一种铅黄铜冶炼炉废气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种铅黄铜冶炼炉废气净化装置，主要用于净化处理采用废铜、铜锭、铅锭、锌锭等为原料炼制铅黄铜过程中产生的含锌、铅氧化物和铅烟、烟炱等物质的高温含尘废气。本实用新型专利技术结合喷淋塔和文丘里塔的净化机理，将两者融合到一起，在传统喷淋净化塔的基础上，在塔体内设置一段高风速进气管，既保留了传统喷淋塔的优点，又引入了文丘里塔的长处，不仅提高了废气的净化效率，同时克服了传统喷淋塔易堵塞和文丘里塔能耗大的缺点。净化产生的废水采用折弯式沉淀调节池净化后循环使用。水循环过程中回收含重金属的泥饼。所以本实用新型专利技术具有能耗小，净化塔体不易堵塞，净化效率高，节约水资源，无二次污染的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶炼废气净化装置，尤其是一种铅黄铜冶炼炉废气净化装置，主要用于净化处理采用废铜、铜锭、铅锭、锌锭等为原料炼制黄铜过程中产生的含锌、铅氧化物和铅烟、油烟、烟炱等物质的高温含尘废气。
技术介绍
金属冶炼过程中会产生大量含铅、含锌氧化物粉尘、烟炱、油烟及铅烟等重污染废气，如果直接排放，则会对环境和人体造成很大的影响。铅、锌等重金属都属于蓄积性污染物，除了会造成操作人员急慢性中毒外，目前主要的危害是普遍的、大量存在的、症状不明显的慢性损害。这些重金属污染物通过人的呼吸、饮水、食物等途径进入人体。侵犯造血系统，神经系统及肾脏等器官。喷淋法能有效净化冶炼废气，并获得稳定的处理效果，但传统的喷淋塔在运行过程中，废气直接进入净化填料层，在净化填料层中与喷淋水接触混合，由于废铜冶炼炉废气温度高，除含大量肉眼可见的烟炱、烟尘、油烟外，废气中还含有大量气溶胶态的氧化物微粒，当废气与水接触混合的过程中，烟炱、烟尘被润湿增重，气溶胶态的氧化物微粒被冷凝产生大量固态颗粒，这些被润湿增重及冷凝产生的颗粒通过惯性碰撞等物理过程被大量截留在填料层中，通过短时间运行，即产生堵塞喷淋塔内填料的情况。这是许多喷淋净化塔治理废铜冶炼炉废气失败的原因。文丘里塔治理废铜冶炼炉废气可以具有较高的净化效率， 并且不易被堵塞，被广泛采用，但是能耗大，运行成本高。
技术实现思路
本技术结合喷淋塔和文丘里塔的净化机理，既保留了传统喷淋塔的优点，又引入了文丘里塔的长处，不仅提高了废气的净化效率，并且解决了传统喷淋塔易堵塞的问题，克服了文丘里塔能耗大的缺点。本技术的主要特征在于对喷淋塔和文丘里塔的结构进行整合，在传统喷淋塔的基础上，增设文丘里进气管，管内装有喷淋装置，塔内设有净化填料层、收水填料层及喷淋装置，这样既能发挥喷淋塔稳定的净化效果，又通过高风速进风管提升气体流速，对废气进行预冷凝处理，并通过惯性原理将预润湿及冷凝下来的颗粒实行预脱除，降低进入填料层内废气的颗粒浓度，解决填料层易堵塞的问题。开且由于只采用了文丘里塔的结构原理作为预处理装置，故采用的气体流速远小于直接采用文丘里原理的净化装置，故能耗远小于单个独立的文丘里塔。同时圆形塔体的底部设有折弯式调节沉淀池和循环水泵，用于处理喷淋废水，处理后的水回用于喷淋装置。本技术的主要技术问题是通过以下方法解决的废气首先通过进气口进入喷淋塔体内的进气管，并沿管道向内流动，由于进气管管径较小，可以使气体流速增加到 15 30m/s，从而使粉尘不易在管道内沉积而堵塞管道。气体在管道内流动的同时与喷淋装置产生的水相充分接触，废气温度降低部分污染物冷凝成固体颗粒，大颗粒粉尘及油烟，铅烟、烟炱等气态污染物冷凝成的颗粒状粉尘进入水相。经过处理后的废气由塔体底部向上进入净化填料层与填料喷淋装置产生的水相再次接触反应，进一步去除废气中的污染物。由于废气中的大部分大颗粒污染物已在进气管中去除，所以剩余污染物含量少，不会堵塞填料层。经过二次喷淋处理后的气体通过收水填料层后排放。喷淋产生的含尘废水通过塔体底部废水管道排入折弯式调节沉淀池净化处理，处理后的水在循环水泵的作用下回用于喷淋系统，折弯式调节沉淀池产生的污泥脱水处理后可进行重金属回收。喷淋净化塔体可以是圆柱体，也可以是立方体、多面体。可以是金属的、玻璃钢的或塑料等材料的。文丘里式的高风速进风管可以是上进风，也可以是下进风、侧进风。高风速进风管内喷淋装置、净化填料层喷淋装置、收水填料层喷淋装置，可以是直喷的，也可以是溅淋的，还可以是螺旋式的。喷淋净化填料层、收水填料层的传质元件填料，可以是鲍尔环、拉西环、阶梯环，可以是鞍型、球形、波纹型，可以是金属的、塑料的、陶瓷的，等等。折弯式调节沉淀池和循环水泵可以是各种型号、材质和形状的。本技术具有能耗低，不易堵塞，净化效率高，节约水资源，无二次污染等特点。附图说明图1为本技术的结构示意图具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案做进一步具体的说明。实施例如附图1所示，本技术主要结构特征在于净化塔体⑴内设有高风速进风管⑵， 管内喷淋装置⑶，净化填料层⑷，净化填料层喷淋装置⑶，收水填料层⑶，收水填料层喷淋装置⑵，塔体底部的出水口(8)连通折弯式调节沉淀池(9)，循环水泵(10)将经过沉淀的水输送到喷淋装置，废气经过净化从净化塔出风口(U)夕卜排。其中(⑵为气流方向，(13)为水流方向。废气首先进入高风速进风管0)，在管内以较大的速度向下流动，在流动过程中与喷淋水相接触，降低废气温度，同时去除大部分大颗粒粉尘和油烟，铅烟、烟炱等气态污染物凝结成的颗粒状粉尘。处理后的气体从塔体底部向上流动在净化填料层(4)中与喷淋水相再次接触，进一步去除污染物，最后废气通过收水填料层(6)后排放。喷淋产生的含尘废水通过塔体底部废水管道排入折弯式调节沉淀池(9)净化处理，处理后的水在循环水泵 (10)的作用下回用于喷淋系统，这样往复循环。本文中描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所述所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例作各种修改或补充或采用类似的方式代替，但不会偏离本技术的精神或超越权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了文丘里式进气管，喷淋装置，净化填料层，收水填料层，折弯式调节沉淀池等术语，但并不排除使用其他术语的可能性。实用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把他们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。权利要求1.一种铅黄铜冶炼炉废气净化装置，包括净化塔体，高风速进风管，喷淋装置，填料层， 调节沉淀池，循环水泵，其特征在于在净化塔体(1)内设有高风速进风管0)，管内喷淋装置(3)，净化填料层G)，净化填料层喷淋装置(5)，收水填料层(6)，收水填料层喷淋装置 (7)，塔体底部的出水口(8)连通折弯式调节沉淀池(9)，循环水泵(10)将经过沉淀的水输送到喷淋装置，废气经过净化从净化塔出风口(11)外排。2.根据权利要求1所述的一种铅黄铜冶炼炉废气净化装置，其特征是在所述的净化塔体(1)可以是圆柱体，也可以是立方体、多面体，可以是金属的、玻璃钢的或塑料的。3.根据权利要求1所述的一种铅黄铜冶炼炉废气净化装置，其特征是在所述的高风速进风管( 可以是上进风，也可以是下进风、侧进风。4.根据权利要求1所述的一种铅黄铜冶炼炉废气净化装置，其特征是在所述的管内喷淋装置(3)、净化填料层喷淋装置(5)、收水填料层喷淋装置(7)，可以是直喷的，也可以是溅淋的，还可以是螺旋式的。5.根据权利要求1所述的一种铅黄铜冶炼炉废气净化装置，其特征是在所述的净化填料层G)，收水填料层(6)的传质元件填料，可以是鲍尔环、拉西环、阶梯环，可以是鞍型、球形、波纹型，可以是金属的、塑料的、陶瓷的。专利摘要本技术为一种铅黄铜冶炼炉废气净化装置，主要用于净化处理采用废铜、铜锭、铅锭、锌锭等为原料炼制铅黄铜过程中产生的含锌、铅氧化物和铅烟、烟炱等物质的高温含尘废气。本技术结合喷淋塔和文丘里塔的净化机理，将两者融合到一起，在传统喷淋净化塔的基础上，在塔体内设置一段高风速进气管，既保留了传统喷淋塔的优点，又引入了文丘里塔的长处，不仅提高了废气的净化本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种铅黄铜冶炼炉废气净化装置，包括净化塔体，高风速进风管，喷淋装置，填料层，调节沉淀池，循环水泵，其特征在于在净化塔体（１）内设有高风速进风管（２），管内喷淋装置（３），净化填料层（４），净化填料层喷淋装置（５），收水填料层（６），收水填料层喷淋装置（７），塔体底部的出水口（８）连通折弯式调节沉淀池（９），循环水泵（１０）将经过沉淀的水输送到喷淋装置，废气经过净化从净化塔出风口（１１）外排。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚学民，
申请(专利权)人：杭州中兵环保有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86