15)下方与主检修孔(18)对应位置设置有副检修门(17),在副除尘室(22)下方设置有积灰斗(19)和排污口(20),在除尘器下方底面安装有长支脚(1)和短支脚(21)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:景发勤
申请(专利权)人:景发勤
类型:实用新型
国别省市:63[中国|青海]

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