布袋与活性炭滤器组合的三级高效除尘净化装置制造方法及图纸

一种用于垃圾焚烧炉的布袋与活性炭炭滤器组合的三级高效除尘净化装置，它包括多级除尘装置、过烟道、引风机组成，其特征是：所述多级除尘装置是指依顺序排列的作为第一级处理的旋风除尘器、作为第二级处理的脉冲式布袋除尘器和作为第三级主要用于净化清除二恶英的（纤维）活性炭净化器所组合而成。本实用新型专利技术在尾气净化装置中采用包括纤维活性炭滤器的三级合理组合的高效除尘净化装置，它能有效地吸收附着在烟尘中的二恶英，因此能使烟囱排放出的烟尘浓度和二恶英皆能达标，从而形成一个完善的尾气净化装置，特别适用于垃圾焚烧炉或其他工业锅炉的烟气净化用。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟气除尘净化装置，特别是一种用于焚烧炉的主要由布袋与活性炭滤器组合的三级高效除尘净化装置。
技术介绍
目前环境保护已成为我国的一项基本国策，对各种焚烧炉(包括燃煤锅炉、垃圾焚烧炉)所产生大量的烟尘及其他有害气体(如二氧化硫或二恶英有机致癌物等)的除尘净化日益受到各级政府的广泛重视。目前已出现了许多较为有效的除尘脱硫净化装置(这些除尘设备有湿式或干式的)，如有旋风(带水膜或不带水膜)除尘式的、贮水式冲击水浴除尘器及布袋式除尘器等等。这些除尘器因结构上的原因，或其组合使用除尘的方法方式简单化和不够科学合理(只是单级或二级简单组合)，其实际的消烟除尘净化效果特别是清除二恶英方面还存在不足之处(还无法达标)，现有的中空筒式旋风除尘器只适用于大颗粒灰尘的清除，当遇到筒内烟气上升速度波动不稳定，甚至无法形成螺旋状气流，会使中小颗粒的除尘效果受到极大影响，虽然布袋除尘器是焚烧炉中普遍采用的技术(其除尘效率较高)，可以达到国家有关的粉尘排放标准，但受布袋材质所限制(一般要求进气口温度＜200℃)，在焚烧炉(出烟口温度达850℃)和布袋除尘器之间需要有热交换器，使温度降至200℃以下，方能保证布袋除尘器正常使用，由于众所周知的原因，焚烧炉尾气(烟气)降至300℃-500℃区间内很容易又重新组合成二恶英。因此布袋除尘虽然除尘效率很高，但现有烟尘尾气净化装置一般其除尘净化的工艺流程只到布袋除尘为止，对二恶英的消除却显得无能为力，很难做到达标排放。本技术目的在于克服现有技术之不足，从而提供一种主要包括布袋与活性炭滤器组合的三级高效除尘净化装置，使得具有制造简单、安装操控方便，在用于垃圾焚烧炉时，既能高效消除粉尘，又能使二恶英的排放达标。本技术是以如下技术方案实现的，它包括多级除尘装置、过烟道、引风机、烟囱等组成，其特征是所述多级除尘装置是指依顺序排列的作为第一级处理的旋风除尘器、作为第二级处理的脉冲式布袋除尘器和作为第三级主要用于吸附净化二恶英的(纤维)活性炭净化器所组合而成。本技术在设计时是根据国家环保监测专家多次在各种焚烧炉烟气净化检测结果的分析中，认为如果尾气净化系统装置一般其工艺流程若只到最后一级的布袋除尘为止，虽然能解决烟尘浓度达到国家标准限值要求，但对人体产生巨大危害的有机致癌物二恶英的消除吸附却显得无能为力，因此本技术在尾气净化中采用包括活性炭滤器的三级合理组合的高效除尘净化装置，它能有效地吸收附着在烟尘中的二恶英，因此能使烟囱排放出的二恶英达标，从而形成一个完善的尾气净化装置，特别适用于垃圾焚烧炉的烟气净化用，也可适用于其他工业锅炉的除尘净化。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。其中1-焚烧炉、2-焚烧炉的二次燃烧室、3-旋风除尘器(清除粗颗粒烟尘用，为现有技术)、4-一级热交换器、5-二级热交换器、6-脉冲式布袋除尘器(为现有技术)、7-(纤维)活性炭净化器(亦称活性炭滤器)、8-引风机、9-烟囱、10-过烟道、11-外层的玻璃纤维滤料层(或滤板)、12-中间夹层的纤维活性碳滤层。具体实施方式参照附图可知，本技术在具体设计时还具有以下技术特征一、在第一级的旋风除尘器3和第二级的脉冲式布袋除尘器6这两级除尘装置之间还需设置有至少两级热交换器，这样可使从旋风除尘器出来的较高温烟气经两级热交换器处理后迅速降温直至达到布袋除尘器入口温度要求，以免滤袋被烧坏。二、所述的第三级吸附清除二恶英的活性炭净化器7可以是由多层纤维活性炭制成可方便拆装的滤布层构成，或是由圆筒式多层组合安装的纤维活性炭滤层构成(附图略)，也还可以是由外层为玻璃纤维滤料层11、中间夹层为纤维活性炭滤层12所组合成的可方便拆装的过滤层所构成。本技术之所以采用纤维活性炭滤层材料，是因为经检测它比颗粒活性炭、粉未活性炭喷淋装置在减少烟尘浓度和降低二恶英含量方面效率高得多。本技术的工作原理过程如下由(垃圾)焚烧炉产生的高温烟气(约850℃)从二次燃烧室排出后首先进入旋风除尘器分离烟尘中的粗颗粒，然后进入第一、二级热交换器连续进行两次迅速降温后，进入布袋除尘器(入口温度要求≤170℃，以免滤袋被烧坏)。烟气通过布袋除尘器处理后大量的细烟尘被截留下来(烟尘浓度已基本达标)，还剩下的少量仍含有二恶英的烟尘再进入纤维活性炭净化器，经活性碳吸附处理后，由引风机作用，将烟气抽出进入烟囱排向大气，由于纤维活性炭对有机物吸附性能特强(二恶英为有机致癌物)，这样出来的烟尘浓度及二恶英含量就极低，保证了两者皆可达到国家规定的达标排放标准。权利要求1.一种用于垃圾焚烧炉的布袋与活性碳炭滤器组合的三级高效除尘净化装置，它包括多级除尘装置、过烟道(10)、引风机(8)、烟囱(9)组成，其特征是所述多级除尘装置是指依顺序排列的作为第一级处理的旋风除尘器(3)、作为第二级处理的脉冲式布袋除尘器(6)和作为第三级主要用于吸附清除二恶英的活性炭净化器(7)所组合而成。2.根据权利要求1所述的三级高效除尘净化装置，其特征是在第一级的旋风除尘器(3)和第二级的脉冲式布袋除尘器(6)这两级除尘装置之间还设置有至少两级热交换器(4、5)。3.根据权利要求1所述的三级高效除尘净化装置，其特征是所述的第三级吸附清除二恶英的活性炭净化器(7)可以是由可方便拆装的多层纤维活性炭制成的滤布层构成。4.根据权利要求1所述的三级高效除尘净化装置，其特征是所述的第三级吸附清除二恶英的活性炭净化器(7)也可以是由圆筒式多层组合安装的纤维活性炭滤层构成。5.根据权利要求1所述的三级高效除尘净化装置，其特征是所述的第三级吸附清除二恶英的活性炭净化器(7)也还可以是由外层为玻璃纤维滤料层(11)、中间夹层为纤维活性炭滤层(12)所组合成的可方便拆卸的过滤层所构成。专利摘要一种用于垃圾焚烧炉的布袋与活性炭炭滤器组合的三级高效除尘净化装置,它包括多级除尘装置、过烟道、引风机组成,其特征是:所述多级除尘装置是指依顺序排列的作为第一级处理的旋风除尘器、作为第二级处理的脉冲式布袋除尘器和作为第三级主要用于净化清除二恶英的(纤维)活性炭净化器所组合而成。本技术在尾气净化装置中采用包括纤维活性炭滤器的三级合理组合的高效除尘净化装置,它能有效地吸收附着在烟尘中的二恶英,因此能使烟囱排放出的烟尘浓度和二恶英皆能达标,从而形成一个完善的尾气净化装置,特别适用于垃圾焚烧炉或其他工业锅炉的烟气净化用。文档编号B01D50/00GK2507547SQ0125437公开日2002年8月28日 申请日期2001年10月23日 优先权日2001年10月23日专利技术者陈泽峰, 汪建国, 郑文远 申请人:陈泽峰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于垃圾焚烧炉的布袋与活性碳炭滤器组合的三级高效除尘净化装置，它包括多级除尘装置、过烟道（１０）、引风机（８）、烟囱（９）组成，其特征是：所述多级除尘装置是指依顺序排列的作为第一级处理的旋风除尘器（３）、作为第二级处理的脉冲式布袋除尘器（６）和作为第三级主要用于吸附清除二恶英的活性炭净化器（７）所组合而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽峰，汪建国，郑文远，
申请(专利权)人：陈泽峰，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]