一种文氏管制造技术

技术编号:718324 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于一种气、固两相介质分离装置,特别适用于高炉煤气清洗的一级文氏管。解决了转子、方型喉口体使用寿命短的问题。它是由收缩段、转子、方型喉口体、扩张段、电动(或手动)执行机构等组成,其特征在于转子是一个断面为圆型的圆柱体,两端通过轴固定在方型喉口体两壁上,电动(或手动)执行机构在方型喉口体外与转子轴相连,在方型喉口体的另外两壁上安装水雾喷嘴,收缩段和扩张段分别连接在方型喉口体的上、下。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术一种文氏管属于一种气、固两相介质分离装置,特别适用于高炉煤气清洗的一级文氏管。现有的高炉煤气清洗装置使用双级文氏管,一级文氏管是一种名称为R型文氏管,它是由收缩段、R型转子、方型喉口体、扩张段、电动执行机构等组成。其中R型转子是一个断面为椭圆型的圆柱体,两端固定在方型喉口体两壁上,电动执行机构在方型喉口体外与R型转子相连,使R型转子可以以圆柱体中心为轴旋转不同的角度在方型喉口体的另外两壁上安装水雾喷嘴。高速煤气流中的尘粒与喉口处的水雾混合、凝聚,在扩张段中高速气流顿时减速,尘粒沉降与气体分离,达到除尘目的。此种文氏管被广泛应用在我国特大型、大、中型高炉煤气双文系统上清洗煤气。由于高炉煤气含尘量高达2~6g/m3,R型转子外壳和方型喉口体壁在高速煤气、水、灰尘的磨损和腐蚀下,一般使用3~5年被磨损和腐蚀穿孔,如果调整转子的角度,虽然可以改变转子的磨蚀部位,但由此改变了方型喉口的通道大小,使煤气流通过方型喉口的速度变化,影响除尘效率。高炉的一代炉役为20年左右,因此需进行多次修补或更换才能维持正常生产。这不仅影响高炉的正常生产,而且增加维修工作量,支出高额维修费。本技术的目的在于提供一种文氏管,使本装置的使用寿命与高炉炉役相同。本技术是这样实现的它是由收缩段、长寿型转子、方型喉口体、扩张段、电动(或手动)执行机构等组成。其中长寿型转子是一个断面为圆型的圆柱体,两端固定在方型喉口体两壁上,电动(或手动)执行机构在方型喉口体外与长寿型转子相连,使长寿型转子可以以圆柱体中心为轴旋转不同的角度并锁定转子部位;在方型喉口体的另外两壁上安装水雾喷嘴。本技术由于转子断面是圆型,当工作中两边发生磨蚀时,可以以圆柱体中心为轴旋转一定的角度(0~180°)并锁定转子部位,使其转子外壳均衡地磨蚀,而且不改变喉口通道大小;由于涡旋气流比R型转子产生的少,气流对喉口内壁磨损小、均匀,因此转子与方型喉口体的使用寿命长;由于涡旋气流比R型转子产生的少,当净化效率相同时,压力损失小。本技术由于其使用寿命长,可达一代高炉炉令,不仅可减少维修时间,提高高炉的生产率,其直接经济效益相当可观,而且可以节省大量的维修费。如一座4000m3高炉煤气清洗装置中的一级文氏管其转子重达3吨,转子的外壳为不锈钢重约2吨,方型喉口体壳体材料同样是不锈钢,R型文氏管在20年炉令期间修补3次则需要约150万元的维修费用。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是技术的断面示意图。图2是图1的A-A断面图。图中件1是圆型转子、件2是方型喉口体、件3是收缩段、件4是扩张段、件5是电动执行机构、件6是水雾喷嘴,件7是水箱,BFG表示高炉煤气。圆型转子1两端通过轴安装在方型喉口体2的两壁中间位置,电动执行机构5通过联轴器与圆型转子1两端的轴相连,在方型喉口体2的另外两壁上安装水雾喷嘴6,水雾喷嘴6在水箱7内,收缩段3和扩张段4分别连接在方型喉口体1的上、下。高含尘的煤气流BFG通过收缩段3在喉口2处加速,高压水送入水箱7通过喷嘴6形成水雾与高含尘的煤气流BFG混合,煤气流中的尘粒凝聚,由于在扩张段4中高速气流顿时减速,尘粒沉降与气体分离,达到除尘目的。当工作人员从人孔中发现转子两边发生磨蚀时,电动执行机构5通过联轴器将力矩传递给转子1,以转子1的轴为中心旋转一定的角度(0~180°)并锁定转子部位,使其转子外壳均衡地磨蚀,从而达到与高炉一代炉令同步的目的。圆型转子1两端可以直接用螺栓固定在方型喉口体2的两壁中间位置上,当工作人员从人孔中发现转子两边发生磨蚀时,将螺栓拆开转子转动一定的角度(0~180°)并重新将螺栓固定好。圆型转子1两端通过轴和螺栓直接固定在方型喉口体2的两壁中间位置上。权利要求1一种文氏管,它是由收缩段、转子、方型喉口体、扩张段、电动(或手动)执行机构等组成,其特征在于转子是一个断面为圆型的圆柱体,两端通过轴固定在方型喉口体两壁中间位置上,电动(或手动)执行机构在方型喉口体外与转子轴相连,在方型喉口体的另外两壁上安装水雾喷嘴,收缩段和扩张段分别连接在方型喉口体的上、下。2根据权利要求1所述的一种文氏管,其特征在于圆型转子两端通过螺栓直接固定在方型喉口体两壁中间位置上。3根据权利要求1所述的一种文氏管,其特征在于圆型转子两端通过轴和螺栓直接固定在方型喉口体两壁中间位置上。专利摘要本技术属于一种气、固两相介质分离装置,特别适用于高炉煤气清洗的一级文氏管。解决了转子、方型喉口体使用寿命短的问题。它是由收缩段、转子、方型喉口体、扩张段、电动(或手动)执行机构等组成,其特征在于转子是一个断面为圆型的圆柱体,两端通过轴固定在方型喉口体两壁上,电动(或手动)执行机构在方型喉口体外与转子轴相连,在方型喉口体的另外两壁上安装水雾喷嘴,收缩段和扩张段分别连接在方型喉口体的上、下。文档编号B01D47/10GK2373163SQ99212019公开日2000年4月12日 申请日期1999年5月14日 优先权日1999年5月14日专利技术者韩可兴 申请人:重庆钢铁设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种文氏管,它是由收缩段、转子、方型喉口体、扩张段、电动(或手动)执行机构等组成,其特征在于转子是一个断面为圆型的圆柱体,两端通过轴固定在方型喉口体两壁中间位置上,电动(或手动)执行机构在方型喉口体外与转子轴相连,在方型喉口体的另外两壁上安装水雾喷嘴,收缩段和扩张段分别连接在方型喉口体的上、下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩可兴
申请(专利权)人:重庆钢铁设计研究院
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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