淬火槽冷却喷淋系统技术方案

技术编号:7185250 阅读:252 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及用于金属工件热处理的淬火槽冷却喷淋系统。其包括冷却塔及淬火槽,淬火槽通过进液管及回液管与冷却塔相连,所述淬火槽内设置有搅拌器,所述淬火槽的底部设置有带有喷淋孔的喷淋管,所述喷淋管与所述进液管相连,所述回液管与所述淬火槽的上部相连,所述回液管上设置有循环泵。本实用新型专利技术在淬火槽的底部设置喷淋管,淬冷介质从淬火槽底部的喷淋管向上喷出,在循环泵的作用下通过设置在淬火槽上部的回液管流回冷却塔,提高了淬火槽内淬冷介质的循环速度;在淬火槽内设置有搅拌器,使淬冷介质翻腾均匀。本实用新型专利技术可以使工件在淬火槽内得到均匀、快速的冷却。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属热处理设备,具体为淬火槽冷却喷淋系统
技术介绍
淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有淬火液、盐水、水、矿物油、空气等。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织。淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合 (综合机械性能)以满足不同的使用要求。另外,淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能,如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。但现有的淬火工艺因受设备、介质、工作环境、辅助工具、操作技能等影响,工艺很难稳定,其中淬火槽内的水循环冷却系统是主要原因之一。现有的淬火槽的水循环冷却系统,一种是由冷却塔通过管道与淬火槽相连,另一种是在淬火槽内布置搅拌器,其缺点是冷却性能差并且冷却不均勻。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供淬火槽冷却喷淋系统,其冷却性能好并且冷却均勻。本技术的技术方案是这样的其包括冷却塔及淬火槽,淬火槽通过进液管及回液管与冷却塔相连,其特征在于所述淬火槽内设置有搅拌器,所述淬火槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.淬火槽冷却喷淋系统,包括冷却塔及淬火槽,淬火槽通过进液管及回液管与冷却塔相连,其特征在于:所述淬火槽内设置有搅拌器,所述淬火槽的底部设置有带有喷淋孔的喷淋管,所述喷淋管与所述进液管相连,所述回液管与所述淬火槽的上部相连,所述回液管上设置有循环泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:华志伟
申请(专利权)人:无锡宝露锻造有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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