萃取槽旋流混酸冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种萃取槽旋流混酸冷却装置。它包括旋流混合器与离心抛料冷却搅拌装置相连接，即高位安装的旋蜗状旋流管与ＳＫ型元件管及混酸分配管均通过法兰用螺栓连接，混酸分配管与导流罩上的混酸引导管、抛料搅拌桨的抛料盘连通并安装于萃取槽。其优点是能使浓硫酸与稀磷酸经预混后达到充分混合；萃取槽实现混酸分散加入与冷却、搅拌一体化完成，既能维持物料的热平衡，又不增添工艺装置；避免了萃取槽中磷矿颗粒产生“包裹”，有利于磷石膏结晶形态向着“聚晶”发展；元器件具有优良的抗腐蚀、抗磨蚀能力，使用寿命长；结构简单、实用、运行平稳。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及萃取化学反应工程，特别适合以硫酸、磷矿萃取磷酸工程采用。
技术介绍
据申请人所知磷酸萃取槽料浆冷却采用“料浆真空冷却”装置实现。该装置致使萃取磷酸工程工艺系统负担沉重，使用设备多(如泵、真空泵、槽、管系)，投入高，动力消耗大，故障率高。传统的硫酸磷矿萃取磷酸工程中，浓硫酸、稀磷酸、磷矿浆是分别加入萃取槽中。其缺陷是浓硫酸直接加入萃取槽、易使被萃取磷矿颗粒产生“包裹”而影响化学反应速度和磷石膏结晶。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷，设计出一种效果好的萃取槽旋流混酸冷却装置。本技术的目的是这样实现包括旋流混合器与离心抛料冷却搅拌装置相连接，即高位安装的旋蜗状旋流管与SK型元件管及混酸分配管均通过法兰用螺栓连接，混酸分配管与导流罩上的混酸引导管、抛料搅拌桨的抛料盘连通并安装于萃取槽。所述旋流管侧分别安装有浓硫酸及稀磷酸的进口管，浓流酸进口管位于稀磷酸进口管上方，浓流酸进口管与水平线倾角10°-20°，旋流管上端与抽汽管相连。所述带有抛料盘的抛料搅拌桨至少为两只。所述在旋流管内具有防腐防磨蚀胶泥薄层。所述不锈钢抛料搅拌桨外衬有耐磨、耐腐蚀橡胶。本技术的有益效果能使浓硫酸与稀磷酸经预混后达到充分混合；萃取槽实现混酸分散加入与冷却、搅拌一体化完成，既能维持物料的热平衡，又不增添工艺装置；避免了萃取槽中磷矿颗粒产生“包裹”，有利于磷石膏结晶形态向着“聚晶”发展；元器件具有优良的抗腐蚀、抗磨蚀能力，使用寿命长；结构简单、实用、运行平稳。本装置与传统管道加硫酸、稀磷酸装置相同的技术特征是将计量的硫酸、稀磷酸加入萃取槽，维持物料水平衡。不同的技术特征是本装置是将浓硫酸混合到稀磷酸中，混合均匀后，经离心抛料冷却分散加入萃取槽，维持物料水、热量平衡。而传统管道加硫酸稀磷酸装置是分别将硫酸、稀磷酸加入萃取槽，槽中料浆冷却要另采用“料浆真空冷却”装置来维持物料水、热量平衡。附图说明图1是本技术旋流混合器简图。图2是图1的A-A向视图。图3是本技术多桨萃取槽的单桨剖视图。具体实施方式参照图1、图2、图3，旋流管1、SK型元件管2(所谓SK型是指外呈圆筒形、内呈螺旋扭曲面形的管子称之，行业通用)采用玻璃钢、聚丙烯、炭钢等材料制成。导流罩7采用玻璃钢、聚丙烯等材料制成。抛料搅拌桨8采用不锈钢材料制成，外衬耐磨耐腐蚀橡胶。由高位安装的旋蜗状旋流管1、SK型元件管2、混酸分配管3组成的混合器，及该混合器与离心抛料冷却装置相连接、安装于萃取槽9中。旋流管1与SK型元件管2及混酸分配管3均通过其上的法兰用螺栓连接。旋流管1侧壁上分别安装有浓硫酸及稀磷酸的进口管(4和5)，浓流酸进口管4位于稀磷酸进口管5上方，浓流酸进口管4与水平线倾角10°-20°，其上端6与抽汽管相连。旋流管1内涂有防腐防磨蚀胶泥薄层。混酸分配管3与多个混酸引导管10相适配。混酸分配管3分配之混酸用管道通过导流罩7上的混酸引导管10流入抛料搅拌桨8的抛料盘分散加入到萃取槽9中。11为较高液位，12为较低液位。由于旋流管1、SK型元件管2混合器高位安装，浓硫酸和稀磷酸先在旋流管1内预混合，再经SK型元件管2在螺旋扭曲面内充分混合，充分混合后的混酸经混酸分配管3分配后多点自流入离心抛料冷却搅拌装置的导流罩7，再自流入抛料搅拌桨8的抛料盘，经离心抛料、冷却(尾气引风机从6处和萃取槽抽出闪蒸蒸汽)后分散到萃取槽9中。操作程序首先启动稀磷酸泵，经计量向旋流管1、SK型元件管2混合器供稀磷酸，再启动硫酸泵，经计量向旋流管1、SK型元件管2混合器供硫酸，最后混酸经分配管3分酸后多点自流入离心抛料搅拌桨8的抛料盘，离心抛料形成料幕冷却分散加入到萃取槽9。权利要求1.一种萃取槽旋流混酸冷却装置，包括旋流混合器与离心抛料冷却搅拌装置相连接，其特征在于高位安装的旋蜗状旋流管与SK型元件管及混酸分配管均通过法兰用螺栓连接，混酸分配管与导流罩上的混酸引导管、抛料搅拌桨的抛料盘连通并安装于萃取槽。2.根据权利要求1所述的萃取槽旋流混酸冷却装置，其特征在于旋流管侧分别安装有浓硫酸及稀磷酸的进口管，浓流酸进口管位于稀磷酸进口管上方，浓流酸进口管与水平线倾角10°-20°，旋流管上端与抽汽管相连。3.根据权利要求1所述的萃取槽旋流混酸冷却装置，其特征在于带有抛料盘的抛料搅拌桨至少为两只。4.根据权利要求1所述的萃取槽旋流混酸冷却装置，其特征在于在旋流管内具有防腐防磨蚀胶泥薄层。5.根据权利要求1所述的萃取槽旋流混酸冷却装置，其特征在于不锈钢抛料搅拌桨外衬有耐磨、耐腐蚀橡胶。专利摘要本技术提供了一种萃取槽旋流混酸冷却装置。它包括旋流混合器与离心抛料冷却搅拌装置相连接，即高位安装的旋蜗状旋流管与SK型元件管及混酸分配管均通过法兰用螺栓连接，混酸分配管与导流罩上的混酸引导管、抛料搅拌桨的抛料盘连通并安装于萃取槽。其优点是能使浓硫酸与稀磷酸经预混后达到充分混合；萃取槽实现混酸分散加入与冷却、搅拌一体化完成，既能维持物料的热平衡，又不增添工艺装置；避免了萃取槽中磷矿颗粒产生“包裹”，有利于磷石膏结晶形态向着“聚晶”发展；元器件具有优良的抗腐蚀、抗磨蚀能力，使用寿命长；结构简单、实用、运行平稳。文档编号B01D11/02GK2607185SQ03233800公开日2004年3月24日 申请日期2003年4月2日 优先权日2003年4月2日专利技术者唐政权, 段立君 申请人:唐政权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种萃取槽旋流混酸冷却装置，包括旋流混合器与离心抛料冷却搅拌装置相连接，其特征在于：高位安装的旋蜗状旋流管与ＳＫ型元件管及混酸分配管均通过法兰用螺栓连接，混酸分配管与导流罩上的混酸引导管、抛料搅拌桨的抛料盘连通并安装于萃取槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐政权，段立君，
申请(专利权)人：唐政权，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]