胶皮均匀润滑机构制造技术

技术编号:7189166 阅读:346 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种应用于软胶囊机的胶皮均匀润滑机构,包括过渡轴(1)、抹油轴(4)、输送主动轴(6),在所述过渡轴与抹油轴之间装有形成挤压方式的呈上下设置的上赶油轴(2)与下赶油轴(3)。在所述抹油轴与输送主动轴之间装有二级输送从动轴(5)。本实用新型专利技术在胶皮经过抹油轴后,通过上赶油轴与下赶油轴的上下挤压,能使胶皮的上下外表面润滑油涂沫均匀,即使使用较少的润滑油也能满足生产要求,从而减少了润滑油的浪费以及后续的酒精清洗工序,降低了生产成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种软胶囊机,具体说是涉及一种应用于软胶囊机上的胶皮润滑机构。
技术介绍
目前,软胶囊机是对软胶囊进行充油、充填制成胶丸的装备,其胶皮润滑机构是对胶皮的上下外表面涂沫润滑油,其主要存在的问题是涂沫润滑油不均勻,如加油少了,会造成一些地方有油、另一些地方没油;由此为了满足生产需要,只有加大供油量,从而造成润滑油的浪费以及需要增加后续的酒精清洗工序。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足,而提供一种胶皮的上下外表面涂沫润滑油均勻的胶皮均勻润滑机构。本专利技术目的通过如下技术方案来实现一种胶皮均勻润滑机构,包括过渡轴、抹油轴、输送主动轴,在所述过渡轴与抹油轴之间装有形成挤压方式的呈上下设置的上赶油轴与下赶油轴。在所述抹油轴与输送主动轴之间装有二级输送从动轴。采用本专利技术结构后,胶皮经过抹油轴后,通过上赶油轴与下赶油轴的上下挤压,能使胶皮的上下外表面润滑油涂沫均勻,即使使用较少的润滑油也能满足生产要求,从而减少了润滑油的浪费以及后续的酒精清洗工序,降低了生产成本。附图说明图1为本专利技术胶皮均勻润滑机构的安装结构示意图。具体实施方式以下通过附图与实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。参照图1可知,本专利技术应用于软胶囊机的胶皮均勻润滑机构,包括过渡轴1、抹油轴4(包括第一抹油轴41与第二抹油轴4 、输送主动轴6,在所述过渡轴1与抹油轴4(其第二抹油轴4 之间装有形成挤压方式的呈上下设置的上赶油轴2与下赶油轴3。其中, 过渡轴1与该软胶囊机的牵引主动力机构相接,输送主动轴6与该软胶囊机的胶皮轮7相接。由于原输送从动轴上装有多根弹簧,容易划伤所输送的胶皮表面而使胶皮留有痕迹,影响了胶丸的压制成形和外观质量,为了克服上述问题,在所述抹油轴4(其第一抹油轴41)与输送主动轴6之间装有二级输送从动轴5。所述二级输送从动轴5包括呈上下设置的具有间隔距离的第一级输送从动轴51 (在下,与输送主动轴6相邻)和第二级输送从动轴52 (在上,与第一抹油轴41相邻)。参照附图,本专利技术的工作原理为在软胶囊机的牵引主动力机构的主牵引力的作用下,胶皮轮7上的胶皮8先依次经过第一级输送从动轴51和第二级输送从动轴52的输送;胶皮8再进入第一抹油轴41与第二抹油轴42的涂抹润滑油;然后进入呈上下设置的上赶油轴2与下赶油轴3的上下挤压,能使胶皮的上下外表面润滑油涂沫均勻;胶皮最后从过渡轴1上导出。权利要求1.一种胶皮均勻润滑机构,包括过渡轴(1)、抹油轴G)、输送主动轴(6),其特征在于 在所述过渡轴(1)与抹油轴(4)之间装有形成挤压方式的呈上下设置的上赶油轴( 与下赶油轴⑶。2.如权利要求1所述的胶皮均勻润滑机构,其特征在于在所述抹油轴(4)与输送主动轴(6)之间装有二级输送从动轴(5)。3.如权利要求1或2所述的胶皮均勻润滑机构,其特征在于所述二级输送从动轴(5) 包括呈上下设置的具有间隔距离的第一级输送从动轴(51)和第二级输送从动轴(52)。专利摘要本技术公开了一种应用于软胶囊机的胶皮均匀润滑机构,包括过渡轴(1)、抹油轴(4)、输送主动轴(6),在所述过渡轴与抹油轴之间装有形成挤压方式的呈上下设置的上赶油轴(2)与下赶油轴(3)。在所述抹油轴与输送主动轴之间装有二级输送从动轴(5)。本技术在胶皮经过抹油轴后,通过上赶油轴与下赶油轴的上下挤压,能使胶皮的上下外表面润滑油涂沫均匀,即使使用较少的润滑油也能满足生产要求,从而减少了润滑油的浪费以及后续的酒精清洗工序,降低了生产成本。文档编号A61J3/07GK202155288SQ20112021633公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日专利技术者吴军明, 吴刚, 张富, 杨松, 林安弟 申请人:浙江江南制药机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶皮均匀润滑机构,包括过渡轴(1)、抹油轴(4)、输送主动轴(6),其特征在于:在所述过渡轴(1)与抹油轴(4)之间装有形成挤压方式的呈上下设置的上赶油轴(2)与下赶油轴(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨松吴刚林安弟张富吴军明
申请(专利权)人:浙江江南制药机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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