本实用新型专利技术公开了属于过滤装置领域内的蜂房式线绕滤芯的骨架，包括圆筒形金属本体，本体侧壁上开设有若干滤孔，所述本体表面设有呈螺旋上升的凸脊，凸脊的顶端设有焊缝。制造时，先在薄板上冲压若干滤孔，再将薄板的两侧边缘压出折边，然后将薄板呈螺旋形卷起，使折边与下一螺旋的折边对齐形成凸脊，并在凸脊的顶端进行焊接，使金属薄板形成筒形，再进行切断、绕线形成滤芯；由于有凸脊的存在，绕线时不易滑动，绕线层规整，安装后端面容易密封，过滤效果好；凸脊本身起加强筋的作用，可使本体的强度增大，由于焊接点在凸脊的顶部，焊缝两侧的滤孔可以更加靠近，可增大过滤的有效面积，本实用新型专利技术可应用在水、油等流体的过滤装置中。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种过滤装置，特别涉及一种蜂房式滤芯骨架。技术背景现有技术中，有一种蜂房式线绕滤芯，其内侧为骨架，该骨架包括一圆 筒形金属本体，本体侧壁上开设有若干滤孔，本体上设有一轴向焊缝，骨架外侧设有绕线过滤层；工作时，将滤芯安装在过滤装置中，液体从本体两端进入，再穿过滤孔，然后经绕线过滤层过滤后流走。其不足之处在于这种蜂房式线绕滤芯的骨架的强度低，绕线时，线与骨架附着力小，线在骨架上容易滑移，使滤芯两端不平整，密封差，影响过滤效果；在制造时，先在金 属薄板上冲压滤孔，然后将金属薄板巻成圆形后再将轴向接缝焊缝，为方便 焊接，冲压的滤孔要离开焊缝一段距离，焊接成型后，由于焊缝两侧的无滤 孔的部分的宽度较宽，使得过滤效率较低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种蜂房式线绕滤芯的骨架，使的骨 架强度大，绕线方便稳定，过滤效果好。为解决上述技术问题，本技术提供的蜂房式线绕滤芯的骨架，包括 圆筒形金属本体，本体侧壁上开设有若干滤孔，所述本体表面设有呈螺旋上 升的凸脊，凸脊的顶端设有焊缝。本技术制造时，可先在薄板上冲压若干滤孔，焊接时，先将裁切成 长条形的薄板的两侧边缘压出折边，然后将薄板呈螺旋形巻起，使折边与下 一螺旋的折边对齐形成凸脊，并在凸脊的顶端进行焊接，使金属薄板形成筒 形，再进行切断、绕线形成滤芯；由于有凸脊的存在，绕线时不易滑动，绕线层规整，安装后端面容易密封，过滤效果好；凸脊本身起加强筋的作用，可使本体的强度增大，与现有技术相比，本技术绕线方便、自身强度大、 使用更加可靠，由于焊接点在凸脊的顶部，焊缝两侧的滤孔可以更加靠近， 可增大过滤的有效面积，本技术可应用在水、油等流体的过滤装置中。附图说明图l为本使用新型结构示意图； 图2为图1的俯视图；具体实施方式如图，为蜂房式线绕滤芯的骨架，主要包括有圆筒形金属本体1，该本 体l可以由不锈钢板制成，具有耐腐蚀、清洗方便的优点，本体l侧壁上开 设有若干滤孔4，本体1的表面设有呈螺旋上升的凸脊2，凸脊2的顶端设有 焊缝。如在本体1外侧设置有绕线层3，可制成滤芯。制造时，可先在不锈钢薄板上冲压若干滤孔4，焊接时，先将裁切成长 条形的薄板的两侧边缘压出折边，然后将薄板呈螺旋形巻起，使折边与下一 螺旋的折边对齐形成凸脊2，并在凸脊2的顶端进行焊接，使金属薄板焊接 成筒形，再进行切断、绕线形成滤芯；由于有凸脊2的存在，绕线时不易滑 动，绕线层规整，安装后端面容易密封，过滤效果好；凸脊2本身起加强筋 的作用，可使本体的强度增大。权利要求1、蜂房式线绕滤芯的骨架，包括圆筒形金属本体，本体侧壁上开设有若干滤孔，其特征在于所述本体表面设有呈螺旋上升的凸脊，凸脊的顶端设有焊缝。专利摘要本技术公开了属于过滤装置领域内的蜂房式线绕滤芯的骨架，包括圆筒形金属本体，本体侧壁上开设有若干滤孔，所述本体表面设有呈螺旋上升的凸脊，凸脊的顶端设有焊缝。制造时，先在薄板上冲压若干滤孔，再将薄板的两侧边缘压出折边，然后将薄板呈螺旋形卷起，使折边与下一螺旋的折边对齐形成凸脊，并在凸脊的顶端进行焊接，使金属薄板形成筒形，再进行切断、绕线形成滤芯；由于有凸脊的存在，绕线时不易滑动，绕线层规整，安装后端面容易密封，过滤效果好；凸脊本身起加强筋的作用，可使本体的强度增大，由于焊接点在凸脊的顶部，焊缝两侧的滤孔可以更加靠近，可增大过滤的有效面积，本技术可应用在水、油等流体的过滤装置中。文档编号B01D29/48GK201006360SQ20072003460公开日2008年1月16日 申请日期2007年2月9日 优先权日2007年2月9日专利技术者林 张 申请人:林 张本文档来自技高网...
【技术保护点】
蜂房式线绕滤芯的骨架，包括圆筒形金属本体，本体侧壁上开设有若干滤孔，其特征在于：所述本体表面设有呈螺旋上升的凸脊，凸脊的顶端设有焊缝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张林，
申请(专利权)人：张林，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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